一种建筑屋顶的天窗结构的制作方法

本技术涉及屋顶天窗的领域，尤其是涉及一种建筑屋顶的天窗结构。

背景技术：

1、屋顶在建造时为了保证通风效果，通常会在屋顶上建造天窗以保证室内外的通风。

2、屋顶建造好时会预留安装口，将天窗安装在安装口处；现有的天窗通常是通过伸缩杆驱动实现开合，但是在天窗打开之后，会存在外界环境中的杂质从天窗处掉落进屋内的情况，影响室内生活。

技术实现思路

1、为了防止杂质从天窗落入室内，本技术提供一种建筑屋顶的天窗结构。

2、本技术提供的一种建筑屋顶的天窗结构采用如下的技术方案：

3、一种建筑屋顶的天窗结构，包括安装在屋顶安装口处的安装框架，所述安装框架上铰接有窗门，所述安装框架上设置有驱动窗门转动的驱动件，所述安装框架位于窗门的下侧设置有过滤板，所述过滤板上开设有若干通风孔；所述过滤板转动在安装框架上，所述安装框架上设置有驱动过滤板转动的联动组件。

4、通过采用上述技术方案，当驱动件驱动窗门打开后，即可实现室内外的通风作业，此时过滤板可对外界的杂质进行过滤，防止杂质落入室内，当关闭天窗时，联动组件驱动过滤板转动，过滤板呈倾斜设置，此时过滤板表面的杂质会因重力作用滑落；实际中，屋顶安装口处会预留一个用于排杂质的豁口，在豁口内放置集杂盒，过滤板上的杂质会滑落至集杂盒内，实现对杂质的收集；通过此方式即可有效对外界杂质进行阻挡，且可将杂质排出，防止过滤板上杂质过多，遮蔽过滤网孔，影响通风效果。

5、优选的，所述驱动件设置为伸缩气缸，所述伸缩气缸的缸体铰接在安装框架上，所述伸缩气缸的活塞杆端部与窗门铰接。

6、通过采用上述技术方案，运转伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆伸长，即可逐渐使得窗门转动打开。

7、优选的，所述联动组件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端与窗门铰接，所述第二连杆的一端与过滤板铰接，所述第一连杆远离窗门的一端和第二连杆远离过滤板的一端铰接；初始状态下，所述第一连杆和第二连杆之间呈锐角状夹角设置；所述安装框架的一侧开设有连通口，所述安装框架位于连通口的上侧形成有上抵接面，所述安装框架位于连通口的下侧形成有下抵接面，所述过滤板远离铰接点的一端伸出连通口；当所述过滤板向上转动与上抵接面抵接，此时所述过滤板呈水平设置，当所述过滤板向下转动与下抵接面抵接，此时所述过滤板呈倾斜向下设置。

8、通过采用上述技术方案，在伸缩气缸驱动窗门转动打开时，窗门会带动第一连杆和第二连杆转动，因第一连杆和第二连杆初始状态之间的夹角为锐角，因此窗门转动时并不会立即带动过滤板转动，当第一连杆和第二连杆之间呈平角状时，窗门才会带动过滤板进行转动，直至过滤板与上抵接面抵接；在关闭窗门时，窗门带动过滤板同步转动，直至过滤板与下抵接面抵接，此时过滤板不转动，窗门继续转动直至关闭，此过程中，第一连杆和第二连杆转动。

9、优选的，所述过滤板上转动设置有多个剔除辊，所述安装框架上设置有驱动所有剔除辊同步转动的驱动组件，所有所述通风孔开设在剔除辊上。

10、通过采用上述技术方案，当过滤板向下转动至和下抵接面抵接时，因杂质和过滤板之间也会存在摩擦力，会存在部分杂质无法因重力作用乡下滑落，利用驱动组件驱动所有剔除辊转动，剔除辊转动时，起到输送的效果，可将过滤板上的杂质向下输送至豁口内的集杂盒内，实现杂质的顺利排出，有助于保证过滤板上的左右杂质均可及时排出，防止影响后续的通风效果。

