一种用于陶瓷3D打印的物料混合挤出装置的制作方法

本发明涉及三维成型，具体为一种用于陶瓷3d打印的物料混合挤出装置。

背景技术：

1、3d快速成型技术是众多快速成型技术之一，速成型技术大致可分为7大类，包括立体印刷、叠层实体制造、选择性激光烧结、熔融沉积成型、三维焊接、三维打印、数码累积成型等。

2、熔融挤出成型是一种应用广泛的三维成型技术，其工作原理是将材料加热融化后，通过挤料机构从打印头中挤出并迅速冷却凝固成型，这种技术在应用早期只局限于单一色彩的材料成型，所以打印物件的颜色种类单调，颜色选择受材料颜色的限制。随着技术的不断发展，后来人们开发出利用三原色混合原理工作的熔融挤出式彩色3d打印头，通过红、绿、蓝三种颜色的分配来调和出多种颜色的熔融材料并将其挤出成型。

3、公开(公告)号为cn104890247a的专利，公开了熔融挤出式彩色3d打印头的混料器，包括混料支架、设置在混料支架内的加热块、插入到加热块内的加热棒、固定在加热块底部的初级混料仓、布置在初级混料仓底部的次级混料仓和插入到次级混料仓内部的保温棒，所述混料支架上设置有对称的倾斜面，在对称的倾斜面上固定有压电陶瓷双晶片，所述压电陶瓷双晶片的上表面与初级混料仓的最小距离小于压电陶瓷双晶片的单边振动幅度；所述次级混料仓包括减振进料管、阵列混料环和出料口，所述减振进料管具有两根，上端与初级混料仓的底部连通，下端连接着所述阵列混料环的上部，阵列混料环的底部与出料口相连接。通过将三原色材料熔融后进行一次高频振动混料和多次对冲混料，使得三原色混合后的材料颜色纯正，提高彩色3d打印机的打印物件效果。

4、上述技术方案采用次级混料仓的阵列混料环使得两路熔融材料在相邻两环的交汇处发生对冲，进而使得物料混合，在实际的打印过程中，可能需要混合不同配比的物料以使得成品颜色丰富，正对于上述的阵列混料环，物料经过阵列混料环后会残留，而阵列混料环较难清洗，因此在打印过程中需要不断更换阵列混料环，造成打印效率缓慢，操作复杂，因此亟需一种用于陶瓷3d打印的物料混合挤出装置，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于陶瓷3d打印的物料混合挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于陶瓷3d打印的物料混合挤出装置，包括料箱机构，所述料箱机构包括料箱，所述料箱的下壁固定连通有下料管；

3、所述料箱的上方搭接有混料组件，所述混料组件包括托板机构，所述托板机构包括托板，所述托板的下部内侧嵌入安装有加热器；

4、所述混料组件的上方正对设有入料组件；

5、所述料箱的上端面内侧固定连接有刮板；

6、所述托板的下部呈现漏斗状，所述托板的上部呈现圆盘状，所述托板的下部侧面等距均匀地贯穿开设有通孔；

7、所述托板的外侧等距均匀地中心对称设置有内件机构，每个所述内件机构均包括有移动组件和搅拌组件，所述搅拌组件包括横杆，所述横杆的一端固定连接有适配插接通孔的推球，所述横杆的另一端固定连接有卡夹，所述卡夹通过旋转器活动连接有滚球，所述滚球的外周等距均匀地固定连接有球刺；

8、所述托板机构和内件机构的外侧共同套接有隔带机构，所述隔带机构包括隔带，所述隔带贴合托板的内侧，所述隔带贴合滚球，所述隔带的内侧等距均匀地开设有与内件机构对应的带槽，所述带槽的内部等距均匀地固定连接有与球刺适配啮合的辊齿；

9、所述混料组件的内侧设置有用于搅拌的搅辊机构。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述料箱的下内壁固定连接有用于分隔料箱内部空间的围挡，所述下料管连通围挡的内侧空间，所述刮板对应围挡的外侧空间；

11、所述料箱的下方设置有底板，所述料箱的下表面两侧对称固定连接有第一电轨，两个所述第一电轨的下端均固定连接底板。

12、所述移动组件包括第二电轨，所述第二电轨的上表面固定连接托板，所述第二电轨的下侧滑动插接有连杆，所述连杆的下端固定套接横杆。

13、作为本发明的一种优选技术方案，所述下料管处于搅辊机构边侧；

14、所述搅辊机构包括第一电机，所述第一电机的固定端外侧固定套接有机板，所述机板的端头对应滑动插接第一电轨，所述第一电机的输出端固定连接有第一搅柱，所述第一搅柱适配贯穿料箱的下壁且伸入混料组件内侧，所述第一搅柱适配封堵混料组件的下端口；

