一种柱模板加固的可调背楞装置的制作方法

本发明涉及建筑施工，特别涉及一种柱模板加固的可调背楞装置。

背景技术：

1、在建筑施工领域，柱模板的加固是确保混凝土浇筑质量的关键环节，传统的柱模板加固方式通常采用固定尺寸的背楞，这种方式在面对不同尺寸的柱子时，适应性较差，往往需要准备多种不同尺寸的背楞，增加了施工成本和材料管理的难度，此外，传统背楞的安装和拆卸过程较为繁琐，耗费大量的人力和时间，影响施工进度，现有的可调背楞装置能够进行一定程度的调节，但在实际应用中，可能存在调节精度不够高的问题，例如，当需要对柱模板进行非常精确的加固时，装置可能无法满足要求，导致混凝土浇筑后的柱子尺寸存在偏差；故此，我们推出一种柱模板加固的可调背楞装置。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种柱模板加固的可调背楞装置，可以有效解决传统背楞的安装、拆卸过程繁琐，耗费大量的人力和时间、工程进度慢、精度低等技术问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种柱模板加固的可调背楞装置，包括主浇筑框，所述主浇筑框的左端上部与左端下部均设置有固定装置，所述主浇筑框的右端上部与右端下部均设置有连接装置，两个所述连接装置的外侧与两个固定装置的外侧均固定连接有调节装置，所述调节装置设置有若干个；

4、所述连接装置包括一号上板、一号横调节板与一号固定栓，所述一号横调节板设置有两个，两个所述一号横调节板的上端均开有若干个一号定位插槽，所述一号固定栓设置有两个，所述一号上板的左端前部固定连接有一号上滑板，所述一号上滑板的下端左部固定连接有上滑块，所述一号上板的右端固定连接有一号上滑条，所述一号上板的上端开有若干个二号定位插槽，所述一号上板的前端开有一号上活动槽，所述一号上活动槽内活动连接有上侧的一号横调节板，上侧的所述一号横调节板的外表面活动连接有右连接件，所述一号上滑板的上端右部开有一号调节槽，所述一号上滑板的前端右部开有一号螺孔，所述一号调节槽上端右部与右连接件的上端右部均通过一号固定栓螺纹连接有安装组件，两个所述一号横调节板的上端插接有一号定位插杆，所述一号定位插杆设置有四个，所述一号上板位于主浇筑框的右端。

5、作为上述方案的进一步改进，所述安装组件包括一号竖调节板，所述一号竖调节板的前端开有若干个二号螺孔，所述一号竖调节板的下端固定连接有下滑板，所述下滑板的下端左部固定连接有下滑块，所述下滑板的右端固定连接有一号下板，所述一号下板的上端开有若干个三号定位插槽，所述一号下板的右端固定连接有一号下滑条，所述一号下板的前端开有一号下活动槽，所述一号竖调节板位于前侧的一号调节槽内。

6、通过采用上述技术方案：下滑板和一号下板与一号竖调节板共同构成安装组件的主体结构，一号下活动槽用于活动连接下侧的一号横调节板，实现横向位置调节。

7、作为上述方案的进一步改进，所述固定装置包括二号上板、二号横调节板与二号固定栓，所述二号横调节板设置有两个，所述二号固定栓设置有两个，所述二号上板的上端开有若干个四号定位插槽，所述二号上板的左端固定连接有二号上滑条，所述二号上板的前端开有二号上活动槽，所述二号上活动槽内活动连接有上侧的二号横调节板，上侧的所述二号横调节板的外表面活动连接有右固定件，所述二号上板的右端固定连接有上对接板，所述上对接板的上端左部开有二号调节槽，所述上对接板的上端右部开有上限位槽，所述上对接板的上端与右固定件的上端均通过二号固定栓固定连接有对接组件，两个所述二号横调节板的上端均开有若干个五号定位插槽，两个所述二号横调节板的上端插接有二号定位插杆，所述二号定位插杆设置有若干个，所述二号上板位于主浇筑框的左端。

