隔板组件的制作方法

文档序号:9602188阅读:491来源:国知局
隔板组件的制作方法
【专利说明】隔板组件
[0001]本申请要求在2013年3月15日提交的美国临时申请号61/791,639的权益,其全部公开内容通过引用并入此文中。
技术领域
[0002]本申请针对一种隔板组件,例如且不限于供办公室环境中使用的隔板组件。
【背景技术】
[0003]众所周知的是,在不同办公室环境中使用隔板(例如)来划分独立工作空间、充当声音屏障、提供各种显示系统(例如,标记板、布告板和电视屏幕)和/或提供和/或增加各种工作空间的私密性。此类隔板常常在其一侧或两侧上覆盖有盖(例如,织物),这样可允许隔板外观的定制。然而,此类盖的安装会是困难的,其需要定位和安装各种花键、罩、粘附剂或其它外来装置。
[0004]另外,隔板常常配置有外围框架,所述外围框架向隔板提供成品外观并覆盖织物边缘。此类框架常常难以安装且会增加隔板的总重量,由此使隔板不那么便携或不那么适合安装在桌子及其它位置上。

【发明内容】

[0005]简单而言,在一个方面中,隔板组件的一个实施例包括芯板,所述芯板具有边缘以及相对的第一侧表面和第二侧表面。固位器联接到芯板的边缘并且从芯板向外延伸。固位器包括具有限定口部的各自的边缘部分的第一和第二弹性分支。第一和第二弹性分支限定其间的内部腔体。第一和第二弹性分支限定各自的外表面。第一和第二弹性分支的边缘部分可在固位构型与插入构型之间移向彼此以及移离彼此,其中,第一和第二分支被偏压朝向固位构型。第一和第二盖部分各自具有边缘,其中第一盖部分覆盖芯板的第一侧和第一弹性分支的外表面,且其中第二盖部分覆盖芯板的第二侧和第二弹性分支的外表面。第一和第二盖部分缠绕在第一和第二分支的边缘部分周围并且安置成穿过口部,使得第一和第二盖部分的边缘安置在内部腔体中。第一和第二弹性分支保持其间的第一和第二盖部分。
[0006]在另一方面中,隔板组件的一个实施例包括:芯板,其具有底部边缘以及相对的第一侧表面和第二侧表面;以及边缘处理件,其连接到芯板的底部边缘并且从芯板向下延伸。边缘处理件包括限定相对的第一和第二外表面的相对的第一和第二分支。第一盖部分覆盖芯板的第一侧和边缘处理件的第一外表面。第二盖部分覆盖芯板的第二侧和边缘处理件的第二外表面。第一和第二盖部分由第一和第二分支固持。隔板支撑件包括插入部分,所述插入部分在第一和第二分支之间向上延伸。
[0007]在又另一实施例中,隔板组件包括:芯板,其具有边缘以及相对的第一侧表面和第二侧表面;以及边缘处理件,其连接到芯板的边缘并且从芯板向外延伸。边缘处理件包括相对的第一和第二分支,其限定相对的第一和第二外表面以及其间的口部。第一盖部分覆盖芯板的第一侧和边缘处理件的第一外表面。第二盖部分覆盖芯板的第二侧和边缘处理件的第二外表面。第一和第二盖部分由第一和第二分支固持。辅助接口构件具有插入部分,所述插入部分安置成穿过第一和第二盖部分之间的口部。
[0008]隔板组件的各个方面和实施例提供优于其它隔板组件的显著优点。例如且非限制性的,在一个实施例中,能够在没有任何外来紧固装置(例如,花键、盖等)的情况下轻松且快速地安装盖。此外,一旦安装好,盖便可向隔板提供连续且统一的外观。另外,能够将隔板制成相对较轻质的,由此提高其便携性。同时,能够轻松且快速地安装隔板支撑件以支撑隔板,而不需要额外的紧固件和/或连接装置。同样,能够轻松地安装各种配件,包括且不限于,隔板覆盖层、文件夹、存储装置及其类似物,并通过隔板将其支撑在沿其长度的任何位置处,而不需要额外的紧固件和/或连接装置。
[0009]将参照结合附图进行的以下详细描述来最佳地理解本发明的实施例以及另外的目标和优点。
【附图说明】
[0010]图1是隔板组件的第一实施例的一个实施例的透视图,出于清晰起见未将盖构件应用于所述隔板组件。
[0011]图2是图1中所示出的隔板组件的分解图,出于清晰起见以局部剖视图示出盖。
[0012]图3是沿图1的线3-3所截取的隔板组件的边缘部分的截面图。
[0013]图4是隔板支撑件的放大端视图。
[0014]图5是图4中所示出的隔板支撑件的底视图。
