一种防扬尘混凝土搅拌系统的制作方法

本技术涉及混凝土搅拌技术的领域，尤其是涉及一种防扬尘混凝土搅拌系统。

背景技术：

1、混凝土搅拌是将水泥、石灰、水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。在混凝土搅拌的过程中常会产生扬尘，导致工地附近空气环境污染严重，工人吸入扬尘后易感染呼吸性疾病等，严重影响身体健康，因此，对混凝土搅拌产生的扬尘防护是必不可少的。

2、公告号为cn207432502u的中国专利公开了一种防扬尘混凝土搅拌系统，其原料由进料口进入进料箱后，将正极板、负极板与高压直流电源连接，空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到原料的扬尘，使粉尘颗粒带负电而向正极板靠拢，在接近引风机时被引风机吸入引风管进入雾化室，剩余的除去大部分扬尘的原料则进入搅拌室。在雾化室中，水由螺旋雾化器雾化后与粉尘颗粒接触，使粉尘不断变重下沉，吸收足够多的水分后变为流体，经过引流管，在蠕动泵的作用下被泵至搅拌室内，与之前的原料充分拌和，拌和结束后打开活动门，混凝土经由出料口离开搅拌系统。

3、然而，引风机将原料进入进料箱中后产生的扬尘吸入引风管和雾化室的过程中，也有可能将部分原料（即未扬尘的原料）吸入引风管和雾化室中，因后者所述的部分原料（即未扬尘的原料）粒径较大，故容易造成引风机堵塞产生故障，使防扬尘效果变差。

技术实现思路

1、为了改善上述缺陷，本技术提供一种防扬尘混凝土搅拌系统。

2、本技术提供的一种防扬尘混凝土搅拌系统采用如下的技术方案：

3、一种防扬尘混凝土搅拌系统，包括进料机构、雾化机构和搅拌机构，所述进料机构和所述雾化机构之间通过吸尘管连接，所述雾化机构和所述搅拌机构之间通过回流管连接，所述进料机构和所述搅拌机构之间通过原料输送管连接；所述吸尘管中靠近所述进料机构的一端设有引风机，所述引风机靠近所述进料机构的一侧设有筛网组件，所述筛网组件设于所述吸尘管中，所述筛网组件包括筛网固定框和过滤筛网，所述过滤筛网设于所述筛网固定框中，所述筛网固定框安装在所述吸尘管中。

4、通过采用上述技术方案，吸尘管将进料机构和雾化机构连接，回流管将雾化机构和搅拌机构连接，原料运输管将进料机构和搅拌机构连接；引风机将原料进入进料机构产生的扬尘从进料机构吸入吸尘管中从而进入雾化机构，扬尘经过雾化沉降后通过回流管进入搅拌机构，与通过原料输送管进入搅拌机构的原料结合，经过搅拌送出搅拌机构，筛网组件位于吸尘管中，筛网组件中的过滤筛网能够较好的防止部分粒径较大的原料（即未扬尘的原料）被引风机吸入吸尘管中而导致引风机堵塞产生故障，使防扬尘效果变差。

5、可选的，所述吸尘管的内壁上沿周缘开设有安装槽，所述筛网固定框装入所述安装槽中，且所述筛网固定框和所述安装槽相适配；所述吸尘管靠近所述进料机构的端壁上一体成型设有翻边，所述翻边上开设有卡槽，卡槽为劣弧状结构且贯穿翻边的端面，卡槽的中部一体成型设有卡部，所述筛网固定框上安装有月牙锁，所述月牙锁转入卡槽中和卡部相卡接，将筛网固定框和翻边固定。

6、通过采用上述技术方案，安装槽供筛网固定框适配安装，筛网固定框和过滤筛网在吸尘管中安装就位后，筛网固定框上的月牙锁和翻边上的卡槽相对应，将月牙锁转入卡槽中和卡槽中的卡部卡接，可使得筛网固定框和过滤筛网安装在吸尘管中，且筛网固定框和过滤筛网相对于吸尘管能够拆卸。

7、可选的，所述进料机构包括进料箱、进料斗和电极板，所述进料斗设置在所述进料箱的顶部，所述吸尘管与所述进料箱的侧壁连接，电极板包括正极板和负极板，正极板设于进料箱靠近吸尘管的内壁上，负极板设于进料箱远离吸尘管的内壁上，所述原料输送管和所述进料箱的底部连接。

