一种保温复合板及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及复合面板技术领域，尤其涉及一种保温复合板及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 建筑围护结构节能技术是世界各国建筑节能研宄的重要方向之一，发展高性能建 筑围护结构保温材料、制品及其系统是实现建筑节能的关键，而节能的重点在于墙体保温。 轻质建筑材料行业发展的共同特点是：节能、节地、低污染、轻质、高强度、配套化、易于施工 以及劳动强度低的发展道路。
[0003] 国务院《关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》中指出，战略性新兴产业是 引导未来经济社会发展的重要力量，发展战略性新兴产业已成为世界主要国家抢占新一轮 经济和科技发展至高点的重大战略。到2015年末，20%的城镇新建建筑需达到绿色建筑标 准要求。新型墙体材料逐渐向轻质化、高强化、复合化发展，因此节能保温、高强防火、利废 环保的多功能复合一体化新型墙体材料被进一步开发应用。经过近30年的发展，我国轻质 建筑材料行业已经成为一个品种比较齐全的新兴行业。但在品种、配套能力、资源能源消 耗、资源循环利用、环境保护等方面与发达国家尚有差距。目前所用建筑屋面板材大多结构 简单，性能单一，难以达到综合性能优越、节约资源、环保利废、便于施工的要求。
【发明内容】
[0004] 本发明解决的技术问题在于提供一种综合性能较好的保温复合板及其制备方法。
[0005] 有鉴于此，本申请提供了一种保温复合板的制备方法，包括以下步骤：
[0006] A)，在金属框架内部连接横纵交叉的预应力钢筋，得到预应力钢筋网层，在预应力 钢筋网层的一侧铺设第一玻璃纤维网格布，使第一玻璃纤维网格布在金属框架内部，然后 向所述第一玻璃纤维网格布中倒入水泥砂浆；
[0007] B)，在预应力钢筋网的另一侧连接桁架，向所述桁架中倒入发泡水泥，再铺设第二 玻璃纤维网格布，得到保温复合板；
[0008] 所述发泡水泥是由水泥与液态复合发泡剂经发泡得到。
[0009] 优选的，步骤A)之后还包括：
[0010] 在所述水泥砂浆表面铺设第三玻璃纤维网格布。
[0011] 优选的，步骤C)中在铺设第二玻璃纤维网格布之后还包括：
[0012] 在所述第二玻璃纤维网格布上铺设第四玻璃纤维网格布。
[0013] 优选的，所述发泡水泥中还包括高分子两性稳泡剂、助剂与聚丙烯纤维中的一种 或多种。
[0014] 优选的，所述液态复合发泡剂包括十二烷基硫酸钠、十二烷基聚氧乙烯醚、皂素与 水解植物蛋白；所述高分子两性稳泡剂为改性硬脂酸钙、明胶、椰油脂肪酸二乙醇酰胺与非 离子纤维素醚中的一种或多种；所述助剂为聚乙二醇与丙烯酸酯中的一种或两种。
[0015] 本申请还提供了一种保温复合板，包括：
[0016]金属框架；
[0017] 设置于金属框架内部的复合保温材料层，所述复合保温材料层包括依次设置的水 泥砂浆背层、发泡水泥保温芯材层与发泡水泥面层；
[0018]所述水泥砂浆背层内设置有第一玻璃纤维网格布；
[0019]所述发泡水泥保温芯材层内设置有预应力钢筋网层与桁架，所述预应力钢筋网层 与桁架连接于所述金属框架上；
[0020] 所述发泡水泥面层内设置有第二玻璃纤维网格布；
[0021] 所述发泡水泥由水泥与液态复合发泡剂经发泡得到。
[0022] 优选的，所述发泡水泥中还包括高分子稳泡剂、助剂、聚丙烯纤维、粉煤灰与矿渣 中的一种或多种。
[0023]优选的，所述液态复合发泡剂液态复合发泡剂包括十二烷基硫酸钠、十二烷基聚 氧乙烯醚硫酸钠、皂素与水解植物蛋白；所述高分子两性稳泡剂为改性硬脂酸钙、明胶、椰 油脂肪酸二乙醇酰胺与非离子纤维素醚中的一种或多种；所述助剂为聚乙二醇与丙烯酸酯 中的一种或两种。
[0024]优选的，所述背层与所述保温芯材层之间设置有第三玻璃纤维网格布，所述面层 远离所述保温芯材层端设置第四玻璃纤维网格布。
[0025]优选的，所述金属框架为镀镍钢框、镀锌钢框、铝合金钢框或镁铝合金钢框。
