钢梁定位调节装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑安装施工技术领域，具体的说是涉及一种钢梁定位调节装置。
【背景技术】
[0002]在传统的钢梁安装施工过程中，钢梁安装调节都有人工进行调节，由于钢梁自重大，安装调节比较困难，调节精度不高，且调节之后由于各种因素易发生变形，对施工质量产生了很多不利影响。导致施工困难多、效率低，甚至出现部分返工现象，增加了施工成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的主要是为了解决传统的钢梁安装过程中存在调节困难和调节精度不高的技术问题，提供了一种钢梁定位调节装置。
[0004]本发明的技术方案为:钢梁定位调节装置包括液压千斤顶，调节平台和定位夹具，所述调节平台包括依次滑动配合的下滑块、中滑块和上滑块，所述下滑块的周边分别竖向螺纹安装有至少三根水平调节丝杠，在下滑快的底部中心竖向连接有液压千斤顶；所述中滑块与下滑块之间沿玮向滑动配合，在下滑块上表面设置有玮向滑槽，并在中滑块底部设置有对应的钢珠扣槽，位于玮向滑槽和钢珠扣槽内设置有钢滚排珠；在下滑块与中滑块之间设置有玮向调节钮；所述中滑块与上滑块之间沿经向滑动配合，滑动配合面处设置成相互扣合的燕尾滑槽和燕尾滑块，在燕尾滑槽和燕尾滑块之间分别设置对应的钢珠卡槽并套装有钢珠；并在中滑块与上滑块之间设置有经向调节钮；在所述上滑块的上部中心安装有转盘，在转盘上部中心位置安装有钢梁定位夹具，钢梁能被竖向固定在该夹具中；同时，在所述下滑块的一侧安装有辅助横杆，该辅助横杆的末端竖向螺纹安装有高度调节杆；所述辅助横杆上侧沿斜向安装有角度调节固定杆，在该角度调节固定杆的末端通过一个伸缩调节器连接一根角度调节伸缩杆，该角度调节伸缩杆的末端通过卡扣与钢梁固定扣接。在所述下滑块的玮向两端部分别设置有向上的翻边构成玮向调节支座，两侧玮向调节支座上分别水平螺纹安装有玮向调节钮。在所述中滑块的经向两端部分别设置有向上的翻边构成经向调节支座，两侧经向调节支座上分别水平螺纹安装有经向调节钮。所述转盘与上滑块之间分别设置有钢珠卡槽，并填充有钢珠。所述钢梁定位夹具包括固定在转盘上的左夹具和右夹具，两者存在配合间隙用于安装钢梁腹板，在左夹具和右夹具上分别设置有顶丝。所述辅助横杆与下滑块之间固定连接；或者，将下滑块外侧的一段设计为圆形，并套装有同高度可旋转的外套，将辅助横杆固定在该外套上，实现辅助横杆沿下滑块转动。所述伸缩调节器包括外壳，外壳设置有用于安装角度调节伸缩杆的滑道，位于滑道一侧并与滑道垂直设置有调节钮，该调节钮的转轴上安装有齿轮，同时在所述角度调节伸缩杆上设置有齿条，该齿轮与齿条匹配啮合。在所述下滑块或中滑块或上滑块或转盘上设置有水平检测器。
[0005]本发明的有益效果是:1、达到了对钢腹板安装调节效果，提高了钢腹板安装精度，节省了人力物力。2、利用分别控制的玮向和经向调节机构，以及转向调节和定位机构，可以实现分步骤调节，高精度微调的作用，具备经向调节，玮向调节，高低调节，角度调节，转动调节等功能。采用钢排珠滑动工艺，滑块之间为钢排珠滚动摩擦。使用非常方便，试用效果非常好，深受好评。3、特别设计的辅助横杆结构，不仅有利于提高调节机构的稳定性，防止发生侧翻，而且为角度调节提供了支撑。通过控制角度调节伸缩杆的伸缩度能够很容易实现对钢梁角度调节。
【附图说明】
[0006]图1为本发明钢梁定位调节装置的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的主体部分的立体图；
图4是图1中伸缩调节器的内部结构示意图。
[0007]图中，I为液压千斤顶；2为水平调节丝杠；3为下滑块，31为玮向调节支座，32为玮向调节钮，33为玮向滑槽，34为钢滚排珠，4为中滑块，41为经向调节支座，42为经向调节钮，43为燕尾滑槽和燕尾滑块，44为钢珠，5为上滑块，51为钢珠卡槽及钢珠，6为转盘，7为定位夹具，8为辅助横杆，9为高度调节杆，10为角度调节固定杆，11为角度调节伸缩杆，12为伸缩调节器，13为伸缩调节钮。
【具体实施方式】
[0008]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】做出详细的描述。
[0009]实施例1:如图1?图3所示，提供了一种钢梁定位调节装置，下滑块3为方形结构，其周边各顶角位置分别设置螺纹孔，并分别竖向螺纹安装有四根水平调节丝杠2，在下滑快的底部中心竖向连接有液压千斤顶I。通过调节液压千斤顶I使调节平台达到合适高度后，再分别旋转各水平调节丝杠2落地，并调节实现水平。可以在下滑块3或中滑块4或上滑块5或转盘6任意合适位置处设置有水平检测器，例如使用气泡式水平检测管。
[0010]中滑块4与下滑块3之间沿玮向滑动配合，并在下滑块3与中滑块4之间设置有玮向调节钮32。具体结构是:在下滑块3上表面设置有玮向滑槽33，并在中滑块4底部设置有对应的钢珠扣槽，位于玮向滑槽33和钢珠扣槽内设置有钢滚排珠34。在所述下滑块3的玮向两端部分别设置有向上的翻边构成玮向调节支座31，两侧玮向调节支座31上分别水平螺纹安装有玮向调节钮32。
[0011]中滑块4与上滑块5之间沿经向滑动配合，并在中滑块4与上滑块5之间设置有经向调节钮42。具体结构是:中滑块4与上滑块5之间的滑动配合面处设置成相互扣合的燕尾滑槽和燕尾滑块43，在燕尾滑槽和燕尾滑块43之间分别设置对应的钢珠卡槽并套装有钢珠44。在所述中滑块4的经向两端部分别设置有向上的翻边构成经向调节支座41，两侧经向调节支座41上分别水平螺纹安装有经向调节钮42。
[0012]转盘6与上滑块5之间分别设置有钢珠卡槽，并填充有钢珠。在上滑块5的上部中心安装有转盘6，在转盘6上部中