房屋墙体结构与主体结构后浇筑一体化施工方法及房屋的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于房屋建筑技术领域，特别涉及房屋墙体结构与主体结构后浇筑一体化施工方法及房屋。
【背景技术】
[0002]为了积极响应党的十八大报告提出的“关于稳妥推动城镇化健康发展、大力推进生态文明建设”的号召，以及全面落实建设部颁布推广的新型建筑工程“工业化”发展的各项要则，依据节约资源和保护环境基本国策，大力发展低碳、节能、环保建筑，改变传统的砖、瓦、灰、砂、石粗放式、劳动密集型生产模式。
[0003]目前，先进国家的住宅建设工业化程度高达70%以上，我国的工业化水平不足10%，特别是建筑主体建设方面，产业化程度不足5%，至今仍然停留在多道施工工序以手工形式依序施工的方式上(即现有传统房屋建筑工程的主体结构与墙体结构均分阶段施工，尤其墙体结构需要通过人工依次进行砌筑、抹灰、批刮。)，不仅质量差，工期长、效率低，而且原材料浪费和环境污染十分严重。如何使建筑工序简单化、快速化，逐步提到议事日程，住宅建筑产业化已是大趋势。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种房屋主体结构与墙体结构一体化浇筑，成型好，施工简化、工期短，有效减少建筑垃圾的排放，提高现场文明施工程度，避免了抹灰产生的空鼓、裂缝、渗漏等质量通病，墙体结构的整体稳定性好的施工方法及房屋。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
一种房屋墙体结构与主体结构后浇筑一体化施工方法，首先浇筑主体结构，然后待主体结构的混凝土达到设计强度并释放相应应力后，安装墙体结构模板和水电管路，最后泵送混凝土浇筑墙体结构。
[0006]进一步地，所述墙体结构采用新型轻质抗裂混凝土进行浇筑，所述主体结构采用普通常规混凝土进行浇筑；其中，所述新型轻质抗裂混凝土由以下成分和重量百分比制备而成:
水泥22.51%、陶砂42.997%、粉煤灰16.43%、杜拉纤维0.097%、发泡剂0.083%、减水剂0.26%、引气剂 0.056% 和水 17.567%。
[0007]进一步地，所述水泥为P.032.5级水泥，所述陶砂的规格为2?5mm，所述粉煤灰为II级磨细粉煤灰，所述杜拉纤维的长度为19mm，所述减水剂为聚羧酸高效减水剂。
[0008]进一步地，所述房屋墙体结构与主体结构后浇筑一体化施工方法，具体包括有以下步骤:
浇筑主体结构；
待主体结构的混凝土达到设计强度并释放相应应力后，在主体结构的竖向和水平向间隔设置与墙体结构连接的拉结构钢筋，同时在过梁洞口顶部设置若干钢筋；
在主体结构的竖向和水平向间隔设置与墙体结构连接“L”型缓冲连接件；
安装墙体结构的单侧模板；
预埋墙体结构内的水电管路和绑扎构造筋；
安装墙体结构的另一侧模板；
浇筑墙体结构，同时绑扎梁板钢筋和安装模板板面线管；
待墙体结构的混凝土终凝后，拆除模板。
[0009]进一步地，在安装“L”型缓冲连接件之前，先在主体结构安装“L”型缓冲连接件的位置设置软性缓冲层。
[0010]进一步地，安装墙体结构的另一侧模板时，在至少某一模板的上端设置一个纵向截面为三角形的浇筑口，同时在浇筑口的正上方楼层板开设浇筑孔，用于将泵管插入浇筑孔内把混凝土输入饶筑口完成饶筑；饶筑完毕后，用定制模板封盖。
[0011]进一步地，所述“浇筑墙体结构”，具体包括以下步骤:
浇筑前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同或配合为1:2的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土 ；
浇筑泵送开始时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送；
浇筑泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上1mm到料斗口下150mm之间为宜，避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，以及太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。
[0012]进一步地，所述墙体结构采用新型轻质抗裂混凝土进行浇筑，浇筑前应在墙体结构的底面采用水泥砂浆进行接浆处理，所述水泥砂浆的厚度为30mm厚，且配合比与新型轻质抗裂混凝土相同。
[0013]一种房屋，包括有主体结构和墙体结构，所述主体结构的墙柱与墙体结构的侧端之间、所述主体结构与墙体结构的上端之间均设有一组“L”型缓冲连接件，所述每组“L”型缓冲连接件共有两个，并左右对称设置，且与主体结构和墙体结构浇筑一体化。
[0014]进一步地，所述主体结构和墙体结构分别采用普通常规混凝土和新型轻质抗裂混凝土浇筑而成，其中所述新型轻质抗裂混凝土由以下成分和重量百分比制备而成:
水泥22.51%、陶砂42.997%、粉煤灰16.43%、杜拉纤维0.097%、发泡剂0.083%、减水剂0.26%、引气剂 0.056% 和水 17.567%。
[0015]进一步地，所述陶砂的规格为2?5mm，所述粉煤灰为II级磨细粉煤灰，所述杜拉纤维的长度为19mm，所述减水剂为聚羧酸高效减水剂。
[0016]进一步地，所述“L”型缓冲连接件与主体结构、墙柱之间设有软性缓冲层。
[0017]进一步地，所述“L”型缓冲连接件是“L”型钢板，所述软性缓冲层是涂覆的软性胶层O
