小型多功能混凝土喷射泵的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域本发明涉及房屋建筑工程二次构造柱混凝土、砂浆输送的施工设备，一种小型多功能混凝土喷射泵。
[0002]【背景技术】现有的混凝土输送泵和泵车，它们都是采用了带S阀的双缸结构，也就是有两个大液压油缸和两个大混凝土料缸，一个大液压油缸和一个大混凝土料缸组成一组泵送系统，两组泵送系统并排布置，S阀在两个料缸之间交替摆动，这种结构布置增大了混凝土输送泵和泵车的结构宽度，不能在每个楼层上和每个房间行走，不能实施高层框架楼的二次构造柱的混凝土烧筑。
[0003]在高层框架楼的二次构造柱的混凝土施工中，目前还没有合适的机具，仍然由人工搭架子用铁锨撂混凝土，劳动强度大，效率低。本人申请的小型混凝土输送泵车(申请号:201220042352.x)，在浇筑高层框架楼的二次构造柱的混凝土的应用中还存在下面几个不足。①它的料斗升降系统采用单级升降结构，使料斗升降系统高度较高，不适合在施工便门较低的工地施工。②采用完全靠液压油缸推动混凝土浇筑完一个二次构造柱后，混凝土输送管中仍有一管子混凝土，输送胶管较重，工人不方便把输送胶管移动到下一个二次构造柱进行浇筑施工。移动时间长了，输送胶管中的混凝土还容易变稠，造成堵管。③在小型混凝土输送泵车上安装了折叠臂，增加了混凝土泵的高度，不适合施工便门较低的工地施工。④采用现浇湿混凝土时，安装木模很麻烦，耗工耗料。
[0004]
【发明内容】
为了克服现有小型混凝土输送泵车的缺点，本发明设计了一种小型多功能混凝土喷射泵，料斗升降系统采用两级，使该小型多功能混凝土喷射泵的高度得到了降低，采用在输送胶管加入高压空气，使输送胶管的施工操作很方便，不会堵管，当加入粉状速凝剂时，还可以简化木模安装，减少人工和材料。
[0005]所述的小型多功能混凝土喷射泵由混凝土泵送系统、料斗升降系统、加风喷射系统和速凝剂添加器组成，混凝土泵送系统采用单缸泵送系统，料斗升降系统采用两级升降机构，降低了小型多功能混凝土喷射泵的高度，并且安装在混凝土泵送系统的固定料斗附近，加风喷射系统与混凝土泵送系统的出料口接头连接，及时把进入输送胶管A中的湿混凝土吹出，在两个二次构造柱之间移动输送胶管A时，输送胶管A内没有混凝土，速凝剂添加器的输出胶管B与加风喷射系统的进风口 C连接，在喷枪座处把速凝剂加入湿混凝土中，加快喷出的湿混凝土的凝固速度，实现混凝土湿喷作业，就可以简化二次构造柱的木模安装工作。
[0006]所述的小型多功能混凝土喷射泵的混凝土泵送系统是一个单缸混凝土泵送系统，并且安装在机架上，它由液压系统、电气控制系统、一个大液压油缸、一个混凝土料缸、一个三通换向转阀、一个固定料斗，一个摆动筛网，一个小液压油缸，一个大液压油缸行程控制机构和一个小液压油缸行程控制机构组成，大液压油缸和混凝土料缸都是水平安装在机架上，混凝土料缸的活塞安装在大液压油缸的活塞杆的前端，在大液压油缸和混凝土料缸之间有一个长方形的润滑油箱，用螺栓把大液压油缸和混凝土料缸的法兰分别安装在润滑油箱的两个平行面的两侧，润滑油箱的这两个平行平面各加工了一个同轴的圆孔，圆孔与大液压油缸和混凝土料缸法兰的止口配合，润滑油箱的上面安装了一个大液压油缸行程控制机构，行程控制机构由平板A，一个摆动板、行程开关A和行程开关B、软绳A、碰撞套和固定