一种瓷砖反打模板及反打方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种瓷砖反打模板及反打方法。
【背景技术】
[0002]在建筑上，外墙面使用瓷砖作为装饰材料已得到广泛应用，铺贴瓷砖的传统方式是利用粘接砂浆通过人工的方式粘贴于建筑外墙上，这个方法有多个弊端，一方面，瓷砖粘接于外墙上有砂浆与墙面及砂浆与瓷砖两个粘接层，无论哪个粘接面遭到破坏，均会引起瓷砖脱落；其次，由于瓷砖是通过人工方式粘接，必定会因工人熟练程度不同而引起铺贴误差，降低整体美观程度。
[0003]建筑工业化可将传统建筑施工中的不利因素降至最低，瓷砖铺贴也是如此。在建筑工业化中，瓷砖不再使用上述工艺，而采用反打工艺进行铺贴。所谓反打工艺，是将要铺贴的瓷砖反向铺放于混凝土模具内，然后直接在上面浇筑混凝土，振捣成型。在该反打工艺中，瓷砖的固定及排布方式通常是由安放在混凝土模具内的模板决定的，而目前使用最常见的均为一次性塑料模板，该模板有如下几方面缺点:首先该模板质地较硬，使用后容易粘水泥浆，难以去除，无法重复使用，无形中增加了成本；另一方面由于塑料模板底部光滑，模板与台车之间的附着力及摩擦力较弱，而且在振捣时台车与模板的间隙容易产生气垫，最终导致瓷砖跑偏；一次性塑料模板本身质地较硬，与瓷砖边缘难以卡合严密，易引起漏浆，降低瓷砖表面美观度。
[0004]因此，提高一种能避免漏浆，且能重复利用的瓷砖反打模板，为本领域技术人员急需解决的技术问题。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是:提供一种瓷砖反打模板，可重复使用，并能减少漏浆。
[0006]本发明要解决的第二个技术问题是:提供一种瓷砖反打方法，其操作简单，并能减少漏浆。
[0007]本发明的解决方案是这样实现的:一种瓷砖反打模板，包括模板本体，其中，所述模板本体采用弹性材料制成，所述模板本体上设置有若干空腔，所述空腔的形状和大小与瓷砖匹配。这样，当模板本体采用弹性材料制成时，在预制构件的生产制作过程中，预制构件的模具一般为钢模，所采用的制作工艺一般为平模法，如此，在应用过程中，所述瓷砖反打模板该模板可平铺于钢模表面上，瓷砖与钢模之间有弹性的瓷砖反打模板，使得其二者可紧密贴附固定于钢模上，有利于降低预制构件瓷砖的反打工艺难度，提高生产效率；模板本体上设置有若干空腔，所述空腔的形状和大小与瓷砖匹配，而且，使用弹性材料制作瓷砖反打模板，模板的镂空部分的形状和大小与瓷砖匹配，也可略小于所嵌入瓷砖的实际尺寸，这样可使瓷砖与模板贴合更加紧密，减少漏浆现象。
[0008]本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述弹性材料为弹性塑料或橡胶。这样，采用弹性塑料或橡胶来制作瓷砖反打模板，材料来源广泛，且价格相对较为便宜，易于大规模使用。
[0009]本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述模板本体的厚度小于瓷砖的厚度。这样，由于模板本体的厚度小于瓷砖的厚度，在应用过程中，可以使排布于模板中的瓷砖略高出一截，这一截可被混凝土覆盖，并嵌入混凝土基体中，从而使得瓷砖可以和预制构件形成整体，可有效防止出现如手工贴的瓷砖在长期使用过程中容易出现的开裂、空鼓现象。
[0010]本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述模块本体内设置有定型件。这样，当模板本体内设置有定型件后，模板具备了形状恢复能力，模板本体上设置的用于铺设瓷砖的空腔具有良好的规则形态，使其在应用过程中，铺设瓷砖的难度得以大幅度降低，有利于降低施工成本。
[0011]本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述定型件为加强肋或定型钢丝。这样，当定型件为加强肋或定型钢丝时，所述瓷砖反打模板具备自恢复能力，使得其在运输、存放过程中产生的变形可以自我回复，而且，加强肋或者定型钢丝具有十分良好的柔韧性能，不易折断损坏，且成本低廉易于实施，模板本体上设置的用于铺设瓷砖的空腔具有良好的规则形态，使其在应用过程中，铺设瓷砖的难度得以大幅度降低，有利于降低施工成本。