[0026]本申请提供了一种保温复合板及其制备方法。本申请的保温复合板由于设置了第 一玻纤网格布与第二玻纤网格布，优先增强了保温复合板的抗压与抗冲击性能；由于保温 复合材料层设置的保温芯材层中采用的液态复合发泡剂使泡壁更加密实，使保温复合板的 保温性能与抗压强度较高；并且保温复合板中设置的预应力钢筋网，减少了泡沫混凝土与 金属框架由于应力原因导致的开裂，且能够分散与消除芯材层与不同材料之间的膨胀系数 不同产生的应力，使保温复合板的性能更加均匀。综上所述，本申请提供的保温复合板综合 性能较好。
【附图说明】
[0027] 图1为本发明保温复合板的剖视图；
[0028] 图2为本发明保温复合板的俯视图。
【具体实施方式】
[0029] 为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是 应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的 限制。
[0030]本发明实施例公开了一种保温复合板的制备方法，包括以下步骤：
[0031]A)，在金属框架内部连接横纵交叉的预应力钢筋，得到预应力钢筋网层，在预应力 钢筋网层的一侧铺设第一玻璃纤维网格布，使第一玻璃纤维网格布在金属框架内部，然后 向所述第一玻璃纤维网格布中倒入水泥砂浆；
[0032]B)，在预应力钢筋网的另一侧连接桁架，向所述桁架中倒入发泡水泥，再铺设第二 玻璃纤维网格布，得到保温复合板；
[0033] 所述发泡水泥是由水泥与液态复合发泡剂经发泡得到。
[0034] 本申请提供了一种保温复合板的制备方法。在制备保温复合板的过程中，首先准 备金属框架，所述金属框架可以是将不同长度的金属框焊接在一起形成的金属框架，其可 以为长方形、正方形或拱形等特殊多边形。本申请所述金属框架可以是镀镍钢框、镀锌钢 框，也可以是铝合金钢框、镁铝合金钢框，也可以是耐蚀轻质钢框，本申请没有特别的限制； 但是在满足质量要求的前提下，为了节省成本，本申请优选采用镀镍耐蚀钢框，同时为了减 轻整体质量，所述金属框架为中空金属框架。在金属框架准备之后本申请则在金属框架内 部连接预应力钢筋，所述预应力钢筋的铺设是以金属框架为基础，平行于金属框架进行铺 设。本申请在保温复合板中铺设预应力钢筋能够使其分散和缓慢消除由于芯材干缩和不同 材料之间的膨胀系数不同所产生的应力以及应力不均，同时预应力钢筋连接金属框架，可 以减少混凝土与金属框架由于应力原因导致的开裂。本申请所述预应力钢筋的直径优选为 3~6mm〇
[0035] 按照本发明，在预应力钢筋铺设完成后，本申请则在金属框架内部且预应力钢筋 网一侧铺设第一层玻璃纤维网格布，本申请在保温复合板中铺设玻璃纤维网格布能够分散 受力和起到连接骨架的作用。然后向所述第一玻璃纤维网格布中倒入水泥砂浆，使所述水 泥砂浆铺设于所述预应力钢筋下部，以增强复合保温板的抗渗和憎水性能。所述水泥砂浆 优选为硫酸铁铝快硬水泥，所述水泥砂浆可部分渗入玻璃纤维网格布，使玻璃纤维网格布 设置于所述水泥砂浆内部。为了使保温复合板具有更好的承重力，本申请优选在水泥砂浆 表面层铺设第三玻璃纤维网格布。
[0036] 本申请然后在预应力钢筋网的另一侧连接桁架，所述桁架可使金属框架、保温芯 材层、面层与背层连接为一体，增强整体抗压性能与承载性能。本申请所述桁架为本领域技 术人员熟知的，此处不再进行特别说明。
[0037] 按照本发明，然后将发泡水泥倒入所述桁架中，形成发泡水泥芯层即保温芯层。所 述发泡水泥按照下述步骤制备：
[0038] 将液态复合发泡剂与水泥混合，搅拌后得到发泡水泥。
[0039] 在制备发泡水泥的过程中，本申请优选添加了粉煤灰、矿渣、硅灰等工业废弃物， 其通过激发后可以提高混凝土芯材性能，且上述工业废弃物的利用可有效降低生产成本。 本申请优选加入了聚丙烯纤维，其可以有效增加混凝土芯材的韧性、强度和抗冲击性能，有 效减少开裂等情况的发生。为了提高保温芯材层的性能，本申请在制备发泡水泥的过程中 还包括高分子稳泡剂与复合助剂。
[0040] 上述液态复合发泡剂优选采用易溶于水的液态复合发泡剂，其可降低表面活性剂 对水泥水化进程的影响，同时在物理发泡的基础上进行化学发泡，可对原有的泡壁结构产 生挤压，使泡壁更加密实，同时也优化了泡径级配，使得泡沫板具有较高的性能。所述液态 复合发泡剂优选包括十二烷基苯磺酸钠、十二烷基聚氧乙烯醚、皂素与水解植物蛋白。所述