板组成，平板A安装在润滑油箱上面，平板A的中央加工了一个槽型孔，行程开关A和行程开关B位于平板A的上表面，行程开关A和行程开关B的摆动爪通过槽型孔后位于摆动板的两侧，摆动板在平板A的下面，通过转轴与平板A铰接，摆动板下端通过软绳A与固定板连接，碰撞套和固定板连为一体安装在大液压油缸活塞杆上靠近混凝土缸活塞的位置，软绳A的长度等于大液压油缸的最大行程，行程开关A和行程开关B的电路分别与控制小液压油缸油路的三位四通电磁换向阀B连接，三通换向转阀位于混凝土料缸的进料口端，用螺栓把三通换向转阀的法兰B和混凝土料缸的法兰A连接在一起，固定料斗位于三通换向转阀的上方，固定料斗底部的落料口法兰C与三通换向转阀的进料口法兰D之间用螺栓连接，三通换向转阀由曲轴、两个端盖、转阀外壳组成，两个端盖与三通换向转阀外壳用螺栓连接，在两个端盖中心孔的外侧都安装了一个轴承座，在轴承座内安装了耐磨的轴承，在曲轴的长轴的端部安装了一个端部轴承和轴承座，曲轴由两个扇形板、一个长轴M和一个短轴N及一个弧形板组成，长轴M和短轴N位于两个扇形板的两侧并且中心线同轴，长轴M和短轴N分别位于两个法兰端盖的中心孔中，长轴M由粗直径段、方形段和细直径段组成，粗直径段与端盖的轴承配合，方形段与摆动杆的主板上的方形孔配合，细直径段与轴承和轴承座配合，轴承和轴承座安装在机架上，弧形板与转阀外壳的内壁小间隙配合，曲轴可以绕长轴M和短轴N的中心线转动，弧形板在三通换向转阀出料口管接头和进料口法兰D之间交替转动，三通换向转阀外壳上设计了一个进料口、一个出料口和一个混凝土料缸连接口，在进料口安装了一个法兰D，在与混凝土料缸的连接口处安装了一个法兰B，在出料口处安装了管接头，管接头与第一个输送胶管接头用管卡连接，在管接头内部安装了变径管，三通换向转阀的曲轴的长轴M上的方形段安装了一个摆动杆，摆动杆由主板、支承板和连接板组成，连接板在主板和支承板之间，主板和支承板上的销子孔同轴，小液压油缸活塞杆的前端与摆动杆上的销子铰接，在小液压油缸上安装了一个行程控制机构，行程控制机构由平板B、一个行程导杆、一个活动套、两个固定套、行程开关C和行程开关D，一个软绳和一个碰板组成，行程导杆、活动套、两个固定套、行程开关C和行程开关D都安装在平板B上，平板B通过两个U型卡安装在小液压油缸上，随小液压油缸一起摆动，在小液压油缸活塞杆的前部安装了一个碰板，碰板位于行程导杆的前方，行程导杆前端和碰板之间有一个软绳B，软绳B的长度等于小液压油缸的行程，活动套安装在两个固定套之间的行程导杆上，活动套上有一个紧定螺栓，把活动套紧紧地套在行程导杆上，在活动套上有一个碰板，行程开关C和行程开关D位于活动套的碰板的两侧，行程开关C和行程开关D的触点是可以左右摆动的，行程开关C和行程开关D的电路与大液压油缸控制油路的三位四通电磁换向阀A连接。
[0007]所述的小型多功能混凝土喷射泵的单缸混凝土泵送系统的液压系统中的一个大液压油泵通过三位四通电磁换向阀A向大液压油缸供油，同时通过三位四通电磁换向阀B向小液压油缸供油，大液压油缸和小液压油缸的油路是并联，在液压系统的回油路上安装了一个冷却器，在主油路上安装了一个蓄能器。
