支架组件及支架组件安装方法与流程

本发明涉及支架施工，尤其是涉及一种支架组件及支架组件安装方法。

背景技术：

1、脚手架等支架装置通常由多个横杆、多个竖杆和多个斜杆相互连接形成，在搭建脚手架时，横杆、竖杆和斜杆之间或通过盘扣等扣件箍紧连接，或通过销杆等销接件连接。

2、基于扣件和销接件的连接方式，现有脚手架等支架装置在搭建过程中，均是依靠人工由下至上依次连接横杆、竖杆和斜杆形成，不仅施工效率低，人工劳动强度大，且在搭建后期极大增加高空作业风险。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种支架组件和支架组件安装方法，以缓解现有技术中存在的脚手架等支架装置在搭建过程中，均是依靠人工由下至上依次连接横杆、竖杆和斜杆，同时利用扣件或销接件实现杆件之间的连接，不仅施工效率低，人工劳动强度大，且在搭建后期极大增加高空作业风险的技术问题。

2、第一方面，本发明提供一种支架组件，包括多个支架单元；

3、每个所述支架单元均包括位置相对的第一安装侧和第二安装侧，所述第一安装侧设有插接部，所述第二安装侧设有对插孔；所述插接部用于与所述第一安装侧一侧的其他支架单元上的对插孔插接，所述对插孔用于与所述第二安装侧一侧的其他支架单元上的插接部插接；

4、所述支架单元还包括位于所述第一安装侧和第二安装侧之间的周侧，所述插接部的周侧设有限位销和限位槽；所述限位销用于在其所在的插接部与其他支架单元上的对插孔插接时，与其所在的支架单元周侧的其他支架单元上的限位槽插接；所述限位槽用于在其所在的插接部与其他支架单元上的对插孔插接时，与其所在的支架单元周侧的其他支架单元上的限位销插接；

5、所述限位销与所述限位槽之间的插接方向，与所述插接部和所述对插孔之间的插接方向同向，且所述限位销与所述限位槽插接后能够沿垂直其插接方向的方向相互抵接。

6、在可选的实施方式中，所述插接部呈管状，所述限位销的远离所述插接部的一侧设有抵接凸起，所述限位槽与所述插接部的管内空间连通；

7、所述抵接凸起用于在所述限位销与所述限位槽插接后，与所述限位槽所在的插接部的内壁相互抵接。

8、在可选的实施方式中，所述插接部上的限位销和限位槽的数量均为多个，多个所述限位销和多个所述限位槽沿所述插接部的周向依次等间隔分布，且多个所述限位销两两相邻设置，多个所述限位槽两两相邻设置。

9、在可选的实施方式中，所述第一安装侧为所述支架单元的底侧，所述第二安装侧为所述支架单元的顶侧。

10、在可选的实施方式中，还包括顶撑结构；

11、多个所述支架单元中，位于顶部的支架单元的顶侧设有螺纹孔，所述顶撑结构上设有与所述螺纹孔相适配的外螺纹，所述顶撑结构螺纹连接于所述螺纹孔内。

12、在可选的实施方式中，还包括限转件；

13、所述外螺纹的每圈螺纹均设有缺口，多个所述缺口位于同一直线上，以在所述顶撑结构上形成沿所述外螺纹的轴向延伸的间断通道；

14、所述螺纹孔的每圈螺纹均设有断口，多个所述断口位于同一直线上，以在所述螺纹孔的内壁上形成沿所述螺纹孔的轴向延伸的间断通道；

15、所述顶撑结构上的间断通道用于在所述顶撑结构螺纹连接于所述螺纹孔内时，与所述螺纹孔内的间断通道连通以形成防转槽；

16、所述限转件沿所述间断通道的延伸方向插接于所述防转槽内。

17、在可选的实施方式中，所述支架单元包括折叠架和撑杆结构，所述折叠架能够折叠和展开，所述撑杆结构用于在所述折叠架展开后可拆卸连接于所述折叠架的位置相对的两侧之间，以限制所述折叠架折叠。

18、在可选的实施方式中，所述折叠架包括多个立杆结构和多个能够折叠的水平杆结构，多个所述水平杆结构依次间隔设置，多个所述立杆结构沿所述水平杆结构的周向依次分布，且每个所述立杆结构均与多个所述水平杆结构依次连接；

19、所述撑杆结构包括多个横杆和多个斜杆，多个所述横杆用于在所述折叠架展开后对应插接于多组相邻两个所述立杆结构之间，多个所述斜杆用于在所述折叠架展开后对应插接于多组相邻两个所述立杆结构之间。

20、第二方面，本发明提供一种支架组件安装方法，应用如前述实施方式任一项所述的支架组件，包括：

21、s1：将每个所述支架单元的周侧分为前侧、后侧、左侧和右侧，以及将每个所述支架单元的第一安装侧和第二安装侧中的一侧作为顶侧，另一侧作为底侧；在其中一个支架单元的后侧沿水平方向依次设置多个支架单元；

22、s2：在每个支架单元的上方均由下至上依次层叠设置多个支架单元，或者，先在每个支架单元的右侧均设置一个支架单元，再在每组左右相邻的两个支架单元的上方均交替层叠设置多个支架单元；同时通过所述插接部和所述对插孔将任一组上下相邻的两个支架单元相互插接，通过所述限位销和所述限位槽将任一组在水平方向上相邻的两个支架单元的插接部相互连接；

