本技术属于建筑,尤其涉及一种装配式建筑用钢结构。
背景技术:
1、装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。这种建筑的优点是建造速度快,受气候条件制约小,节约劳动力并可提高建筑质量。每个人都将可以自己d iy设计搭建自己的房子,且由于房屋是可反复拆卸的,组成房屋的钢材和板材可以重复利用,故可以减少建筑垃圾的产生。
2、目前的装配式钢结构在使用中一般直接焊接固定、或者采用螺栓连接固定,公开号为cn219863203u其公开了一种用于高层建筑的装配式钢结构,包括立柱、纵梁以及横梁,所述立柱外壁两侧面的两侧均固定连接有第一对接座,所述立柱内壁两侧面的两侧均固定连接有第二对接座,所述立柱两侧均插接有连接长螺栓。
3、上述专利中通过第一连接螺栓、连接长螺栓与第一连接条形孔和第二接条形孔之间的配合进行固定,但是螺栓在长时间的固定过程中,会出现各种问题,如其连接处易受到雨水的浸染,螺栓会产生锈蚀,导致在后续人工转动螺栓进行安装固定时,安装拆卸时就会耗费额外的时间的力气,工作效率较低,需要进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种装配式建筑用钢结构,能够解决上述问题。
2、本技术的目的是提供一种装配式建筑用钢结构,包括:
3、立柱;
4、第一安装梁,包括第一梁体以及设置于第一梁体上的第一安装孔;
5、第二安装梁,包括第二梁体以及设置于第二梁体上的第二安装孔;
6、安装组件,所述安装组件用于连接立柱、第一安装梁和第二安装梁;
7、其中,立柱、第一安装梁以及第二安装梁均为工字形钢,第一安装孔与第二安装孔均为条形孔,安装组件与第一安装孔、第二安装孔配合。
8、采用上述的一种装配式建筑用钢结构,通过设置有立柱、第一安装梁、第二安装梁均为工字形钢,且立柱、第一安装梁、第二安装梁的宽度相适配,且第一安装梁、第二安装梁上均设置有配合安装组件的条形孔,使得在安装过程中,即可以实现部件之间的精确对接和固定,提高了施工效率,还可以满足第一安装梁以及第二安装梁的伸缩,防止两者的伸缩力施加到立柱,提高安全性。
9、同时,通过设置安装组件,可以使各部件牢固连接,整个钢结构体系能够形成一个稳定、牢固的结构体,有效抵抗外部荷载和变形,在实际施工中,可能由于各种原因导致部件的尺寸或位置出现偏差,而条形孔可以允许一定程度的调整,从而确保安装精度和整体结构的稳定性。且由于这种钢结构采用了模块化设计,可以根据实际需要进行组合和扩展,无论是小型住宅还是大型商业建筑,都可以通过调整立柱、安装梁的数量和位置,实现不同规模和形状的建筑结构。
10、进一步的,所述安装组件包括:
11、第一安装结构,包括左右间隔设置的第一安装座,两个第一安装座之间形成与第一安装梁适配的第一插槽;
12、第二安装机构,包括上下间隔设置的第二安装座,两个第二安装座之间形成与第二安装梁适配的第二插槽;
13、其中,第一安装座与第二安装座的结构相同。
14、第一安装结构中的两个第一安装座之间形成的第一插槽与第一安装梁适配,确保了第一安装梁在安装时的精确对接。第二安装机构中的两个第二安装座之间形成的第二插槽与第二安装梁适配,同样实现了第二安装梁的精确对接。
15、安装时只需将安装梁插入对应的插槽中,之后只需要安装组件固定即可实现快速安装,无需复杂的操作,大大降低了施工难度,还可以使得整个连接结构稳固可靠,能够承受较大的外力作用。其中,第一安装座与第二安装座的结构相同,同一类型的安装座可以用于不同的安装需求,提高了安装组件的通用性和灵活性,还可以可重复使用和大规模生产,可以在多次拆卸和重新安装过程中保持其性能和功能,实现了材料的可重复使用。
16、进一步的:所述第一安装结构包括:
17、第一紧固件,第一安装座通过第一紧固件安装在立柱上;
18、第一通孔,在每个第一安装座上均有设置,且两个第一通孔与第一安装孔连通;
