条板自动进料及卸料机构及工作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及一种条板自动进料及卸料机及工作方法。
[0002]【背景技术】:
石材切割成板片是非常普遍的加工，其步骤包括，第一步将石料切割成一片片相互之间具有相同间距条板，但底部不切断，第二步是将各条板底部切断，目前所有的两步骤均是由人工配合进行，而且以前都是采用人工进行卸板和进行打包的，自动化程度低，造成底板表面高低不平，还需通过底板修板机对其表面进行二次加工处理，荒料底板才能再切割用于路沿石或其它的石材成石，无法提高生产效率。
【发明内容】
:
本发明的目的在于提供一种条板自动进料及卸料机及工作方法，该条板自动进料及卸料机及工作方法结构简单、设计合理，有利于提高荒料卸板的生产效率。
[0003]本发明条板自动进料及卸料机，其特征在于:包括机体和设在机体上用于输送荒料的进料输送带，所述输送带上设有卸料架，所述机体上设有切断条板与荒料底部连接的切割器，所述卸料架旁侧设有用于承接条板的可翻转条板支撑板，所述条板支撑板的旁侧设有条板出料输送带。
[0004]进一步的，上述切割器包括两立柱和设在两立柱上的两可升降座架，所述两座架上均设有电机和由电机驱动转动的转轮，所述两转轮之间设有用于切割荒料底部的绳锯。
[0005]进一步的，上述座架上设有升降油缸，所述升降油缸的缸体固定在座架上，所述升降油缸的伸缩杆端部连接在固定机体底部上。
[0006]进一步的，上述电机的输出轴通过第一皮带轮驱动与转轮同轴连接的第二皮带轮转动。
[0007]进一步的，上述绳锯为金刚石窜珠绳锯。
[0008]进一步的，上述卸料架上设有可向下伸缩的气缸，所述气缸伸缩杆下端部设有斜楔块。
[0009]进一步的，上述可向下伸缩的气缸的上端部铰接在卸料架上，可向下伸缩气缸的中段连接在一横向气缸伸缩杆的端部上，横向气缸固定在卸料架上。
[0010]进一步的，上述可翻转条板支撑板一端铰接在机体上，在机体与可翻转条板支撑板之间设有支撑板伸缩油缸，以驱动条板支撑板在竖直位与水平位间翻转。
[0011]进一步的，上述条板出料输送带和进料输送带位于不同的高度位置。
[0012]本发明条板自动进料及卸料机的工作方法，其特征在于:所述条板自动进料及卸料机包括机体和设在机体上用于输送荒料的进料输送带，所述输送带上设有卸料架，所述机体上设有切断条板与荒料底部连接的切割器，所述卸料架旁侧设有用于承接条板的可翻转条板支撑板，所述条板支撑板的旁侧设有条板出料输送带；工作时，当荒料到达卸板架时，卸板架上的可翻转条板支撑板支撑板油缸的驱动下向上推动，使条板支撑板与荒料上的第一块条板靠近，然后第一块条板输送带驱动下逐渐向前移动，逐渐碰到绳锯，绳锯在电机的驱动开始对条板进行切割，每次当绳锯切割到距离该片条板离切断的五毫米的位置，卸料架上可向下伸缩气缸的伸缩杆会立即下降，该伸缩杆上的斜楔块插入条板与条板之间的缝隙中，而当绳锯完成对第一块条板切割时，横向气缸伸缩杆对可向下伸缩气缸回缩，使条板拉向条板支撑板，然后随着支撑板油缸的往回缩，条板就慢慢随支撑板下降，下降至低于出料输送带上，在出料输送带上输出，完成对第一块条板的卸板动作后，可翻转条板支撑板、横向气缸、可向下伸缩气缸立即回归到原来的动作位上继续准备，以此不断的重复再重复第一块条板切割的一系列动作。
[0013]本发明条板自动进料及卸料机具有如下优点:一、自动化程度极高，大大地提高了工作效率和稳定性；二、占地面积小；三、节能；四、所需要的工人量少；在相同一天的产量里，该设备比传统的加工模式在人数上可以减少至少80%以上，大大地节约了劳动生产成本；五、效率高，产量比传统的快5倍以上。
[0014]【附图说明】:
图1是本发明的立体构造示意图；
图2是本发明的局部立体构造示意图；
图3是本发明的局部立体构造示意图；
图4是本发明的局部立体构造示意图；
图5是本发明的局部立体构造示意图。
[0015]【具体实施方式】:
下面结合附图和实际实施方式对本发明做进一步的详细说明。
[0016]本发明条板自动进料及卸料机，包括机体1和设在机体1上用于输送荒料K的进料输送带2，所述输送带上设有卸料架3，所述机体1上设有切断条板与荒料底部连接的切割器4，所述卸料架3旁侧设有用于承接条板的可翻转条板支撑板5，所述条板支撑板5的旁侧设有条板出料输送带6，所述切割器4可以是圆盘锯、条锯等等，可翻转条板支撑板5具有两工位，一个工位为靠近待切断条板的表面，另一个工位为与出料输送带6对接，使可翻转条板支撑板5上的条板输往出料输送带6，可以采用可翻转条板支撑板5上的板往滑往出料输送带6上，可翻转条板支撑板5该工位为倾斜设置即可。
[0017]进一步的，为了便于适应不同荒料和条板的尺寸，上述切割器4包括两立柱7和设在两立柱7上的两可升降座架8，所述两座架8上均设有电机9和由电机驱动转动的转轮10，所述两转轮10之间设有用于切割荒料底部的绳锯11，上述绳锯为金刚石窜珠绳锯。转轮10为铝轮。金刚石窜珠绳锯卷绕在两转轮10之间，在电机的驱动下两转轮不断转动，带着金刚石窜珠绳锯不断切割。
[0018]进一步的，为了设计合理上述座架8上设有升降油缸12，所述升降油缸12的缸体固定在座架上，所述升降油缸的伸缩杆端部连接在固定机体底部上，通过升降油缸的动作，使座架8上升或下降，以实现切割不同高度的条板。
[0019]进一步的，上述电机9的输出轴通过第一皮带轮14驱动与转轮同轴连接的第二皮带轮15转动。
[0020]进一步的，为了切断的条板便于倾往支撑板，上述卸料架3上设有可向下伸缩的气缸16，所述气缸伸缩杆下端部设有斜楔块17，在单片条板快切断时，斜楔块17在可向下伸缩的气缸16的作用下伸入两条板的缝隙中，由于斜楔块17斜面的作用力使条板更容易往支撑板侧倾斜，而不会往荒料侧倾斜。
[0021]进一步的，为了更有利于切断的条板便于倾往支撑板，上述可向下伸缩的气缸的上端部铰接在卸料架3上，可向下伸缩气缸的中段连接在一横向气缸18伸缩杆19的端部上，横向气缸固定在卸料架上；在单片条板快切断时，斜楔块17在可向下伸缩的气缸16