本发明涉及烧结砌块切割打磨,特别是一种自动化烧结砌块切割打磨机。
背景技术:
1、我国装配式建筑正处在初期阶段,由于规模效益暂时难以迅速体现,短期内遇到不少困难,如成本上升、开发商观望、施工经验不足、技术缺乏储备等诸多问题,未来,这种局面将会改变,技术发展趋势是从封闭体系向开放体系转变的,功能块、模数等的标准化和模块化,以及个性集成化,这样最终会形成标准化、模块化、集成化的装配式建筑体系,未来绿色化装配式建筑是建筑工业化、产业现代化发展的重要标志,新型的绿色化装配式建筑体系必然在未来的建筑中广泛应用,自动化烧结砌块切割打磨机主要用于烧结砌块两侧切割打磨,去除烧结砌块两侧毛边,使其两侧表面光滑平整,为烧结砌块后续砌筑墙体提供精度保障,为实现工业自动化保温填充及工业自动化砌墙等装配式建筑提供高品质墙体建材。
2、烧结砌块出厂前需要逐个进行磨削修整,使其尺寸规格符合设定要求,磨削修整可以去除烧结砌块表面的毛刺和不规则部分,确保每块砖的质量均匀,提升了烧结砌块的外观质量,还能增强其结构性能和使用寿命;同时在生产过程中,烧结砌块可能会因为原材料、模具磨损或生产工艺的微小偏差而导致尺寸不一,通过磨削修整,可以使每块砖的尺寸符合设定的规格要求,确保烧结砌块在实际使用中的互换性和匹配性,并且标准尺寸的烧结砌块在施工时更容易排布整齐,减少了现场切割和调整的工作量,提高施工效率,同时,尺寸精确的烧结砌块可以确保墙体或建筑物的整体结构更稳定,减少后期维修和维护的需求,磨削修整后的烧结砌块表面更加平整光滑,有助于提高建筑物的整体美观度,对于一些要求高外观质量的建筑项目,尤其是外墙和装饰性烧结砌块,尺寸和表面质量的统一显得尤为重要,最后通过磨削修整,可以将一些接近废品标准的烧结砌块修整成符合规格的合格品,减少生产废品率,节约资源和成本。
3、现有授权公告号为cn212794405u的中国专利公开了一种建筑废砖切割打磨回收利用装置,包括壳体和旋转板,所述旋转板设置于壳体的内部且左端通过第一转杆与壳体的侧壁转动连接,所述旋转板的上表面中部设置有支撑杆,所述支撑杆的上端通过转轴转动连接有放置板,所述壳体的底部右端设置有液压缸且液压缸的活塞杆末端固定设置有旋转块,所述旋转块通过轴销与旋转板的右侧下端转动连接,所述放置板的上方设置有第二转杆,所述第二转杆的杆壁固定设置有多个打磨刀片,所述壳体的后侧设置有第一电机且第一电机的输出端与第二转杆的后端固定连接。本实用新型能够对废砖进行均匀充分的打磨,能够防止收集时砖块撞击碎裂。
4、但是由于上述专利方案无法实现自动化流水线打磨,需要人工拆卸安装,无法实现同步进料和对中夹持,并且在打磨切割过程中,刀片很容易温度过高而报废需要进行散热,灰尘弥漫也会影响环境和操作人员身体健康,现有的烧结砌块切割打磨装置在偏斜错位后,无法进行及时调整,使其复位,从而导致报废率高,加工精度低等问题,亟待解决。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
2、鉴于上述现有技术存在的问题,提出了本发明。
3、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种自动化烧结砌块切割打磨机,包括,同步进料机构,包括有底座、固定设于所述底座上的支架和烧结砌块,所述底座进料一端设有同步带,所述烧结砌块在跟随同步带移动时进行位置调整,所述底座内壁设有下皮带,所述烧结砌块在所述支架的限位下跟随所述下皮带移动;