8、通过采用上述技术方案，设置进料斗方便将原料倒入进料箱中；正极板和负极板将空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到扬尘，使扬尘粒子带负电而向正极板靠拢，在接近引风机时被引风机吸入吸尘管进入雾化机构。

9、可选的，所述进料箱的侧壁设有吸尘口，所述吸尘管上的翻边对应吸尘口设置，所述翻边设于吸尘口外围并和所述进料箱的外壁相贴，所述翻边通过螺栓固定在进料箱的侧壁，所述吸尘管上连接有波纹管。

10、通过采用上述技术方案，翻边位于吸尘口外围且通过螺栓固定在进料箱的侧壁，使得吸尘管与进料箱之间可拆卸，而波纹管使吸尘管自身为软连接，这方便了吸尘管的拆卸，从而便于对过滤筛网的更换和清洗。

11、可选的，所述翻边和所述进料箱的外壁之间设有密封层。

12、通过采用上述技术方案，设置密封层，其目的是提升翻边和进料箱外壁之间的密封性，防止部分扬尘从翻边和进料箱外壁的间隙泄漏。

13、可选的，所述雾化机构包括雾化箱和第一雾化器，所述吸尘管和所述雾化箱的侧壁连接，所述回流管和所述雾化箱的底部连接，所述第一雾化器安装在雾化箱中，所述第一雾化器连接供水管，所述供水管上安装有流量调节阀。

14、通过采用上述技术方案，第一雾化器使得从吸尘管进入雾化箱的扬尘沾水沉降，通过回流管流入搅拌机构中，流量调节阀使得雾化箱中的第一雾化器喷洒出来的水雾大小可调节。

15、可选的，所述搅拌机构包括搅拌箱、螺旋叶片、搅拌轴和电机，所述原料输送管和所述搅拌箱的侧壁连接，所述回流管和所述搅拌箱的侧壁连接，所述电机安装在搅拌箱的顶部，搅拌轴和电机的输出轴连接，搅拌轴远离电机的一端延伸至搅拌箱的出料口，螺旋叶片固定在搅拌轴上，所述搅拌箱的出料口处安装有出料阀，所述搅拌箱中安装有第二雾化器，第二雾化器和供水管连接，所述搅拌箱中于第二雾化器的下方还安装有洒水口，洒水口和供水管连接。

16、通过采用上述技术方案，电机带动搅拌轴旋转，洒水口使得原料和扬尘沾水变为混凝土，螺旋叶片使得从原料输送管进入的原料和从回流管进入的扬尘流体相结合并进行搅拌，第二雾化器用于将原料在进入搅拌箱过程中产生的少量二次扬尘除去，因第二雾化器和第一雾化器均由供水管连接，流量调节阀可令第二雾化器和第一雾化器喷洒的水雾流量相等，从而控制混凝土搅拌时的水灰比固定不变，出料阀使得混凝土在搅拌过程中不会从搅拌箱中流出，混凝土搅拌完成后打开出料阀使混凝土从搅拌箱中流出。

17、可选的，所述搅拌箱的出料口处为锥形结构，所述螺旋叶片在搅拌箱中的旋转直径与原料输送管和搅拌箱的连通部位及回流管和搅拌箱的连通部位相适配，螺旋叶片在搅拌箱的出料口中的旋转直径与锥形结构相适配。

18、通过采用上述技术方案，搅拌箱的出料口为锥形结构，方便了混凝土的出料，螺旋叶片旋转直径的设置可令混凝土在搅拌箱内更好的搅拌，防止部分原料和扬尘未经螺旋叶片的搅拌就落入进料箱底部。

19、综上所述，本技术包括以下有益技术效果：

20、1、引风机将原料进入进料机构产生的扬尘从进料机构吸入吸尘管中从而进入雾化机构，扬尘经过雾化沉降后通过回流管进入搅拌机构，与通过原料输送管进入搅拌机构的原料结合，经过搅拌送出搅拌机构，筛网组件位于吸尘管中，筛网组件中的过滤筛网能够较好的防止部分粒径较大的原料（即未扬尘的原料）被引风机吸入吸尘管中而导致引风机堵塞产生故障，使防扬尘效果变差。

21、2、筛网固定框和过滤筛网在吸尘管中安装就位后，筛网固定框上的月牙锁和翻边上的卡槽相对应，将月牙锁转入卡槽中和卡槽中的卡部卡接，可使得筛网固定框和过滤筛网安装在吸尘管中，且筛网固定框和过滤筛网相对于吸尘管能够拆卸。