一种新型连体桥切机的制作方法

本技术涉及石材机，特别涉及一种新型连体桥切机。

背景技术：

1、石材的切割方式有锯片切割方式和带锯切割方式等。锯片切割方式更适合厚度小的石材的纵向切割，无法水平切割面积较大的石材，局限性较大。带锯切割方式可将大块的石材毛料水平切割成所需厚度的板材，运用更广泛。带锯切割方式是通过主动轮和从动轮来张紧锯条并驱动锯条转动对石材进行切割，主动轮和从动轮之间的间距越大，切割的石材宽度范围就越大，设备的适用性也会更大，但是间距越大锯条的张紧度就越差，使得锯条容易上下运动偏锯，影响石材厚的切合精度，还增加了锯条的损耗。

2、为了解决上述问题，本案由此产生。

技术实现思路

1、因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构设计合理、能根据石材的宽度来最优化的调整锯条张紧力提高切割效率的一种新型连体桥切机。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:一种新型连体桥切机，包括基座，所述基座两侧对称设置有立柱，所述立柱之间设置有横梁，所述基座上位于所述立柱之间设置有用于承载石材直线运动进行切割的切割台，所述切割台沿垂直所述横梁方向可直线往复滑移设置于所述基座上，所述基座上设置有用于驱动所述切割台往复直线滑移的第一驱动机构，所述横梁上可转动设置有主动轮，所述横梁上可滑移、转动设置有从动轮，所述横梁上设置有主动轴和从动轴，所述主动轮与从动轮分别可拆装套设于所述主动轴与从动轴的自由端上，所述主动轮与从动轮之间绕设有用于对石材进行切割的锯条，所述横梁上位于主动轮和从动轮之间设置有可根据切割石材的宽度滑移调整位置、张紧锯条切割位置的张紧度防止锯条上下震荡增大切削间隙而降低石材利用率的张紧机构，所述横梁上设置有用于驱动所述主动轮与从动轮带动所述锯条转动对石材进行切割的切割装置，所述横梁两端部与所述立柱之间分别设置有用于驱动所述锯条升降以调整锯条切割位置的升降机构。

3、进一步改进的是：所述张紧机构包括两根张紧臂，所述张紧臂的张紧端开设有供锯条穿过的张紧口，所述张紧口的上壁和下壁上分别设置有用于夹持锯条的上耐磨夹持块、下耐磨夹持块，所述张紧口侧壁上设置有用于抵顶锯条防止锯条切削时向远离切削方向运动的侧耐磨抵顶块，所述横梁上设置有用于根据切割石材的宽度调整两根所述张紧臂之间间距以增大锯条的切割位置张紧力增大锯条的正切削力的间距调节装置。

4、进一步改进的是：所述间距调节装置包括分别位置张紧臂上方竖直设置于所述横梁侧面上的调节板，所述调节板上竖直可水平滑移设置有滑移杆，所述滑移杆侧面上竖直开设有与所述调节板贴合滑移的滑移槽，所述张紧臂的连接端设置于所述滑移杆下端部，所述滑移杆下端部与张紧臂之间设置有用于微调整张紧臂的张紧口的水平高低位置的微调装置，所述滑移槽与所述调节板之间设置有用于锁止限制滑移杆滑移以及防止滑移杆从调节板上脱落的固锁装置。

5、进一步改进的是：所述微调装置包括两个竖直开设于所述张紧臂的连接端上的微调滑移孔，所述滑移杆下端部位于所述微调滑移孔位置内开设有与所述微调滑移孔相连通的螺纹连接孔，所述微调滑移孔与所述螺纹连接孔之间穿设有用于向滑移杆抵顶压紧张紧臂限制张紧臂上下滑移的锁紧螺栓。

6、进一步改进的是：所述固锁装置包括开设于所述调节板上端面的第一悬挂斜面、开设于所述调节板下端面的第一锁止斜面，所述第一悬挂斜面与第一锁止斜面的斜面倾斜方向相对称，所述滑移槽上槽壁开设有与所述第一悬挂斜面相配合的第二悬挂斜面，所述滑移槽下槽壁与第一锁止斜面之间设置有锁止块，所述锁止块上端面开设有与所述第一锁止面相贴合的第二锁止斜面，所述锁止块上水平穿设有与所述滑移杆连接锁定的锁定螺栓。

7、进一步改进的是：所述第一驱动机构包括设置于所述切割台下表面两端部的若干滑座，所述基座上位于所述滑座下方沿石材进料方向设置有滑道，所述滑座上可转动设置有可沿所述滑道滚动的滑轮，所述切割台中部与所述基座中部之间设置有用于驱动所述切割台沿所述滑道往复滑动的第一驱动装置。