19、第二紧固件,包括螺栓和螺母,螺栓依次穿过第一安装孔、第一通孔、第一安装孔后与螺母连接;
20、其中,第一紧固件贯穿至立柱的另一侧。
21、第一紧固件将第一安装座牢固地安装在立柱上,确保了安装座与立柱之间的稳定连接,使得安装梁在受到外力作用时,能够通过安装座有效地将力传递到立柱上,从而保证了整个结构的稳定性。第一安装座上的第一通孔与第一安装梁上的第一安装孔连通,使得螺栓能够穿过这些孔并固定在螺母上,保证了安装梁与安装座之间的精确对接,还提高了安装过程的准确性。同时,由于第一安装孔是条形孔,而螺栓和螺母组成的第二紧固件可以沿着条形孔的长度方向进行微调,满足第一安装梁以及第二安装梁的伸缩,防止两者的伸缩力施加到立柱,提高安全性。螺栓和螺母组成的第二紧固件使得安装和拆卸过程变得简单快捷,通过拧紧或松开螺母,可以方便地固定或释放安装梁,从而提高了施工效率。
22、此外,第一紧固件贯穿至立柱的另一侧,即可以用于固定第一安装座,还可以用于对第二安装座进行限制,增加了安装结构的稳固性和安全性,可以有效地防止安装座在受到外力作用时发生松动或脱落,从而保证了整个结构的安全性。
23、进一步的,所述第一安装结构还包括:
24、接触环,设置于螺栓上;
25、限位环槽,设置于第一通孔上;
26、弹簧,设置于接触环与限位环槽之间;
27、其中,第一安装孔的孔径大于螺栓的直径,限位环槽内设置有供螺杆通过的限位孔。
28、通过接触环、限位环槽以及弹簧的设置,在第一安装梁时,随着螺栓的逐渐旋紧,接触环逐渐靠近限位环槽并对弹簧造成挤压,弹簧被挤压后对接触环、限位环槽抵接并施加压力,进而对第一安装梁的固定起到紧固效果。在拆卸第一安装梁时,将螺栓旋松,此时弹簧复位并向接触环、限位环槽提供弹力,从而便于使用者旋松螺栓,从而提高了拆卸效率,便于整体的安装工作。
29、进一步的,所述第一紧固件为长螺栓,所述第二安装孔设置有两个,第一紧固件穿过第二安装孔,且第二安装孔与第一紧固件滑动连接。
30、第一紧固件采用长螺栓设计,并穿过第二安装孔,这种方式加强了立柱与第二安装梁之间的连接稳固性。第二安装孔设置有两个,并且与第一紧固件滑动连接。这种设计允许在安装过程中进行微调,以适应不同的安装位置和角度需求。滑动连接的方式可以满足第一安装梁以及第二安装梁的伸缩,防止两者的伸缩力施加到立柱,提高安全性。同时,长螺栓穿过两个第二安装孔的设计增加了连接的冗余性,提高了结构的安全性,即使其中一个连接点出现松动或损坏,另一个连接点仍然能够保持结构的稳定性,减少意外事故的发生。
31、进一步的,所述第一紧固件、第二紧固件上均设置有垫片。
32、垫片增加紧固件与连接部件之间的接触面积,从而增大摩擦力,防止紧固件在受到振动或外力作用时松动,提高了连接的稳固性,还可以防止螺栓与第一安装座、第二安装座的直接接触,减少了磨损和腐蚀,延长了使用寿命。且如果垫片出现磨损或损坏,可以方便地进行更换,而无需更换整个紧固件。这降低了维修成本,并提高了结构的可维护性。
33、本技术的有益效果是:
34、1、通过设置安装组件,可以使各部件牢固连接,整个钢结构体系能够形成一个稳定、牢固的结构体,有效抵抗外部荷载和变形,且螺栓和螺母组成的第二紧固件使得安装和拆卸过程变得简单快捷,通过拧紧或松开螺母,可以方便地固定或释放安装梁,从而提高了施工效率;
35、2、钢结构采用了模块化设计,可以根据实际需要进行组合和扩展,无论是小型住宅还是大型商业建筑,都可以通过调整立柱、安装梁的数量和位置,实现不同规模和形状的建筑结构;
36、3、通过接触环、限位环槽以及弹簧的设置,在第一安装梁时,随着螺栓的逐渐旋紧,接触环逐渐靠近限位环槽并对弹簧造成挤压,弹簧被挤压后对接触环、限位环槽抵接并施加压力,进而对第一安装梁的固定起到紧固效果。在拆卸第一安装梁时,将螺栓旋松,此时弹簧复位并向接触环、限位环槽提供弹力,从而便于使用者旋松螺栓,从而提高了拆卸效率,便于整体的安装工作。