预制混凝土梁柱连接节点的制作方法

本技术涉及建筑结构工程领域，尤其涉及一种预制混凝土梁柱连接节点。

背景技术：

1、预制混凝土梁柱是建筑领域的重要组成部分，尤其在现代装配式建筑中应用广泛。随着城市化进程的加快，高层建筑和大型公共设施的需求日益增长，预制构件因其施工速度快、质量可控等优点，在建筑行业中得到广泛应用。然而，如何确保预制构件之间的可靠连接，特别是在地震等自然灾害条件下保持结构稳定性和安全性，一直是工程技术人员关注的重点。

2、目前预制混凝土梁柱在工厂标准化预制生产后，需对预制梁和预制柱进行现场拼接，梁柱节点常采用现浇的方式，即仍存在对节点区的现场支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业，现场湿作业量较大，工期较长，施工难度和劳动强度均较大。因此，亟需提供一种可快速装配，且能够满足连接强度的预制混凝土梁柱连接结构。

技术实现思路

1、为了解决预制混凝土梁柱无法快速装配，且连接强度不佳的问题，本技术提供一种预制混凝土梁柱连接节点。

2、本技术提供的一种预制混凝土梁柱连接节点采用如下的技术方案：

3、一种预制混凝土梁柱连接节点，包括：预制混凝土柱、预制混凝土梁、第一连接组件和第二连接组件。

4、所述预制混凝土柱包括柱主体和两个对接部，所述柱主体内预埋有连接钢筋和两块支撑钢板，两块所述支撑钢板相互平行且通过所述连接钢筋连接；两个所述对接部沿两块所述支撑钢板的间隔方向分别设于所述柱主体的相对两侧，所述对接部内预埋有工字钢，所述工字钢穿入所述柱主体内并与距离其较近的所述支撑钢板连接，所述对接部上设有用于承载所述预制混凝土梁的容纳槽。

5、所述预制混凝土梁的端部设于所述容纳槽内，所述预制混凝土梁内预埋有水平板和竖直板，所述竖直板设于所述水平板的下方并与所述水平板连接，所述水平板的顶部通过所述第一连接组件与所述支撑钢板连接，所述竖直板通过所述第二连接组件与所述工字钢连接。

6、通过采用上述技术方案，预制混凝土柱和预制混凝土梁能够快速装配，且预制混凝土梁柱连接节点具有较高的结构强度和稳定性。具体来说：

7、通过将预制混凝土梁放置于容纳槽内，再通过第一连接组件和第二连接组件将预制混凝土柱和预制混凝土梁连接，即可实现预制混凝土柱和预制混凝土梁的装配。

8、预制混凝土柱内的支撑钢板和连接钢筋能够有效增强柱体的整体刚度和抗剪能力，确保在受力时不易发生变形或破坏。

9、对接部内预埋的工字钢不仅增强了对接部的结构强度，还通过与支撑钢板的连接，提高了整个节点的抗弯性能。

10、容纳槽的设计使得预制混凝土梁可以稳定地嵌入到对接部中，增加了节点的连接可靠性。

11、水平板通过第一连接组件与支撑钢板连接，竖直板通过第二连接组件与工字钢连接，使得支撑钢板、连接钢筋、工字钢、水平板和竖直板连接成一个整体，梁与柱之间的连接更加紧密，进一步提高了节点的抗剪能力和抗震性能。

12、优选地，所述第一连接组件包括第一阻尼器和两个安装座。

13、其中一个所述安装座设于所述支撑钢板并穿出所述柱主体，另一个所述安装座设于所述水平板的顶部并穿出所述混凝土梁。

14、所述第一阻尼器倾斜设置，且其相对两端一一对应地与两个所述安装座铰接。

15、通过采用上述技术方案，能够有效提高结构的整体稳定性和抗震性能。具体而言：

16、第一阻尼器的设置能够吸收和耗散地震能量，减少地震对结构的影响；

17、安装座选择分别与支撑钢板和水平板连接，而不选择与预制混凝土柱和预制混凝土梁的混凝土连接，能够提高连接强度，保证了连接节点的稳定性。

18、优选地，所述柱主体内设有钢筋笼，所述钢筋笼位于两块所述支撑钢板之间，所述连接钢筋穿设于所述钢筋笼且与所述钢筋笼连接。

19、至少存在一根所述连接钢筋分别与两个所述安装座连接。

20、通过采用上述技术方案，钢筋笼增强了预制混凝土柱的整体结构强度，提高了其抗压性能；连接钢筋穿设于钢筋笼且与钢筋笼的连接确保了连接钢筋的稳定性和可靠性，进一步提升了节点的整体稳定性；连接钢筋与安装座的连接增强了第一连接组件的固定效果，使得第一阻尼器能够更有效地发挥减震作用，提高了节点的安全性和抗震能力。

21、优选地，所述容纳槽的相对两侧侧壁内均预埋有所述工字钢。

22、所述对接部上设有贯穿两个所述工字钢的第一通孔，所述预制混凝土梁上设有贯穿所述竖直板的第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔同轴设置。

23、所述第二连接组件包括第一锚杆和两个第一限位螺母，所述第一锚杆穿设于所述第一通孔和所述第二通孔，所述第一锚杆的相对两端与两个所述第一限位螺母一一对应地螺纹连接，两个所述第一限位螺母与所述对接部的相对两侧一一对应地抵接。