8、进一步改进的是：所述第一驱动装置包括沿石材进料方向设置于所述基座上的斜齿条、第一电机、第一减速器，所述第一减速器的壳体固定设置于所述切割台下表面，所述第一电机的壳体固定设置于所述第一减速器上，所述第一电机的旋转轴上设置有与所述斜齿条啮合并可沿所述斜齿条滚动带动所述切割台往复滑移的斜齿轮。

9、进一步改进的是：所述基座上位于所述滑道两侧设置有防尘挡板，所述滑座上开设有供所述防尘挡板穿过的避让口，所述基座上设置有用于覆盖所述防尘挡板、滑道以及滑轮的防尘罩，所述防尘罩两端部设置于所述基座上，所述滑座上开设有适应所述防尘罩形状供所述防尘罩穿过的防尘通道。

10、进一步改进的是：所述切割装置包括设置于横梁上的第一主轴箱、第二主轴箱、第二电机，所述主动轴可转动设置于所述第一主轴箱内，所述从动轴可转动设置于所述第二主轴箱内，所述第二电机的壳体固定设置于所述横梁上，所述主动轴一端穿出所述第一主轴箱并套设有第一皮带轮，所述第二电机的旋转轴上套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮上绕设有皮带。

11、进一步改进的是：所述升降机构包括竖直设置于所述立柱上的至少一条第二滑轨，所述第二滑轨上可上下滑移设置有第二滑块，所述第二滑块上固定设置有升降座，所述横梁端部设置于所述升降座上，所述立柱上设置有用于驱动所述升降座沿所述第二滑轨上下滑移的升降装置。

12、进一步改进的是：所述升降装置包括第三电机、螺纹杆，所述螺纹杆竖直可转动设置于所述立柱上，所述升降座上设置有导向凸起，所述导向凸起开设有导向孔，所述导向孔内壁设置有与所述螺纹杆相配合的内螺纹套筒，所述螺纹杆螺纹配合穿设于所述内螺纹套筒内，所述第三电机的壳体固定设置于所述立柱上，所述电机的旋转轴与所述螺纹杆连接。

13、进一步改进的是：所述主动轮与从动轮上分别罩设有用于避免锯条裸露造成事故发生的第一防护罩、第二防护罩，所述第一防护罩、第二防护罩固定设置于所述横梁上，所述第一防护罩上开设有供所述主动轴穿过的通孔，所述第二防护罩上开设有供所述从动轴可水平滑移穿过的滑移孔，所述第一防护罩与第二防护罩上端部之间设置有供锯条穿过的连通通道，所述第一防护罩与第二防护罩下端部分别开设有供锯条穿出的开口。

14、通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

15、1、本发明中的两根张紧臂有效张紧锯条切割位置的张紧度、限制锯条切割位置的上下震荡，提高锯条切削正压力以及防止锯条上下震荡增大切削间隙而降低石材利用率，两根张紧臂之间的距离可根据切割石材的宽度调整，以最优的距离张紧锯条并增大锯条的正切削力。

16、2、本发明中张紧口的上壁和下壁上分别设置的上耐磨夹持块、下耐磨夹持块有效夹持锯条防止锯条上下运动，所述张紧口侧壁上设置的侧耐磨抵顶块抵顶锯条防止锯条切削时向远离切削方向运动的，增加正切削力。

17、3、本发明中张紧臂的位置通过调节板和滑移杆调节，滑移杆上开设的滑移槽的上槽壁与调节板之间设置有相互贴合的第一悬挂斜面和第二悬挂斜面，通过第一悬挂斜面和第二悬挂斜面悬挂在一起将滑移杆悬挂在调节板上；滑移槽的下槽壁和调节板之间设置的锁止块用于限制滑移杆相对调节板向上运动，避免滑移杆脱离调节板，锁止块与调节板上分别开设的第一锁止斜面、第二锁止斜面可通过调节相互配合位置来实现控制滑移板和调节板之间的配合紧密度，在不需要完全拆卸锁止块的情况下就可以控制滑移杆的滑移和锁止，便于调整张紧臂的位置。

18、4、本发明中的切割台通过滑轮与滑道对切割台进行承重，通过斜齿轮与斜齿条的配合实现驱动切割台往复滑移，基座上设置的防尘挡板与防尘罩将滑轮和滑道完全包裹住，以较少粉尘对滑轮和滑道的损耗，延长切割台的使用寿命。