一种快拆式卫生陶瓷成型模具的制作方法

本发明属于陶瓷模具技术相关领域，更具体的是一种快拆式卫生陶瓷成型模具。

背景技术：

1、快拆式卫生陶瓷成型模具，是一种用来生产卫生陶瓷的模具结构，卫生陶瓷主要包括马桶、洗漱盆、浴缸和洗脸池等陶瓷制品，模具结构主要由侧模、顶模和底模组成，当模具合模后，将浆料灌入至模具内，当其凝固后进行脱模操作，完成卫生陶瓷坯料的定型操作。

2、专利号cn216760243u的专利文件公开了一种用于陶瓷卫浴产品注浆成型的模具，阴模、子模和阳模；阴模设有安装腔，安装腔的底部设有子模槽；子模包括托板和陶瓷卫浴成型部；陶瓷卫浴成型部设置于托板的顶部；托板设有推拉部；阳模设有限位槽；当模具合模时，子模可拆卸地卡装于子模槽内；推拉部向前凸出于安装腔；阳模通过限位槽与推拉部的卡装；更优地，可以直接通过握住托板，把陶瓷卫浴产品坯体转移至其他工序，免于另外再使用模具托进行繁琐托坯出坯工序，提高工作生产效率，减少用其它模具托出坯时的工作误差导致产品的不良率上升。

3、上述模具在进行卫生陶瓷加工操作时存在一定的不足，上述模具由多组模体结构组成，在进行卫生陶瓷定型操作时，需要依次完成多个模具的拼接及拆分操作，其不具有快拆式辅助安装结构，降低了其工作效率；同时因卫生陶瓷坯料初步定型后整体硬度较低，脱模操作时需极其注意力度大小的控制，脱模速度较快或力度较大时，容易损伤定型后的卫生陶瓷坯料，不具有辅助脱模结构；同时当卫生陶瓷成型模具采用快拆式安装结构后，仅能适用单一型号的卫生陶瓷模具，无法根据规格型号进行任意调节，降低了卫生陶瓷安装使用时的灵活度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种快拆式卫生陶瓷成型模具，可以解决现有的问题。

2、本发明解决的问题是：

3、1、上述模具由多组模体结构组成，在进行卫生陶瓷定型操作时，需要依次完成多个模具的拼接及拆分操作，其不具有快拆式辅助安装结构，降低了其工作效率；

4、2、同时因卫生陶瓷坯料初步定型后整体硬度较低，脱模操作时需极其注意力度大小的控制，脱模速度较快或力度较大时，容易损伤定型后的卫生陶瓷坯料，不具有辅助脱模结构；

5、3、同时当卫生陶瓷成型模具采用快拆式安装结构后，仅能适用单一型号的卫生陶瓷模具，无法根据规格型号进行任意调节，降低了卫生陶瓷安装使用时的灵活度。

6、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

7、一种快拆式卫生陶瓷成型模具，包括衔接底座，所述衔接底座的内侧活动安装有第一侧模和第二侧模，所述第一侧模活动安装在第二侧模的一侧，且第一侧模和第二侧模之间呈对称设置；所述衔接底座的中部位于第一侧模和第二侧模的下方活动安装有底模件，所述衔接底座的中部位于第一侧模和第二侧模的上方活动安装有顶模件；所述顶模件位于底模件的上方，且顶模件和底模件之间呈上下对称设置，底模件和衔接底座之间通过滑动基座活动对接，所述顶模件和衔接底座之间通过支撑座对接固定，第一侧模和衔接底座以及第二侧模和衔接底座之间均通过拼接侧板对接固定。

8、作为本发明的进一步技术方案，所述第一侧模的一侧外表面固定安装有若干组定位插杆，第二侧模的一侧外表面设有配合定位插杆使用的插槽，第一侧模和第二侧模的顶部设有对接槽，且顶模件的下端设有配合对接槽使用的限位卡帽，在第一侧模和第二侧模合模时，定位插杆插入至插槽中，使得第一侧模和第二侧模精准对接，提升卫生陶瓷成型效果。

9、作为本发明的进一步技术方案，所述拼接侧板和衔接底座之间通过横向推杆驱动，所述衔接底座的外表面中部设有配合横向推杆使用的液压缸，所述拼接侧板和衔接底座之间活动安装有四组横向导杆，在底模件复位后，利用液压缸驱动横向推杆，使得两组横向推杆通过拼接侧板分别驱动第一侧模和第二侧模，令第一侧模和第二侧模相互闭合，同时使得第一侧模和第二侧模置于底模件的上表面，四组横向导杆的设置，可以提升拼接侧板移动时的稳定性，令第一侧模和第二侧模精准对接。

10、作为本发明的进一步技术方案，所述底模件和滑动基座之间通过第一卡条拼接固定，所述滑动基座的两端均设有限位卡头，所述衔接底座的内侧设有配合限位卡头使用的横向滑槽，当使用者加工不同型号卫生陶瓷时，利用第一卡条的设置，可以将底模件从滑动基座的一端取下，方便底模件进行更换操作，利用限位卡头配合横向滑槽，可以限位滑动底模件，当底模件复位后，底模件插入至衔接底座的中部位置。

11、作为本发明的进一步技术方案，所述底模件的上端设有脱模板，且脱模板的中部设有配合底模件使用的模槽，所述底模件的四角均设有配合脱模板使用的升降顶头，升降顶头内安装有弹簧，在第一侧模和第二侧模分离时，利用升降顶头内的弹簧结构，可以驱动升降顶头向上顶起，使得升降顶头驱动脱模板上移两毫米，令陶瓷坯料和底模件的模腔之间分离，令陶瓷坯料可以安全的从底模件上转移。