23、s3：在每个右侧均留有空间的支架单元的右侧均设置一个支架单元，同时通过所述插接部和所述对插孔将每组上下相邻的两个支架单元相互插接，通过所述限位销和所述限位槽将每组在水平方向上相邻的两个支架单元的插接部相互连接；

24、s4：重复步骤s3，直至将所有支架单元依次连接形成所述支架组件。

25、在可选的实施方式中，在步骤s2-s4中，在所述支架单元的上方层叠设置一个支架单元时，利用叉车将位于上方的支架单元安装于位于下方的支架单元的顶侧。

26、本发明提供的支架组件包括多个支架单元；每个支架单元均包括位置相对的第一安装侧和第二安装侧，第一安装侧设有插接部，第二安装侧设有对插孔；插接部用于与第一安装侧一侧的其他支架单元上的对插孔插接，对插孔用于与第二安装侧一侧的其他支架单元上的插接部插接；支架单元还包括位于第一安装侧和第二安装侧之间的周侧，插接部的周侧设有限位销和限位槽；限位销用于在其所在的插接部与其他支架单元上的对插孔插接时，与其所在的支架单元周侧的其他支架单元上的限位槽插接；限位槽用于在其所在的插接部与其他支架单元上的对插孔插接时，与其所在的支架单元周侧的其他支架单元上的限位销插接；限位销与限位槽之间的插接方向，与插接部和对插孔之间的插接方向同向，且限位销与限位槽插接后能够沿垂直其插接方向的方向相互抵接。本发明提供的支架组件可以作为施工项目中的脚手架使用，在安装该支架组件之前，可以先在地面预先制造出足量的支架单元，然后将多个支架单元依次运送至支架组件搭设场地。将支架单元运送至搭设场地后，需使得支架单元的第一安装侧或第二安装侧朝上，然后可以在其中一个支架单元的上方依次层叠设置多个其他支架单元，并在层叠过程中，利用插接部和对插孔使得上下相邻的两个支架单元相互插接。继而可以在层叠后的多个支架单元的周侧继续由下至上层叠插接多个支架单元，并在每个支架单元上方层叠插接其他支架单元的过程中，使得上方的支架单元与位于其周侧的其他支架单元之间的限位销和限位槽相互插接。由于限位销与限位槽之间的插接方向与插接部和对插孔之间的插接方向同向，因而在每个支架单元上方层叠插接其他支架单元之前，使得上下相邻两支架单元之间的限位销和限位槽上下对准，即可在层叠插接的同时使得上述限位销和限位销相互插接，无需再额外进行插接操作。又由于限位销与限位槽插接后能够沿垂直其插接方向的方向相互抵接，因而上下相邻两支架单元层叠插接后，还可以利用限位销和限位槽使得上方的支架单元与位于其周侧的其他支架单元相互锁定，进而还可以使得下方的支架单元与位于其周侧的其他支架单元相互锁定。重复上述过程，即可使得所有支架单元插接后依次保持锁定，从而形成结构稳定的支架组件。可以看出，本发明提供的支架组件在安装过程中仅需将支架单元由下至上依次对准并层叠插接，无需利用扣件或销接件实现支架单元之间的连接，由于支架单元的层叠插接过程较为简单，因而该过程利用叉车、吊车等机械设备即可实现，更无需人工手动进行插接操作，从而可以有效提升施工效率、降低人工劳动强度，在安装后期，还可以有效降低人工高空作业风险。

27、与现有技术相比，本发明提供的支架组件通过由下至上层叠插接多个支架单元，并重复在层叠后的支架单元周侧继续由下至上层叠插接多个支架单元的过程，以及在层叠过程中使得每组沿水平方向相邻的两支架单元之间的限位销和限位槽插接，可以实现支架单元之间的插接和锁定，从而形成结构稳定的支架组件，基于此，本发明提供的支架组件的安装过程可以利用叉车等机械设备实现，无需人工手动进行拼装，不仅可以有效提升施工效率、降低人工劳动强度，且可以降低人工高空作业风险。

28、本发明提供的支架组件安装方法，应用上述支架组件，包括：s1：将每个支架单元的周侧分为前侧、后侧、左侧和右侧，以及将每个支架单元的第一安装侧和第二安装侧中的一侧作为顶侧，另一侧作为底侧；在其中一个支架单元的右侧设置一个支架单元，和/或，在其中一个支架单元的后侧沿水平方向依次设置多个支架单元并在每个支架单元的右侧均设置一个支架单元；s2：在每个支架单元的上方均由下至上依次层叠设置多个支架单元，同时通过插接部和对插孔将任一组上下相邻的两个支架单元相互插接，通过限位销和限位槽将任一组在水平方向上相邻的两个支架单元的插接部相互连接；s3：在每个右侧均留有空间的支架单元的右侧均设置一个支架单元，同时通过插接部和对插孔将每组上下相邻的两个支架单元相互插接，通过限位销和限位槽将每组在水平方向上相邻的两个支架单元的插接部相互连接；s4：重复步骤s3，直至将所有支架单元依次连接形成支架组件。

29、本发明提供的支架组件安装方法应用上述支架组件，经过步骤s1-步骤s4后，支架单元同样可以层叠插接形成结构稳定的支架组件，基于此，该支架组件安装方法同样可以利用叉车等机械设备进行支架组件的安装过程，无需人工手动进行拼装，从而有效提升施工效率、降低人工劳动强度、降低人工高空作业风险。