一种高效率混凝土搅拌设备的制作方法

文档序号:38063020发布日期:2024-05-20 11:50阅读:12来源:国知局
一种高效率混凝土搅拌设备的制作方法

本技术涉及混凝土加工,尤其涉及一种高效率混凝土搅拌设备。


背景技术:

1、混凝土搅拌设备主要针对混凝土中水泥、沙子、石子和水等进行混合搅拌,广泛用于建筑施工现场,因现场原因,混凝土存在不能及时用完的情况,在混凝土存放时,要一直搅拌,以保证混凝土不会凝固。

2、但是上述方案中存在的问题,混凝土搅拌设备搅拌时搅拌方向单一,搅拌不均匀,效率低,在混凝土存放时,为了防止混凝土凝固,需一直使用混合混凝土时的速度搅拌混凝土,浪费电能,所以提出一种高效率混凝土搅拌设备来解决上述存在的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在搅拌方向单一,搅拌不均匀,效率低,混凝土存放时,不能降速搅拌,浪费电能的缺点,而提出的一种高效率混凝土搅拌设备。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种高效率混凝土搅拌设备,包括搅拌桶,所述搅拌桶底部设置有出料口,出料口上设置有出料阀,搅拌桶底部固定连接有四个支腿,所述搅拌桶底部固定连接有第一支撑架,第一支撑架底部内壁连接有变速动力机构,第一支撑架左侧内壁开设有滑动槽,滑动槽顶部内壁和底部内壁分别开设第一限位槽和第二限位槽,第一支撑架右侧内壁固定连接有支撑板,支撑板上固定连接有横向转动动力机构,搅拌桶底部转动连接有横向转动机构,且横向转动机构的底部贯穿搅拌桶底部内壁并延伸至第一支撑架内,横向转动机构顶部转动连接有垂直转动机构,且垂直转动机构的底部贯穿横向转动机构的顶部并延伸至第一支撑架内。

4、借由上述结构,变速动力机构拥有两种不同的转动速度,调节变速动力机构,可以使混凝土搅拌设备在混凝土搅拌模式和混凝土存放模式自由切换,节约电能,横向转动动力机构,为横向转动机构提供动力,垂直转动机构和横向转动机构同时转动时为混凝土提供不同方向上的搅拌力,将周围底部的混凝土送回中心搅拌,使混泥土搅拌更均匀,搅拌效率更高。

5、优选的,所述变速动力机构包括第一转动杆、第一齿轮、第一电机和变速调节组件,第一电机固定连接在第一支撑架底部内壁上,第一转动杆底端与第一电机的输出轴固定连接,第一转动杆顶端与搅拌桶底部转动连接,第一齿轮固定连接在第一转动杆上,第一齿轮顶端和底端齿牙处均做光滑切口,变速调节组件与第一转动杆相连接。

6、进一步的,调节变速调节组件,可以使混凝土搅拌设备在混凝土搅拌模式和混凝土存放模式自由切换,节约电能,第一齿轮顶端和底端齿牙处均做光滑切口,可以在变速调节组件上下移动时,方便变速调节组件卡入第一齿轮处。

7、优选的,所述变速调节组件包括第二支撑架、调节杆、第一变速齿轮、第二变速齿轮、第三变速齿轮、支撑杆、第一支撑管和第二支撑管,第二支撑架顶部开设有第一旋转口,第二支撑架底部开设有第二旋转口,第一转动杆分别贯穿第一旋转口和第二旋转口并分别与第一旋转口内壁和第二旋转口内壁转动连接,第一支撑管顶端与第二支撑架顶部内壁转动连接,第一变速齿轮顶部与第一支撑管底端固定连接,第一变速齿轮内侧开设有第一齿轮槽,第一齿轮槽与第一齿轮可分离式啮合,第一变速齿轮与垂直转动机构相配合,第二支撑管底端与第二支撑架底部内壁转动连接,第二变速齿轮底部与第二支撑管顶端固定连接,第二变速齿轮内侧开设有第二齿轮槽,第二齿轮槽与第一齿轮可分离式啮合,支撑杆底端固定连接在第二支撑架底部内壁,第三变速齿轮底部与支撑杆顶端转动连接,第三变速齿轮与第二变速齿轮相啮合,且第三变速齿轮与垂直转动机构相配合,调节杆固定连接在第二支撑架的左侧,调节杆贯穿滑动槽。

