快拆装式可循环使用的装配式模块房屋结构及其施工方法与流程

本发明属于建筑工程施工，特别涉及一种快拆装式可循环使用的装配式模块房屋结构及其施工方法。

背景技术：

1、目前的模块化用房有四种：板房、打包房、实体pc模块房、简易pc模块房以及轻钢模块房。其中，板房品质低、抗风差、节能效果差、基本不能周转使用；打包房的墙板由金属包覆岩棉墙板组成，居住体验差，易渗水、使用寿命一般是在3年左右，周转次数在1.5次，损耗较高；实体pc模块房虽然品质好，循环次数多，但太重，难以解决保温问题；简易pc模块房满足不了结构规范，属于一次结构成型，预埋预留困难。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种快拆装式可循环使用的装配式模块房屋结构及其施工方法，要解决传统的模块化用房无法同时达到房屋品质、保温节能效果、居住体验和防水性能受用寿命均满足设计要求的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

3、一种快拆装式可循环使用的装配式模块房屋结构，包括有顶板、横墙板和纵墙板；所述横墙板和纵墙板各设有两块，且两块横墙板和两块纵墙板呈矩形状布置在底板上；所述顶板设置在四块墙板的顶部；所述纵墙板包括有纵墙板单元和墙板连接结构；所述纵墙板单元为带肋墙板，包括有纵墙板主体、第一竖肋、纵肋和第一轻质填充板；所述纵肋有两个，分别设置在纵墙板主体的内侧面顶部和底部；在纵肋中沿纵向通长预埋有第一条形木方，在纵肋上沿纵向间隔设置有第一竖向螺纹孔；所述第一竖肋有两个，分别设置在两个纵肋的两端之间；在第一竖肋中沿竖向通长预埋有第二条形木方；所述第一竖肋上、靠近相邻纵墙板单元拼接缝一侧沿竖向通长设置有第一凹槽；两个纵墙板单元的第一凹槽共同围合成第一空腔；所述第一竖肋和纵肋中均设置有第一桁架钢筋骨架；所述墙板连接结构设置在第一空腔中，用以将相邻的纵墙板单元连接；该墙板连接结构包括有钢丝套索、锚环、插筋和对拉螺栓；所述钢丝套索有一组，沿竖向间隔布置在拼接缝一侧的第一凹槽中，且钢丝套索一端的套环位于对应侧的第一凹槽中，钢丝套索的另一端埋设在对应一侧的纵墙板单元中；所述锚环有一组，沿竖向间隔布置在拼接缝另一侧的第一凹槽中，且锚环一端的环形结构位于对应侧第一凹槽中，锚环的另一端与预埋在对应一侧纵墙板单元中的水平套管螺纹连接；所述锚环与钢丝套索错位布置；所述插筋竖向插设在钢丝套索的套环和锚环的环形结构中，将两侧的纵墙板单元连接；所述对拉螺栓有一组，沿竖向间隔拉结在两侧的纵墙板单元之间；在纵墙板单元的第一竖肋上、对应对拉螺栓的穿过位置处开设有纵向孔道；所述第一空腔中浇筑有混凝土；所述第一轻质填充板填充在第一竖肋与纵肋围成的矩形格中；在第一轻质填充板的外侧覆盖第一饰面板；

4、所述横墙板包括有横墙板单元；所述横墙板单元为带肋墙板，包括有横墙板主体、第二竖肋、横肋和第二轻质填充板；所述横肋有两个，分别设置在横墙板主体的内侧面顶部和底部；在横肋中沿横向通长预埋有第三条形木方，在横肋上沿横向间隔设置有第二竖向螺纹孔；所述第二竖肋有两个，分别设置在两个横肋的两端之间；在第二竖肋中沿竖向通长预埋有第四条形木方；在第二竖肋上沿竖向间隔设置有第一横向螺纹孔；所述第二竖肋和横肋中均设置有第二桁架钢筋骨架；所述第二轻质填充板填充在第二竖肋与横肋围成的矩形格中；在第二轻质填充板的外侧覆盖第二饰面板；

5、所述横墙板的第二竖肋与纵墙板最边部的第一竖肋对应设置，并且横墙板与纵墙板之间通过水平连接螺栓连接；在第二竖肋上、对应第一横向螺纹孔的位置处开设有第二横向螺纹孔；所述水平连接螺栓穿设在第一横向螺纹孔和第二横向螺纹孔中；

