一种音乐学院音乐厅隔音装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及音乐厅隔音技术领域，特别涉及一种音乐学院音乐厅隔音装置。
【背景技术】
[0002]随着交通行业发展，城市当中汽车以及地上轨道列车越来越多，但是汽车和轨道列车会产生较大的噪音，造成噪声污染，影响居民生活和身体健康，尤其对学院音乐厅的影响较大。为此，通常在轨道交通的轨道外和城市的主干道边设置隔音设施。现有技术中的隔音设施主要是钢板或玻璃钢板制成，树立在轨道边和城市公路干道上，只能阻挡部分噪音向外部扩散，并不能吸收噪音，对噪音的阻挡能力有限，对音乐厅的噪音影响依然很大。但是，目前隔音材料施工大都采用单独贴于建筑外墙。此外，对于有吸音要求和装饰要求的墙面，然后采用涂料等装饰方法再对墙面进行装饰。该方法贴面施工次数多，一方面加重了建筑物的重量，另一方面增加施工成本，造成了极大的浪费。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种集保温、隔音、装饰于一身，而且满足耐温高，不燃烧，轻质，高强，化学稳定性优良的音乐学院音乐厅隔音装置，通过一次贴面施工即可达到保温、吸音、装饰的作用。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下所述:
一种音乐学院音乐厅隔音装置，包括设置在音乐厅墙体上的垫体，所述垫体外侧设有若干个吸音机构。
[0005]所述吸音机构均布在垫体上，所述吸音机构为条形结构，其纵切面为T型结构。
[0006]所述垫体和吸音机构均采用橡胶隔音材料制成。
[0007]—种音乐学院音乐厅隔音装置的制造方法，包括以下步骤:
将橡胶板放入与之大小相匹配的腔体内，推动橡胶板，橡胶板与腔体内设置的刀片接触，刀片将橡胶板切成两块上述隔音装置。
[0008]所述腔体有上下左右4块导向板组成的矩形体，所述矩形体内安装有刀片。
[0009]所述刀片的纵切面呈若干个凸形连接而成。
[0010]所述矩形体一端设置卷盘机构，卷盘机构包括驱动电机和设置在驱动电机上的卷盘。
[0011]所述橡胶隔音材料，包括的原料及其重量份组成为:氯化聚乙烯橡胶:120?150份、固化剂:12?15份、抗氧剂1010:3?5份、沸石粉15?30份、调节剂3?5份。
[0012]所述橡胶隔音材料还包括9?12份的功能助剂，所述功能助剂为椰油酸二乙醇酰胺和双氧水。
[0013]所述固化剂的原料及其重量份组成为:三氟化硼30?35份，α-甲基丙烯酸40?50份。
[0014]本发明人经过深入研究，本发明的隔音材料采用上述成份配比，首先氯化聚乙烯橡胶优选为改性氯化聚乙烯橡胶，该改性氯化聚乙烯橡胶为石棉纤维、沸石粉、碳纳米纤维和高交联度丙烯酸-聚硅氧烷复合树脂联合改性的氯化聚乙烯橡胶，基于该改性氯化聚乙稀橡胶的总重量计，包含石棉纤维4-6 wt.%，沸石粉8-10wt.%，碳纳米纤维3-5 wt.%和高交联度丙稀酸-聚娃氧烧复合树脂3-5 wt.%。
[0015]本发明人发现，在使用改性氯化聚乙烯橡胶中，存在改性剂单一的问题，不能够发挥改性剂的协同作用。本发明人在研究过程中发现，通过石棉纤维、沸石粉、纳米材料和聚合物的结合使用，使橡胶材料的性能得到极大改善。使得橡胶材料具有耐磨、密封性好、使用寿命长的优点。石棉纤维、碳纳米纤维的加入使得在橡胶层状结构中形成网状节点，从而提高刚度、导热性、抗蠕变性及耐磨性，使寿命大大延长，试验过程中还发现，例如在氯化聚乙稀橡胶中加入5 wt.%的石棉纤维、9 wt.%沸石粉、4wt.%的碳纳米纤维和4wt.%的高交联度丙烯酸-聚硅氧烷复合树脂，使改性氯化聚乙烯橡胶的憎水性、憎水迀移性相比于不加入所述填料的橡胶材料可以提高30倍，使改性氯化聚乙烯橡胶的机械强度相比于不加入所述填料的橡胶材料可以提高10倍，使改性氯化聚乙稀橡胶的抗磨损性能相比于不加入所述填料的橡胶材料可以提高15倍，其中高交联度丙烯酸-聚硅氧烷复合树脂的加入避免了石棉纤维的加入所导致的弹性降低、柔韧性变差的问题，同时能够增加胶层的强度。
[0016]调节剂采用胶粉，胶粉直径在100目，添加在橡胶中中能提高撕裂、疲劳等性能，还具有很好的防水性，对于泡沫橡胶中填充后的使用寿命有着很大的提高。可明显提高橡胶中基面的耐磨性、耐久性、抗压强度，本发明人经过试验可提高40%以上；橡胶中调节剂反应生成的坚硬不溶物可填充堵塞橡胶中中的毛细孔，产生密实无孔表面层，本发明人经过试验能提高橡胶中的抗渗能力达45%以上；橡胶中调节剂直接硬化橡胶中表层，形成的硬化层(不是附加涂层)远比其它硬化剂、涂料形成硬化层“外衣”更加一体、永久、永久延长地面使用寿命。
[0017]功能材料采用椰油酸二乙醇酰胺和双氧水，本发明的功能材料椰油酸二乙醇酰胺:双氧水为3:2时，功能材料对硬水不敏感，无毒、无味、无沉淀物，PH值接近中性，对橡胶等无腐蚀性，对环境不产生污染。该功能材料耐储存、不易变质，具有优异的起泡能性，泡沫丰富，泡沫的稳定性适中。经过试验，用该配比的功能材料制作发泡橡胶层具有耗用量少、成本低、质量稳定等特点，每20kg可生产发泡橡胶100立方米左右，可显著地降低生产成本。同时该功能材料制作的发泡橡胶其内部气孔为非通状，形成真空结构，隔音性能可想而知，所以发泡橡胶的透气性非常差、不能渗透，保温隔热性能良好同时结构强度高。在同样密度下与现有功能材料制做的隔音层相比，其保温性能、抗压强度均高于现有技术，经发明人试验得知其抗压强度是现有技术的2-3倍，更为重要的是功能材料产生的泡沫表面强度很高，泡沫极其稳定，均匀分散，产品孔径均匀，大大提高了隔音层的性能，用其制作的发泡橡胶其气泡呈相互独立的封闭状态，气泡与气泡之间不连通发泡橡胶制品的抗渗透性很好。本发明的固化剂，采用上述组分，从而进一步增强树脂固化剂的韧性，提高承载强度，增强耐温性能，因而制成的环氧树脂固化剂具有反应速度快、隔音效果好、且耐高压、耐腐蚀、收缩变形小等优点。
【附图说明】
[0018]图1是本发明的结构示意图； 图2是本发明的剖视结构示意图；
图3是本发明的腔体结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]实施例1:如图1、2、3所示，一种音乐学院音乐厅隔音装置，包括设置在音乐厅墙体上的垫体，所述垫体外侧设有若干个吸音机构。
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