[0012]本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述模块本体的底部设置有若干吸附腔。这样，当模板本体的底部设置有若干吸附腔时，在应用过程中，吸附腔可以吸附在钢模上，有利于瓷砖反打模板定位。
[0013]本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述空腔的侧壁底角设置有弧形结构。这样，在空腔的侧壁底角设置有弧形结构后，在应用过程中，瓷砖和弧形结构形成良好的契合，有利于密封。
[0014]本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述空腔的侧壁呈倒T形。如此，当瓷砖反打模板上的空腔的侧壁呈倒T形设置时，在应用过程中，瓷砖外露面的边缘可以搁置于倒T形空腔的T字肩上，瓷砖边缘与之紧密接触压紧，在浇筑现浇混凝土时，混凝土进一步压紧瓷砖，使得瓷砖与瓷砖反打模板接触面之间的压力进一步加大，形成可靠的密封，有利于防止混凝土浆料渗出污染瓷砖外露表面，极大地提高了瓷砖反打的可靠性。
[0015]本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述空腔的侧壁为斜面。如此，当空腔的侧壁为斜面时，在应用过程中，瓷砖的边缘侧面与瓷砖反打模板的接合为线接合，而且，在此种情况下，瓷砖反打模板的空腔尺寸小于瓷砖的尺寸，瓷砖反打模板空腔形成类似于弹性箍的结构与瓷砖相结合，可以防止混凝土浆料渗出污染瓷砖外露表面，极大地提高了瓷砖反打的可靠性。
[0016]为解决本发明的第二个技术问题，本发明的解决方案是这样实现的:一种瓷砖反打方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0017]步骤1:将上述任意一种瓷砖反打模板展平铺贴固定于混凝土模具内；
[0018]步骤2:将瓷砖的装饰面朝向混凝土模具嵌入到瓷砖反打模板的空腔中；
[0019]步骤3:将混凝土浇筑于混凝土模具内，待混凝土养护成型后进行脱模。
[0020]如此，通过上述步骤进行瓷砖反打，具有如下优点:排砖简单方便，效率高。如果模板使用如前所述弹性材料镂空而成，则其具有可重复使用的性能，有利于降低成本，由于模板是镂空设计，瓷砖嵌入型框后，瓷砖底部与混凝土模具底部接触，具有较大的摩擦力，在振动时可减少跑偏现象，脱模后瓷砖排列整齐美观，如瓷砖反打模板采用磁性材料制成，则可稳定吸附于金属模具表面，在振捣时不易跑模。
[0021]本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，在所述步骤2之前还包括除气泡步骤，具体为在将瓷砖反打模板展平铺贴于混凝土模具内后，去除瓷砖反打模板与混凝土模具之间的气泡，防止瓷砖反打模板起鼓翘边。如此，则可以使得瓷砖反打模板紧密地贴附于预制构件钢模模面上，有利于预制构件瓷砖面的平整。
[0022]本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，在所述步骤2中还包括将两块或两块以上的瓷砖反打模板拼接，使得瓷砖反打模板与混凝土模具侧挡边之间不留缝隙。如此，瓷砖反打模板与混凝土模具侧挡边之间不留缝隙，从而减少混凝土模具侧挡边处发生漏浆现象，防止混凝土浆料从混凝土模具侧挡渗出污染瓷砖外露表面，极大地提高了瓷砖反打的可靠性。
【附图说明】
[0023]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
[0024]图1为本技术一种实施方式所涉及的瓷砖反打模板的结构示意图；
[0025]图2-图7为图1中瓷砖反打模板的几种局部截面示意图。
[0026]图中:
[0027]I空腔 2模板本体3瓷砖4定型件
[0028]5吸附腔 21空腔的侧壁
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
[0030]本发明实施例如下，请参见图1至图7，一种瓷砖反打模板，包括模板本体2，其中，所述模板本体2采用弹性材料制成，所述模板本体2上设置有若干空腔1，所述空腔I的形状和大小与瓷砖3匹配。这样，当模板本体采用弹性材料制成时