15、所述第一搅柱的上端固定连接有第二搅柱，所述第二搅柱的上部呈现锥形，所述第二搅柱的上端螺纹固接有封盘，所述封盘的半径与第一搅柱的半径相同；

16、所述第二搅柱上设置有拆卸组件，所述拆卸组件与通孔处于同一平面，所述拆卸组件包括套环，所述套环套设在第二搅柱的下部外侧，所述套环的外侧等距均匀地固定连接有搅杆，所述搅杆远离套环的一端固定连接有搅球。

17、作为本发明的一种优选技术方案，所述入料组件包括立架机构，所述立架机构包括顶板，所述顶板的下表面外侧等距均匀地固定连接有立柱，所述立柱的下端固定连接底板，所述顶板的表面中部嵌入且通过轴承活动连接有转盘；

18、所述转盘的下侧等距均匀地安装有三个中心对称的颜料组件，每个所述颜料组件均包括有压力机构和冷却机构；

19、三个所述颜料组件的中间设置有连接机构，所述连接机构包括连柱，所述连柱的下端对应卡套封盘，所述连柱的外侧等距均匀地固定连接有三个侧柱。

20、所述压力机构包括气缸，所述气缸的固定端嵌入固接转盘，所述气缸的输出端固定连接有压塞；

21、所述气缸的固定端边侧设置有料筒，所述料筒的上部嵌入固接转盘，所述料筒的下端固定连通有料管，所述料管的下端贯穿固接压塞；

22、所述压塞的上端面边侧固定连接有u形的支杆，所述支杆远离压塞的一端固定连接有标杆，所述标杆与压塞的高度对应；

23、三个所述料筒相近，三个所述料筒的下表面相近的一侧共同固接连柱。

24、作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却机构包括量筒组件和辅冷组件；

25、所述量筒组件包括主筒，所述主筒的下端口固定卡罩有网罩，所述网罩的下侧贴合设置有封盖，所述压塞适配插接主筒；

26、所述主筒的两端侧边分别固定连接有小柱，两个所述小柱远离主筒的一端共同固接有刻度板，所述标杆贴合刻度板背离小柱的表面。

27、所述辅冷组件包括隔离套，所述隔离套固定罩接在主筒的中部外侧，所述隔离套的中部外侧固定罩接有冷却套，所述主筒的中部贴合绕接有冷凝管，所述冷凝管的端头分别从上下两侧分别贯穿隔离套且固定连通冷却套,所述刻度板处于冷却套外侧，所述侧柱远离连柱的一端对应固接冷却套；

28、所述隔离套的下表面一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接封盖的表面侧边。

29、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

30、(1)一种用于陶瓷3d打印的物料混合挤出装置，通过支杆的连接，标杆贴合刻度板同步上移，根据标杆在支杆上的具体位置能够判断主筒中填装带色物料的数量，进而能够精确填充不同颜色的物料，提高物料混色的准确性。

31、(2)一种用于陶瓷3d打印的物料混合挤出装置，通过料管填充至主筒中的物料可能存在气泡，而物料在主筒中的累积需要将压塞推移，因此需要物料累积进一步克服气缸的伸缩力，当物料中存在气泡时也会在该阶段排出，提高填装物料的质量。

32、(3)一种用于陶瓷3d打印的物料混合挤出装置，物料通过网罩上的网孔被分隔成圆条状分散挤入混料组件内部，从而使得不同颜色的物料在未融化前相互混杂，辅助装置进行混色。

33、(4)一种用于陶瓷3d打印的物料混合挤出装置，通过旋转器带动滚球转动，通过滚球与辊齿的啮合，带动隔带在托板机构和内件机构的外侧移动，对内部的带色物料进行翻搅，使得物料在装置内部充分混合，提高装置的混色质量。

34、(5)一种用于陶瓷3d打印的物料混合挤出装置，搅辊机构暴露在外侧方便对其进行清洗，套接在第二搅柱外侧的套环可进一步进行拆除清洗，提高装置便于清洁的能力。

35、(6)一种用于陶瓷3d打印的物料混合挤出装置，通过刮板能够对隔带上残存的物料进行刮除，并且通过围挡的外侧空间进行收集，提高装置的自我清洁能力，便于装置的重复使用。