[0018]进一步地，所述“L”型缓冲连接件的整个表面设有浇筑通孔，所述墙体结构的混凝土穿过所述浇筑通孔。
[0019]本发明的有益效果是:
本发明通过上述技术方案，施工流程简化、工期短，达到了节能降耗的目的，同时工程段面量一次性完成减少了建筑垃圾的排放，提高了现场文明施工程度，也免除了后期楼层多道工序的跟进施工和工序交接缺陷；而且墙体结构采用新型轻质抗裂混凝土浇筑，成型好，表面垂直度、平整度易于控制，并且质轻、环保节能、抗压强度高，保温性能好，符合清水混凝土标准从而免除了内、外墙抹灰等工序，避免了抹灰产生的空鼓，裂缝、渗漏等质量通病。
[0020]另外，通过在主体结构与墙体结构之间设置“L”型缓冲连接件，并浇筑一体化，有效约束了墙体结构的移位变形和抗震破坏，保证了墙体结构的整体稳定性。
【附图说明】
[0021]下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明:
图1是本发明所述房屋墙体结构与主体结构后浇筑一体化施工方法的原理示意流程图；
图2是本发明所述房屋的主体结构与墙体结构一体化实施例的局部结构示意图；
图3是本发明所述房屋实施例中“L”型缓冲连接件与主体结构、墙体结构一体化的局部结构示意图；
图4是本发明所述房屋实施例中“L”型缓冲连接件的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0023]如图1所示，本发明实施例所述房屋墙体结构与主体结构后浇筑一体化施工方法，首先浇筑主体结构，然后待主体结构的混凝土达到设计强度并释放相应应力后，安装墙体结构模板和水电管路，最后泵送混凝土浇筑墙体结构。具体可以包括有以下步骤:
步骤A.浇筑主体结构，其浇筑施工与现有主体结构浇筑相同，在此不再赘述。
[0024]步骤B.待主体结构的混凝土达到设计强度并释放相应应力后，在主体结构的竖向和水平向间隔设置与墙体结构连接的拉结构钢筋，同时在过梁洞口顶部设置若干钢筋。
[0025]步骤C.在主体结构的竖向和水平向间隔设置与墙体结构连接“L”型缓冲连接件； 步骤D.安装墙体结构的单侧(铝合金)模板。
[0026]步骤E.预埋墙体结构内的水电管路和绑扎构造筋。
[0027]步骤F.安装墙体结构的另一侧(铝合金)模板。
[0028]步骤G.浇筑墙体结构，同时绑扎梁板钢筋和安装模板板面线管。
[0029]步骤H.待墙体结构的混凝土终凝后，拆除模板。
[0030]其中，所述墙体结构采用新型轻质抗裂混凝土进行浇筑，所述主体结构采用普通常规混凝土进行浇筑；所述新型轻质抗裂混凝土由以下成分和重量百分比制备而成:水泥22.51%、陶砂42.997%、粉煤灰16.43%、杜拉纤维0.097%、发泡剂0.083%、减水剂0.26%、引气剂0.056%和水17.567%;所述水泥为P.032.5级水泥，所述陶砂的规格为2?5mm，所述粉煤灰为II级磨细粉煤灰，所述杜拉纤维的长度为19mm，所述减水剂为聚羧酸高效减水剂。
[0031]所述“浇筑墙体结构”，具体包括以下步骤:浇筑前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同或配合为1:2的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土 ；浇筑泵送开始时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送；浇筑泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上1mm到料斗口下150mm之间为宜，避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，以及太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。而且浇筑前应在墙体结构的底面采用水泥砂浆进行接浆处理，所述水泥砂浆的厚度为30mm厚，其配合比与新型轻质抗裂混凝土相同。
[0032]安装墙体结构的另一侧模板时，在至少某一模板的上端设置一个纵向截面为三角形的浇筑口，同时在浇筑口的正上方楼层板开设浇筑孔，用于将泵管插入浇筑孔内把混凝土输入浇筑口完成浇筑；浇筑完毕后，用定制模板封盖。在安装“L”型缓冲连接件之前，先在主体结构安装“L”型缓冲连接件的位置设置软性缓冲层。
[0033]另外，在浇筑墙体结构时混凝土泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管，同时混凝土泵送应连续作业，间隔时间不应超过2小时，每层浇筑高度为墙体净高的1/2，当后台供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止；当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。泵送中途若停歇时间超过20分钟，管道又较长时，应每隔5分钟开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5分钟正反转2-3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵(超过45分钟)气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。
[0034]本发明所述房屋建筑工程主体结构与墙体结构整体施工方法具有