11、优选的，所述驱动组件包括第一带轮、第二带轮、单面齿同步带和驱动第一带轮转动的转动组件，所述第一带轮和第二带轮均转动连接在安装框架上，所述单面齿同步带绕设在第一带轮和第二带轮上，所述第一带轮的高度高于第二带轮，且所述第二带轮位于靠近连通口的一侧；所有所述剔除辊的端部均固定设置有转轴，所述转轴上同轴固定第一齿轮，当所述过滤板与下抵接面抵接时，所有所述第一齿轮与单面齿同步带表面的齿啮合；所述通风孔在剔除辊上形成有上开口和下开口，所述剔除辊位于所有通风孔的下开口周侧形成有配重部；当所述过滤板呈水平状态时，在所述配重部的作用下，所述通风孔呈竖直设置。

12、通过采用上述技术方案，第一带轮的高度高于第二带轮，因此单面齿同步带的上侧呈倾斜设置，且倾斜角度与过滤板与下抵接面抵接状态下过滤板的倾斜角度一致，当过滤板向下转动至与下抵接面抵接时，剔除辊端部的第一齿轮与单面齿同步带表面的齿啮合，此时转动组件驱动第一带轮转动，第一带轮配合第二带轮实现单面齿同步带移动，即可实现所有第一齿轮的转动，即实现所有剔除辊的转动，在剔除辊转动时即可实现对杂质的输送动作，进而实现杂质的排出；当窗门打开并带动过滤板向上转动，直至与上抵接面抵接，此时过滤板呈水平状，所有第一齿轮与单面齿同步带分离，在剔除辊配重部的作用下，剔除辊会发生转动，直至配重部位于下方，即保证通风孔呈竖直设置，不影响通风效果。

13、优选的，所述窗门的一侧固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴转动连接在安装框架上，所述第一连接轴上同轴固定有第二齿轮，所述安装框架内转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴上同轴固定有与第二齿轮啮合的第三齿轮；所述转动组件包括第三带轮、第四带轮和皮带，所述第三带轮同轴固定在第二连接轴上，所述安装框架上还转动连接第三连接轴，所述第一带轮同轴固定在第三连接轴上，所述第四带轮同轴固定在第三连接轴上，所述皮带绕设在第三带轮和第四带轮上。

14、通过采用上述技术方案，当窗门逐渐在关闭时，过滤板会先与下抵接面抵接，随后窗门继续转动直至关闭；此过程中，过滤板与下抵接面抵接时，所有第一齿轮与单面齿同步带啮合，窗门继续关闭时，第一连接轴转动，带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第二连接轴转动，第二连接轴通过第三带轮、第四带轮和皮带带动第三连接轴转动，进而实现第一带轮的转动，第一带轮配合第二带轮带动单面齿同步带转动，进而实现第一齿轮也即剔除辊的转动。

15、优选的，所述安装框架对应转轴的位置开设有导向槽，所述转轴与导向槽滑移配合，所述导向槽呈弧形设置，且所述导向槽的轨迹与过滤板的转动轨迹适配。

16、通过采用上述技术方案，在过滤板转动过程中，转轴在导向槽内滑动，可对过滤板的转动起到导向作用，提高过滤板转动时的稳定性。

17、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

18、1.在安装框架内设置过滤板，当窗门打开后，过滤板呈倾斜设置，外界的杂质会落在过滤板上，不会进入室内，且在窗门关闭后，过滤板转动至倾斜状态，过滤板上的杂质会因重力滑落至屋顶的预留豁口内的集杂盒内，实现杂质的排出，防止后续影响通风效果；

19、2.借助剔除辊，当过滤板转动至倾斜状态后，所有剔除辊转动，对过滤板表面的杂质起到输送作用，防止杂质无法因重力完全滑落，且通风口开设在剔除辊上，通风口的开口处会与杂质产生较大的摩擦力，在剔除辊转动过程中，可顺利将杂质向下输送，当过滤板转动至水平状态时，在配重部的作用下，可保证剔除辊的位置，即可保证通风孔呈竖直设置，即保证了过滤板上的通风效果；

20、3.在窗门关闭时，过滤板会先和下抵接面抵接，且此时第一齿轮和单面齿同步带啮合，窗门继续转动时，通过第二齿轮带动第三齿轮传动，第三齿轮通过第三带轮、第四带轮和皮带带动第一带轮转动，第一带轮配合第二带轮带动单面齿同步带的转动，进而实现剔除辊的转动。