4、切割打磨机构,包括有同时转动设于所述支架下端的切割轮和打磨轮、转动设于所述支架上端的输送辊和套设于所述输送辊外壁的上皮带,所述上皮带内壁设有推板,所述推板推动所述上皮带与所述烧结砌块贴合,所述上皮带与所述下皮带分别与所述烧结砌块的上下面贴合;
5、冷却防尘机构,包括设于所述推板外壁的洒水仓,所述洒水仓将冷却液喷洒至所述烧结砌块上端面,所述洒水仓洒水速度跟随所述烧结砌块移速增大而增大,所述烧结砌块错位偏移时,所述洒水仓朝相反方向洒水,推动烧结砌块复位。
6、作为本发明所述自动化烧结砌块切割打磨机的一种优选方案,其中:所述支架上端面固定设有进液管,所述进液管内滑动设有输液管,所述输液管外壁开有槽口,所述进液管内壁开有汇流腔,所述槽口与所述汇流腔重叠时,所述进液管和所述输液管连通。
7、作为本发明所述自动化烧结砌块切割打磨机的一种优选方案,其中:所述进液管内壁开有导流孔,所述导流孔两端分别与所述汇流腔和所述进液管内壁上侧连通,所述输液管与所述支架之间设有第一弹性件。
8、作为本发明所述自动化烧结砌块切割打磨机的一种优选方案,其中:所述推板内开有圆柱腔,所述圆柱腔内转动设有叶轮,所述输液管与圆柱腔连通,所述叶轮上的一侧叶片与所述输液管的出口对齐。
9、作为本发明所述自动化烧结砌块切割打磨机的一种优选方案,其中:所述叶轮轴线处设有转轴,所述转轴转动贯穿所述推板,所述转轴内开有转动槽和限位槽,所述转轴内还滑动设有驱动轴。
10、作为本发明所述自动化烧结砌块切割打磨机的一种优选方案,其中:所述驱动轴外壁设有卡块,所述卡块滑动设于所述限位槽内且在所述转动槽内转动,所述洒水仓内转动设有测速轮,所述驱动轴固定连接至所述测速轮圆心处。
11、作为本发明所述自动化烧结砌块切割打磨机的一种优选方案,其中:所述洒水仓滑动贯穿设有圆柱,所述圆柱一端面转动设有啮合轮,所述啮合轮与所述测速轮啮合连接,所述啮合轮沿所述烧结砌块表面滚动;
12、所述圆柱外壁套设有第二弹性件,所述第二弹性件两端分别与洒水仓外壁和所述啮合轮外壁,所述圆柱原理所述啮合轮的一端转动设有连接杆。
13、作为本发明所述自动化烧结砌块切割打磨机的一种优选方案,其中:所述圆柱外壁套设有纠偏轮,所述洒水仓底面设有花洒罐,所述花洒罐上开有喷液口,所述花洒罐内转动设有换向轮,所述换向轮上开有水槽。
14、作为本发明所述自动化烧结砌块切割打磨机的一种优选方案,其中:所述换向轮轴心处设有联动轴,所述联动轴滑动贯穿所述花洒罐并设有第一锥齿轮,所述联动轴与所述洒水仓外壁之间设有发条弹簧。
15、作为本发明所述自动化烧结砌块切割打磨机的一种优选方案,其中:所述洒水仓外壁还转动设有中继轮,所述中继轮一侧与所述纠偏轮啮合,所述中继轮另一侧啮合设有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接。
16、本发明的有益效果:通过同步带保证同步移动,经皮带输送至切割轮和打磨轮并进行切割和打磨,间距可调节适应不同规格的烧结砌块,进行对中夹紧,防止移动错位,根据烧结砌块高度控制最大冷却液量进行除尘冷却,减少浪费;通过烧结砌块移动速度控制冷却液出液速度,运动越快,冷却液流量越大,越可以进行充分冷却除尘,冷却液喷洒方向为循环均匀喷洒,在烧结砌块切割完成后发生偏移时,解除叶轮对液位的限制,同时将大流量冷却液沿着内侧喷液口喷射并推动烧结砌块复位,实现纠偏。