[0008]所述的小型多功能混凝土喷射泵的料斗升降系统安装在机架上，它采用两级升降机构，它位于固定料斗附近，它由固定滑轨系统、活动滑轨系统、滑动板系统、摆动架系统和一个升降料斗组成，固定滑轨系统的两个固定滑轨都是槽钢结构，平行垂直安装在机架上，两个固定滑轨的开口相对，在两个固定滑轨的中间有一个举升油缸，举升油缸安装在机架上，举升油缸是一个单作用柱塞缸，在举升油缸的柱塞的顶端有一个轮轴A，轮轴A的两端各安装了一个动滑轮A，活动滑轨系统由两个活动滑轨、下部的连接板A和上部的轮轴B组成，下部的连接板A和上部的轮轴B把两个活动滑轨连为一体，两个活动滑轨都是槽钢机构，两个活动滑轨平行布置，它们的开口相对，它们的大平面与两个固定滑轨的开口贴合，在两个活动滑轨的大平面的下部各安装了两个滑动轮A，每个活动滑轨的滑动轮A都位于相对应的固定滑轨的槽内，在其上部的轮轴B上安装了两个动滑轮B和两个碰轮，两个动滑轮B在两个碰轮之间，两个碰轮之间的距离和两个摆动板之间的距离相等，两根钢丝绳A的一端与机架连接，分别通过举升油缸顶部的两个动滑轮A与连接板A相连，滑动板系统位于两个活动滑轨之间，它由两个滑动板和两个滑动板之间的连接板B组成，每个滑动板的外侧各安装了两个滑动轮B，每个滑动板与相应的活动滑轨的开口贴合，滑动轮B位于每个活动滑轨的槽内，穿过两个滑动板的上部圆孔安装有一个转轴，连接板B位于两个滑动板的底部，两根钢丝绳B的一端与机架连接，通过动滑轮B与连接板B相连，摆动架系统位于两个滑动板之间，摆动架系统由两个摆动板、下部的连接杆、上部的连接杆组成，下部的连接杆和上部的连接杆在两个摆动板之间，两个摆动板分别与两个滑动板贴合，两个摆动板的中部也有两个同轴的转轴孔，转轴穿过两个转轴孔，在上部的连接杆的上面安装了两个连接板M，在两个连接板M上有一个同轴孔，在同轴孔中有一个销子，在升降料斗的背面的下部安装了两个插板，两个插板插在摆动架下部的连接杆上，在升降料斗的背面的上部有一挂板，挂板中间有一个槽型孔，并位于两个连接板M之间，销轴穿过两个连接板M的同轴孔和挂板中间槽型孔，在小液压油泵与举升柱塞油缸的连接油路上安装了一个三位三通手动换向阀，通过三位三通手动换向阀的换向，控制举升油缸和升降料斗的升降。
[0009]所述的小型多功能混凝土喷射泵的混凝土泵送系统的固定料斗内安装了搅拌轴和若干个搅拌齿，搅拌齿安装在搅拌轴上，在固定料斗的一个端面外侧安装了驱动机构，在固定料斗上方安装了一个摆动筛网，摆动筛网的两端分别安装了两个链子，链子的上端挂在机架上，若干个搅拌齿在绕搅拌轴转动时，能够连续碰撞摆动筛网底部，使摆动筛网快速摆动。
[0010]所述的小型多功能混凝土喷射泵的速凝剂添加器由电动机、减速机、底板、下橡胶摩擦板、转子、上橡胶摩擦板、压板、两个压紧立柱、速凝剂料斗、进风管和输送胶管B组成，电动机安装在减速机的输入轴端，减速机的输出轴向上，减速机的输出轴又是转子的中心驱动转轴，电动机和减速机都安装在机架上，底板位于减速机上方，下橡胶摩擦板安装在底板的上平面，在底板的两端各安装了一个压紧立柱，减速机的输出轴通过底板、下橡胶摩擦板的中心孔后与转子的中心孔键连接，在转子上均匀加工了若干个料腔，上橡胶摩擦板安装在压板的下平面，压板两端各有一个圆孔，套在两个压紧立柱上，在压紧立柱上都有一个压紧螺母把压板、上橡胶摩擦板、转子、下橡胶摩擦板和底板压紧，在底板和下橡胶摩擦板都加工了一个出料口，出料口与转子的料腔都位于相同直径的圆周上，在上橡胶摩擦板和压板上都加工了一个进料口，进料口与转子的料腔都位于相同直径的圆周上，并与底板和下橡胶摩擦板的出料口对称