8、进一步的,向下按压调节杆,将调节杆推入第二限位槽内,使调节杆在垂直方向上固定,调节杆向下带动第二支撑架向下移动,第二支撑架同时带动第一支撑管、第二支撑管和支撑杆向下移动,第二支撑管向下带动第二变速齿轮向下移动,使第二变速齿轮与第一齿轮相分离,支撑杆向下带动第三变速齿轮向下移动,使第三变速齿轮与垂直转动机构相分离,第一支撑管向下带动第一变速齿轮向下移动,使第一变速齿轮内侧开设的第一齿轮槽与第一齿轮相啮合,第一变速齿轮与垂直转动机构相配合,使混凝土搅拌设备处于混凝土搅拌模式,向上抬起调节杆,将调节杆推入第一限位槽内,使调节杆在垂直方向上固定,调节杆向上带动第二支撑架向上移动,第二支撑架同时带动第一支撑管、第二支撑管和支撑杆向上移动,第一支撑管向上带动第一变速齿轮向上移动,使第一变速齿轮与第一齿轮相分离,第一变速齿轮与垂直转动机构相分离,第二支撑管向上带动第二变速齿轮向上移动,使第二变速齿轮内侧开设的第二齿轮槽与第一齿轮相啮合,支撑杆向上带动第三变速齿轮向上移动,使第三变速齿轮与垂直转动机构相配合,使混凝土搅拌设备处于混凝土存放模式。

9、优选的,所述横向转动动力机构包括第二电机、第三转动杆和第二转动齿轮,第二电机固定连接在支撑板的顶部,第三转动杆底端与第二电机的输出轴固定连接,第二转动齿轮底部与第三转动杆顶端固定连接,第二转动齿轮与横向转动机构相配合。

10、进一步的,由第二电机带动第三转杆转动,第三转动杆带动第二转动齿轮转动,从而带动横向转动机构运动,且方便控制横向转动速度。

11、优选的,所述横向转动机构包括第一转动齿轮、转动盒、转动片和四个旋转组件,转动盒与搅拌桶底部转动连接并贯穿搅拌桶底部内壁,转动盒顶部开设有第一孔洞,转动盒的外侧等间距开设有四个第二孔洞,第一转动齿轮顶部与转动盒底部固定连接,四个旋转组件的一端分别贯穿四个第二孔洞,且四个旋转组件分别与四个第二孔洞内壁转动连接,转动片与四个旋转组件的另一端转动连接,转动片与搅拌桶滑动连接。

12、进一步的,第一转动齿轮转动带动转动盒转动,转动盒带动旋转组件转动,使旋转组件在转动过程中可以覆盖整个搅拌桶底部,提高搅拌效率,四个旋转组件的另一端与转动片转动连接,且转动片与搅拌桶滑动连接,使横向转动机构转动时更加稳固流畅。

13、优选的,所述旋转组件包括第一搅拌轴、螺旋叶片、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮,第一搅拌轴贯穿对应的第二孔洞并与第二孔洞的内壁转动连接,第二锥形齿轮与第一搅拌轴在转动盒内部的一端固定连接,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合,螺旋叶片绕设在第一搅拌轴上。

14、进一步的,第一锥形齿轮和转动盒转动时,产生的转动速度差使第二锥形齿轮在第一锥形齿轮上转动,带动第一搅拌轴转动,使螺旋叶片沿第一搅拌轴轴心旋转,增加横向搅拌,使搅拌效率提高,使搅拌桶内被甩到周围底部的混凝土回到中心,使混凝土搅拌更均匀。

15、优选的,所述垂直转动机构包括第二齿轮、第二转动杆、第二搅拌轴和四个搅拌棒,第二搅拌轴底端贯穿第一孔洞并与第一孔洞的内壁转动连接,四个搅拌棒沿第二搅拌轴由上到下依次旋转分布并均与第二搅拌轴固定连接,第二转动杆顶部与第二搅拌轴底端固定连接,第二转动杆顶部与第一锥形齿轮固定连接,第二齿轮与第二转动杆底部固定连接,第二齿轮顶部和底部齿牙处均做光滑切口。

16、进一步的,第二齿轮转动,带动第二转动杆转动,第二转动杆带动第二搅拌轴转动,从而带动搅拌棒转动,对混凝土产生转动力,使混凝土混合搅拌,第二齿轮顶端和底端齿牙处均做光滑切口,可以在变速调节组件上下移动时,方便变速调节组件卡入第二齿轮处。

17、有益效果:

18、1、本实用新型中,在使用时,通过变速动力机构,可以调节到混凝土搅拌模式和混凝土存放模式,根据不同需求提供不同的搅拌速度,节约电能。

19、2、本实用新型中,通过垂直转动机构和横向转动机构使混凝土搅拌不在只是单一方向的搅拌,形成多角度搅拌,使搅拌更均匀,搅拌效率更高。

20、本实用新型中,根据是要搅拌混泥土还是存放混凝土,通过变速动力机构,提供不同的搅拌速度,节约电能,通过垂直转动机构和横向转动机构在搅拌过程中的相互配合,摆脱了混合过程中的搅拌方向单一,形成多角度搅拌,使搅拌更均匀,搅拌效率更高。

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