8、通过采用上述技术方案：两个二号横调节板可以通过二号定位插杆插入不同位置的五号定位插槽，实现横向位置的精确调节，适应不同尺寸的柱模板。

9、作为上述方案的进一步改进，所述对接组件包括二号下板，所述二号下板的左端固定连接有二号下滑条，所述二号下板的前端开有二号下活动槽，所述二号下板的右端前部固定连接有下对接板，所述下对接板的上端开有下限位槽，所述下对接板的上端左部固定连接有二号竖调节板，所述二号竖调节板的前端开有若干个三号螺孔，所述二号下板位于二号上板的人正下方。

10、通过采用上述技术方案：下对接板用于与安装组件配合实现定位，下限位槽用于与安装组件中的下滑块配合。

11、作为上述方案的进一步改进，所述调节装置包括连接板，所述连接板的左端上部开有上卡槽，所述连接板的右端开有若干个四号螺孔，所述四号螺孔内螺纹连接有三号固定栓，所述连接板通过三号固定栓螺纹固定连接有固定块，所述固定块的上端开有三号调节槽，所述固定块的右端开有五号螺孔，所述固定块的左端开有下卡槽，所述连接板位于一号上板的外侧。

12、通过采用上述技术方案：三号调节槽和五号螺孔可用于进一步的连接和调节，下卡槽用于与安装组件连接，增强调节装置的连接稳定性。

13、作为上述方案的进一步改进，所述右连接件的结构与连接装置的结构相同且前后对称分布，上侧的所述上滑块活动连接在上限位槽内，若干个所述一号定位插杆的位置尺寸与若干个二号定位插槽的位置尺寸相适配。

14、通过采用上述技术方案：确保一号定位插杆能够准确插入二号定位插槽，实现对一号横调节板和一号上板的固定和位置调节。

15、作为上述方案的进一步改进，下侧的所述下滑块活动连接在下限位槽内，所述一号下板的结构与一号上板的结构相同且上下对称分布，若干个所述二号螺孔的位置尺寸与一号固定栓的位置尺寸相适配。

16、通过采用上述技术方案：使得安装组件上下结构对称，增强稳定性，二号螺孔与一号固定栓配合实现安装组件的固定和调节。

17、作为上述方案的进一步改进，所述上卡槽的位置尺寸与一号上滑条的位置尺寸相适配，所述下卡槽的位置尺寸与一号下滑条的位置尺寸相适配。

18、通过采用上述技术方案：确保调节装置能够准确与连接装置和安装组件连接，提高连接的稳定性和精度。

19、作为上述方案的进一步改进，所述上卡槽与下卡槽均呈异形结构，若干个所述四号螺孔呈纵向等距一一分布。

20、通过采用上述技术方案：异形结构可以提高连接的稳定性，防止松动和错位，若干个四号螺孔呈纵向等距一一分布，使得通过三号固定栓连接固定块和连接板时更加均匀稳定，提高调节装置的整体强度。

21、作为上述方案的进一步改进，上侧的所述二号横调节板位于二号上板和右固定件前后之间。

22、通过采用上述技术方案：保证二号横调节板能够在固定装置中稳定地进行横向位置调节。

23、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

24、1、本发明中，装置通过连接装置、固定装置和调节装置的配合，能够实现多方位的调节，连接装置中的一号横调节板可通过一号定位插杆在不同位置的插槽实现横向位置精确调节，固定装置中的二号横调节板也能进行类似调节，同时，安装组件和对接组件进一步增强了装置的调节性，能够适应不同尺寸的柱模板加固需求，大大提高了装置的适用性，减少了因不同尺寸柱子而准备多种背楞的情况，降低了施工成本和材料管理难度。

25、2、本发明中，通过连接装置中的一号上滑板通过上滑块与主浇筑框连接，安装组件通过下滑块与固定装置配合定位，固定装置通过二号上滑条与主浇筑框连接，对接组件与固定装置紧密连接，调节装置又与连接装置和安装组件适配连接并起到加固作用，这种多部件的协同配合使得装置在使用过程中能够为柱模板提供稳定的支撑和加固，提高了混凝土浇筑的质量和安全性。

26、3、本发明中，通过固定栓、卡槽、滑条等连接方式，方便施工人员进行操作，另一方面，装置的可调节性使得在施工过程中能够快速适应不同的施工条件，减少了因调整背楞尺寸而耗费的时间，此外，装置的稳定性也减少了因加固不牢固而进行返工的情况，从而整体上提升了施工效率。