6、所述横墙板和纵墙板均通过自调平装置与底板连接；所述自调平装置包括有竖向套管、调节螺杆、托接块和紧固螺母；所述横墙板底部的横肋和纵墙板底部的纵肋上分别设置有穿孔；在穿孔的下部设置有嵌槽；所述竖向套管埋设在底板中、对应嵌槽的位置处，且在竖向套管内设置有内螺纹；所述调节螺杆穿设在穿孔和竖向套管中，调节螺杆的下端与竖向套管螺纹连接；所述托接块固定套接在调节螺杆上，且位于嵌槽中；所述紧固螺母螺纹连接在调节螺杆上端超出穿孔的部位上，用以将对应的横肋或者纵肋固定；

7、在顶板的纵向侧面上通长设置有条形槽；所述条形槽的顶面为由槽口至槽内逐渐向下倾斜的斜面，条形槽的底面为由槽内至槽口逐渐向下倾斜的斜面；在条形槽的顶面上、沿纵向通长留设有滴水槽。

8、优选的，当横墙板单元至少设置两块时，所述第二竖肋上、靠近相邻横墙板单元拼接缝一侧沿竖向通长设置有第二凹槽；两个横墙板单元的第二凹槽共同围合成第二空腔；所述横墙板还包括有墙板连接结构，该墙板连接结构设置在第二空腔中，将相邻横墙板单元连接。

9、优选的，所述自调平装置在每块纵墙板单元的底部设置有四个，四个自调平装置布置在每块纵墙板单元的四个转角处；所述自调平装置在每块横墙板单元的底部设置有四个，四个自调平装置布置在每块横墙板单元的四个转角处；

10、优选的，所述顶板中、沿着四周边缘分别设置有第五条形木方；在顶板中、对应第一竖向螺纹孔和第二竖向螺纹孔的位置处设置有第三竖向螺纹孔；所述顶板通过竖向连接螺栓与横墙板和纵墙板连接；所述竖向连接螺栓对应穿设在第三竖向螺纹孔和第一竖向螺纹孔中以及第三竖向螺纹孔和第二竖向螺纹孔中。

11、优选的，所述第一桁架钢筋骨架包括有第一上弦钢筋和第一下弦钢筋；所述第一上弦钢筋有一根，沿第一桁架钢筋骨架的长轴向通长设置；所述第一下弦钢筋两根，分别布置在第一上弦钢筋的下方，且两根第一下弦钢筋与一根第一上弦钢筋呈三角形布置；在第一上弦钢筋与两根第一下弦钢筋之间分别设置有第一腹筋；所述第一腹筋呈波浪线形，通长连接在第一上弦钢筋与对应的第一下弦钢筋之间；所述第一腹筋的顶部与第一上弦钢筋之间焊接连接，第一腹筋的底部与第一上弦钢筋之间焊接连接。

12、优选的，所述第二桁架钢筋骨架包括有第二上弦钢筋和第二下弦钢筋；所述第二上弦钢筋有一根，沿第二桁架钢筋骨架的长轴向通长设置；所述第二下弦钢筋两根，分别布置在第二上弦钢筋的下方，且两根第二下弦钢筋与一根第二上弦钢筋呈三角形布置；在第二上弦钢筋与两根第二下弦钢筋之间分别设置有第二腹筋；所述第二腹筋呈波浪线形，通长连接在第二上弦钢筋与对应的第二下弦钢筋之间；所述第二腹筋的顶部与第二上弦钢筋之间焊接连接，第二腹筋的底部与第二上弦钢筋之间焊接连接。

13、优选的，所述纵墙板主体的下部、位于底部的纵肋上方以及纵墙板主体的上部、位于顶部的纵肋上方均间隔设置有第一安装槽；所述第一安装槽与第一竖向螺纹孔对应设置；所述横墙板主体的下部、位于底部的横肋上方以及横墙板主体的上部、位于顶部的横肋下方均间隔设置有第二安装槽；所述第二安装槽与第二竖向螺纹孔对应设置。

14、优选的，横向相邻的装配式模块房屋结构拼接连接时，在顶板的接缝中设置有防水结构；相邻顶板的接缝宽度为5mm~10mm；所述防水结构包括有卷材层、滴水条、密封棒和结构胶；相邻顶板上的条形槽共同围成通道；所述卷材层的横截面呈弧形，安装在通道中，并且卷材层的两侧纵边分别顶在两个条形槽的顶部转角处；所述滴水条对应安装在滴水槽中；该滴水条的横截面呈倒置的u形；在滴水条面向滴水槽侧壁一侧沿纵向间隔设置有锚件；所述锚件浇筑在滴水槽侧壁中；所述密封棒填充在相邻顶板的接缝中、靠近顶部位置处；所述结构胶封堵在密封棒顶部的接缝中。一种快拆装式可循环使用的装配式模块房屋结构的施工方法，包括步骤如下。