[0015]图6是隔板组件的另一个实施例的分解图。
[0016]图7是隔板组件的另一个实施例的分解图。
[0017]图8是图7中所示出的隔板组件的边缘部分的截面图。
[0018]图9是隔板组件的一个实施例的顶视图。
[0019]图10是隔板组件的另一个实施例的侧视图。
[0020]图11是图10中所示出的隔板组件的分解图。
[0021]图12是图10中所示出的隔板组件的边缘部分的截面图。
[0022]图13是隔板组件的另一个实施例的分解透视图。
[0023]图14是图13中所示出的隔板组件的边缘部分的截面图。
[0024]图15是芯板和固位器的一个实施例的放大局部视图。
[0025]图16是固位器的另一个实施例的放大端视图。
[0026]图17是固位器的另一个实施例的放大端视图。
[0027]图18是转角固位器的分解透视图。
[0028]图19是转角固位器的另一个实施例的分解透视图。
[0029]图20是转角固位器的另一个实施例的分解透视图。
[0030]图21是盖固位器工件的透视图。
[0031]图22是另一个盖固位器工件的透视图,所述盖固位器工件配置成与图21的盖固位器工件相配合。
[0032]图23是图21和图22的盖固位器工件的透视装配图。
[0033]图24是盖固位器工件的另一个实施例的透视图。
[0034]图25是图24的盖固位器工件的透视的装配图。
[0035]图26是同轴连接器的透视图。
[0036]图27是与图26的同轴连接器连接的一对隔板组件的局部视图。
[0037]图28是与正交的连接器连接的一对隔板组件的局部视图。
[0038]图29是带有一对辅助接口构件固定至其的隔板覆盖层的透视图。
[0039]图30是沿图29的线30-30所截取的隔板覆盖层的截面图。
[0040]图31是辅助接口构件的另一个实施例的透视图。
[0041]图32是隔板支撑件的一个实施例的分解图。
[0042]图33是隔板支撑件的另一个实施例的透视图。
[0043]图34是插销组件的分解透视图。
[0044]图35是隔板组件的另一个实施例的分解透视图。
[0045]图36是用于图35中所示出的隔板组件的隔板至隔板附接的截面图。
[0046]图37是使用连接器构件连结的两个邻近隔板的剖视图。
[0047]图38是另一个隔板组件的透视图。
[0048]图39是图38中所示出的隔板组件的局部剖面。
[0049]图40是图38中所示出的隔板组件的局部剖面。
[0050]图41是图38中所示出的隔板组件的透视图,其中丝网托盘(wiretray)处于打开位置中。
【具体实施方式】
[0051]术语“顶部”、“上部”、“底部”和“下部”旨在指示当在隔板被定位以供使用时观察隔板时的方向。应理解到,如本文中所使用的,术语“多个”意指两个或更多个。术语“联接”意指直接地或例如使用介入构件间接地连接或接合,且不需要所述接合是固定的或永久性的,但是其可以是固定的或永久性的。术语“横向”意指延伸跨越轴线,包括且不限于大致垂直于轴线。应理解到,如本文中所使用的,数字术语“第一”、“第二”、“第三”等的使用并非指部件的任何特定顺序或次序;例如,“第一”和“第二”部分可指代此类部分的任何顺序,并且除非另有规定否则并不限于特定构型的第一和第二部分。
[0052]隔板组件参照图1到图3以及图7到图15,隔板组件2被示为包括芯板4,所述芯板4具有外围边缘6以及相对的第一和第二侧表面8、10。如图1和图2中所示出的,隔板组件可具有矩形的侧轮廓,或可具有其它非矩形四边形或多边形形状,如(例如)图13中所示出的。隔板也可具有各种圆形、长圆形、椭圆形、卵形或其它形状。因此,隔板的边缘可以是线性的,或可以是弓形的,或其组合。芯板4可由单一均质材料制成,例如木芯板、纤维板、纤维毡、泡沫芯板,包括具有纤维玻璃毡填充物的聚氨酯泡沫,或可由此类材料的各种层或基片形成。芯板可包括一个或更多个可附接层(tackable)或声音屏障层。芯板
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