12、作为本发明的进一步技术方案，所述脱模板的上端外表面四角处均设有斜面顶块，所述第一侧模和第二侧模的下端均设有配合斜面顶块使用的限位卡槽，斜面顶块的顶部为倾斜结构，当第一侧模和第二侧模合模时，第一侧模和第二侧模的限位卡槽与斜面顶块接触，配合斜面顶块上端斜面结构，使得斜面顶块卡入至限位卡槽内，同时令斜面顶块下压脱模板，使得升降顶头呈下压状态，当第一侧模和第二侧模分离时，斜面顶块从限位卡槽内移出，利用斜面顶块顶部倾斜结构的设计，使得斜面顶块在移动过程中缓慢顶出，从而控制脱模板的顶出速度。

13、作为本发明的进一步技术方案，所述拼接侧板的侧边设有配合第一侧模和第二侧模使用的第二卡条，所述第一侧模和第二侧模的外表面设有配合第一侧模和第二侧模使用的卡槽，利用第二卡条的设置，配合卡槽结构，可以根据卫生陶瓷型号更换对应的第一侧模和第二侧模。

14、作为本发明的进一步技术方案，所述支撑座的上端活动安装有配合顶模件使用的升降基板，所述升降基板和顶模件通过第三卡条对接固定，升降基板和第三卡条之间设有转轴，顶模件分离时，先利用升降基板将顶模件抬升一定高度，使得其竖向分离模腔结构，再通过转轴结构旋转顶模件，完成顶模件侧旋分离。

15、作为本发明的进一步技术方案，所述支撑座和升降基板之间通过电推杆驱动，支撑座的底部和底模件之间通过固定卡板对接固定，所述电推杆的两侧设有升降导杆，，利用升降导杆可以提升升降基板上下移动时的稳定性，利用电推杆可以驱动升降基板上下移动。

16、作为本发明的进一步技术方案，所述底模件底部设有若干组脚轮，所述底模件的端部活动安装有插销，插销的侧边通过推扣驱动，在底模件复位时，推动推扣，使得推扣驱动插销移动，将插销插入至衔接底座的插槽中，完成对底模件的固定操作。

17、本发明的有益效果：

18、1、通过设置衔接底座，在该快拆式卫生陶瓷成型模具使用时，利用衔接底座将第一侧模、第二侧模、底模件和顶模件整合到一起，令第一侧模、第二侧模、底模件和顶模件之间可以快速完成合模或脱模操作，提升卫生陶瓷胚料的生产效率，令其具有快拆式辅助结构；

19、操作时，使用者通过推动底模件，利用底模件底部的脚轮使得其滑动至衔接底座的中部位置，在底模件复位时，推动推扣，使得推扣驱动插销移动，将插销插入至衔接底座的插槽中，完成对底模件的固定操作，底模件复位后，利用液压缸驱动横向推杆，使得两组横向推杆通过拼接侧板分别驱动第一侧模和第二侧模，令第一侧模和第二侧模相互闭合，同时使得第一侧模和第二侧模置于底模件的上表面，四组横向导杆的设置，可以提升拼接侧板移动时的稳定性，令第一侧模和第二侧模精准对接，完成第一侧模和第二侧模的合模操作，最后进行顶模件的合模操作，其操作时，先利用转轴将顶模件旋转至水平位置，再利用电推杆配合升降导杆驱动顶模件下移，使得顶模件的限位卡帽卡在第一侧模和第二侧模的对接槽上，完成顶模件合模操作，脱模操作时，依次进行顶模件、第一侧模、第二侧模和底模件的脱模操作，令多个模具之间可以快速完成合模及脱模操作，令其具有快拆式模具辅助结构，提升卫生陶瓷生产效率。

20、2、通过设置脱模板，在该快拆式卫生陶瓷成型模具使用时，优化对底模件的使用，提升其脱模操作时的安全性，避免其脱模时损伤陶瓷坯料，令其具有顶出式辅助脱模结构；

21、使用时，升降顶头内安装有弹簧，在第一侧模和第二侧模分离时，利用升降顶头内的弹簧结构，可以驱动升降顶头向上顶起，使得升降顶头驱动脱模板上移两毫米，令陶瓷坯料和底模件的模腔之间分离，令陶瓷坯料可以安全的从底模件上转移，避免陶瓷坯料和模腔之间粘连，同时可以根据第一侧模和第二侧模的移动进行对应调节，令其在第一侧模和第二侧模脱模时，自动完成向上的顶出操作，其次当第一侧模和第二侧模合模时，第一侧模和第二侧模的限位卡槽与斜面顶块接触，配合斜面顶块上端斜面结构，使得斜面顶块卡入至限位卡槽内，同时令斜面顶块下压脱模板，使得升降顶头呈下压状态，当第一侧模和第二侧模分离时，斜面顶块从限位卡槽内移出，利用斜面顶块顶部倾斜结构的设计，使得斜面顶块在移动过程中缓慢顶出，从而控制脱模板的顶出速度。

22、3、通过设置第一卡条、第二卡条和第三卡条，在该快拆式卫生陶瓷成型模具使用时，优化对第一侧模、第二侧模、底模件和顶模件的使用，令其均可进行拼装式安装操作，灵活适用不同规格的卫生陶瓷，提升其适用范围；

23、操作时，第一卡条的设置，可以将底模件从滑动基座的一端取下，方便底模件进行更换操作，利用限位卡头配合横向滑槽，可以限位滑动底模件，当底模件复位后，底模件插入至衔接底座的中部位置，利用第二卡条的设置，配合卡槽结构，可以根据卫生陶瓷型号更换对应的第一侧模和第二侧模，第三卡条则利用卡槽结构完成对顶模件的安装操作。