15、步骤一，分别制作纵墙板单元、横墙板单元和顶板；纵墙板单元和横墙板单元的具体制作方法如下。

16、步骤1，板模具的制作。

17、步骤2，在板模具中放置桁架钢筋骨架。

18、步骤3，铺设轻质填充板，并预留安装槽。

19、步骤4，在轻质填充板的上方铺设钢丝网片。

20、步骤5，条形木方的铺设，浇筑混凝土层，使混凝土层顶面与条形木方顶面平齐。

21、步骤6，饰面板的安装。

22、步骤7，按照步骤2~6方法，直至所有墙板单元施工完毕。

23、步骤二，将纵墙板单元和横墙板单元吊装至底板上，并对纵墙板单元和横墙板单元底部的自调平装置进行调平。

24、步骤三，将相邻的纵墙板单元采用墙板连接结构进行连接。

25、步骤四，将纵墙板与横墙板采用水平连接螺栓进行连接。

26、步骤五，安装顶板：将顶板与纵墙板单元和横墙板单元分别进行连接，至此施工结束。

27、优选的，步骤一中顶板的预制时，在板模具中放置桁架钢筋骨架之前，将滴水条固定在并在板模具上。

28、与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果。

29、1、本发明涉及一种可快速安装、循环周转使用的装配式模块房屋结构，该装配式模块房屋结构将房子用标准化、模块化、通用化生产实现工厂制造，房屋可以随时随地在现场组装，而整个过程只需数小时即可完成，模块化集成建筑易于运输安装、拆迁和重复使用。

30、1、本发明的快拆装式可循环使用的装配式模块房屋结构具有轻质高强、保温隔热、使用寿命长、周转次数高、保温隔热、节能效果好，居住体验佳等特点，可解决目前模块化用房相关的技术缺陷；并且发明可实现标准化，实现现场的高效快速安装。

31、2、本发明墙板上设置肋条，肋条的设置可以增加板的抗弯承载能力和整体强度；另外肋条的存在可以分散荷载作用于墙板上的力，通过增加墙板的刚度和稳定性，从而提高墙板的整体受力性能。

32、3、本发明在肋条中预埋条形木方，条形木方可以增加混凝土板的整体强度；通过木条与混凝土板紧密结合，在横向和纵向上提供额外的支撑和增强，从而增加了混凝土板的受力能力，使其更加坚固和耐用；另外条形木方的设置为避免了在混凝土板上直接开孔造成混凝土开裂等损坏，方便相邻板之间的连接。

33、4、本发明由传统的盒式螺栓连接改为肋式螺栓连接，免去了连接盒的设置及预埋，更经济。

34、5、本发明中的墙板上竖肋与横肋共同围成凹形空腔，后期填充混凝土不需要支设模板；并且在浇筑混凝土时，可以将两面墙体的空腔用螺栓进行临时固定，可减少支撑的设置。

35、6、本发明在拼接缝两侧的墙板单元侧面上安装分别安装钢丝套索和锚环，钢丝套索和水平套管都是提前预埋进墙板内；由于钢丝套索较柔软，锚环较硬，两种材质进行组合，可充分发挥其优势；若都两端都采用套索，因其质地较柔软，当套索预留出长度过长，会处于下垂状态，不利于两边墙体的连接；当两边均采用套环时，因套环质地较硬，会导致连接时错位，连接不紧，对精度要求较高，不利于施工。并且在吊装最后一块墙板单元时，套环不能够产生变形，会阻碍墙板单元下落。而本发明采用套索与锚环连接，可减少螺栓连接的数量；同时因为锚环与套索洞口的约束作用，可保证墙体竖向连接的有效性。另外，在生产锚环的时候，只需要在墙内预埋水平套筒，就可直接与锚环连接，此构件有利于工厂化生产。

36、7、本发明的防水结构具有两层防水体系：其一是在拼接缝顶部采用pe聚乙烯棒进行塞缝，并在顶部打结构胶形成第一道材料防水体系；其二是由预制混凝土顶板侧边预留条形槽，并在条形槽顶部内嵌pvc滴水条，模块房屋拼接后，在条形槽内部插入合适尺寸的pc聚碳酸酯卷材，pc聚碳酸酯卷材预先用胶带粘贴为圆筒，放置在条形槽内后，在拼接缝顶部用工具划开胶带，使pc聚碳酸酯卷材扩散开后挤压在凹槽侧壁上形成第二道构造防水体系。本发明的两道防水措施，其中第一道材料防水，由现场完成施工，施工简单便捷，基本不受基层环境影响，完成后可以防止大部分屋面水通过模块房屋的拼接缝进入室内；第二道构造防水主要是通过工厂完成制造，现场直接进行拼接，然后采用成品pc卷材层进行填补，施工便捷，而且此防水构造措施不受结构轻微变形影响；本发明具有施工简便、速度快，不受基层影响、防水效果好、成本低、能够周转施工等特点，可解决目前模块化房屋拼接处防水相关缺陷。