24、通过采用上述技术方案，能够确保预制混凝土梁与预制混凝土柱之间的稳定连接。具体而言：

25、容纳槽的相对两侧侧壁内均预埋有工字钢，提高了对接部的结构强度，增强了节点的整体稳定性。

26、对接部上设有贯穿两个工字钢的第一通孔，预制混凝土梁上设有贯穿竖直板的第二通孔，且第一通孔与第二通孔同轴设置，确保了第一锚杆可以顺利穿过，实现了梁与柱的有效固定。

27、第一锚杆穿设于第一通孔和第二通孔，第一锚杆的相对两端与两个第一限位螺母一一对应地螺纹连接，两个第一限位螺母与对接部的相对两侧一一对应地抵接，进一步增强了连接的可靠性，防止了梁柱连接处的松动或脱落，提升了节点的安全性和耐久性。

28、优选地，所述预制混凝土梁柱连接节点还包括第三连接组件。

29、所述第三连接组件包括第二锚杆、两个连接件和第二限位螺母，两个所述连接件分别位于所述预制混凝土梁的相对两侧。

30、所述第二锚杆贯穿所述竖直板，且其相对两端穿出所述预制混凝土梁，所述第一锚杆和所述第二锚杆均贯穿两个所述连接件，所述第二锚杆的相对两端与两个所述第二限位螺母一一对应地螺纹连接。

31、通过采用上述技术方案，预制混凝土梁柱连接节点增设了第三连接组件，进一步增强了节点的整体稳定性和抗震性能。进一步地，第一锚杆和第二锚杆通过连接件连接，使得第二连接组件和第三连接组件连接成一个整体，进一步提高连接强度。

32、优选地，所述工字钢包括顶板、底板和竖直连接板，所述顶板和所述底板通过所述竖直连接板连接，两个所述工字钢的底板连接并共同构成下横板。

33、所述容纳槽的宽度由上至下逐渐变小。

34、所述容纳槽的相对两侧侧壁内均预埋有第一斜撑杆，所述第一斜撑杆的一端与所述下横板连接，另一端分别与所述顶板的下端以及所述竖直连接板连接。

35、通过采用上述技术方案，两个工字钢的底板连接并共同构成下横板，进一步提高了连接节点的稳定性和承载力。容纳槽的宽度由上至下逐渐变小的设计，便于预制混凝土梁的放置，且能够有效防止预制混凝土梁滑动，提高连接节点的安全性。同时，容纳槽的形状使得对接部内有更大地空间用于设置第一斜撑杆，第一斜撑杆的角度更加自由，有助于增强了对接部的强度，还有效地分散了荷载，提升了连接节点的整体性能。

36、优选地，所述预制混凝土梁存在搭接部位于所述容纳槽的相对两侧侧壁的上方。

37、所述预制混凝土梁柱连接节点还包括第四连接组件，所述第四连接组件包括第三锚杆和第三限位螺母，所述第三锚杆的一端贯穿所述顶板且与所述竖直连接板连接，另一端向上穿出所述对接部且贯穿所述搭接部，所述第三锚杆远离所述竖直连接板的一端与所述第三限位螺母螺纹连接。

38、通过采用上述技术方案，预制混凝土梁的搭接部位于容纳槽的相对两侧侧壁的上方，使得容纳槽的相对两侧侧壁能够分担一部分预制混凝土梁的重量，降低容纳槽底壁的受力。第四连接组件的设置能够进一步提高节点的连接强度。第三锚杆贯穿顶板且与竖直连接板连接，使得顶板能够对第三锚杆进行限位，增加了第三锚杆的抗拉强度。

39、优选地，所述预制混凝土柱内设有第一穿设通道，所述竖直板内设有与所述第一穿设通道连通的第二穿设通道。

40、所述预制混凝土梁柱连接节点还包括钢绞线，所述钢绞线穿设于所述第一穿设通道和所述第二穿设通道内。

41、通过采用上述技术方案，钢绞线能够有效传递和分散荷载，增强节点的结构强度，防止在受力时发生断裂或滑移现象，从而确保整个建筑结构的安全性。同时，该设计还简化了施工过程，提升了施工效率。

42、优选地，所述预制混凝土梁柱连接节点还包括加强肋板，所述加强肋板预埋于所述预制混凝土柱内，所述加强肋板位于所述工字钢的下方，且分别与所述下横板以及所述支撑钢板连接。

43、通过采用上述技术方案，加强肋板的设置能够显著提高预制混凝土柱的结构强度和稳定性。加强肋板预埋于预制混凝土柱内，防止加强肋板变形，且提高了预制混凝土柱的美观性。

44、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

45、1.容纳槽的设计使得预制混凝土梁可以方便地安装在预制混凝土柱上，简化了施工现场的操作步骤，减少了施工时间和劳动强度，提高了施工效率；

46、2.预制混凝土柱和梁通过第一连接组件和第二连接组件实现稳定连接，有效提高了连接节点的连接可靠性，避免了传统焊接或绑扎方式因施工环境影响而导致的质量问题；

47、3.第一连接组件中的第一阻尼器可以吸收和耗散地震能量，显著提升了连接节点的抗震性能，尤其是在地震多发地区，确保了建筑物的整体安全性和稳定性。