新型爬模架体的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工程设备技术领域，具体而言，涉及一种新型爬模架体。
【背景技术】
[0002]传统的液压爬模系统包括架体系统、爬升系统以及模板系统，架体系统包括承重架以及支撑架，支撑架位于承重架上方，模板系统与架体系统的支撑架固定连接，移动时，爬升系统带动整个爬模系统移动。浇筑完毕后，爬模系统需要向上移动，进而实现连续浇筑，上移时，需要将模板系统开模，开模后模板系统需要后移一段距离，进而与浇筑完毕的墙体分离，实现整体向上移动，的上部架体与模板体系设计为固定一体，即模板系统只能随上架体移动。
[0003]发明人在研究中发现，现有技术中的液压爬模系统施工过程中至少存在如下问题:
[0004]现有技术中的液压爬模系统的支撑架与模板系统固定为一体结构，模板系统开模时，支撑架与模板系统同步移动；浇筑完成后，需要进行下阶段的浇筑时，钢筋绑扎与模板系统的开模、合模过程只能分开进行，降低了施工的效率。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种新型爬模架体，以改善现有技术的液压爬模系统的模板系统与支撑架固定为一体结构导致施工过程中钢筋绑扎与模板裁制只能单独进行而降低了施工效率的问题。
[0006]本发明是这样实现的:
[0007]基于上述目的，本发明提供了一种新型爬模架体，包括模板系统、架体系统、埋件系统以及液压系统，其中:
[0008]所述架体系统包括上架体、下架体以及导轨，所述上架体安装于所述下架体的顶部，所述下架体通过所述埋件系统与墙体连接，所述导轨安装于所述下架体上，所述液压系统的输出端与所述导轨连接，用于驱动所述架体系统沿所述导轨移动；所述模板系统位于所述下架体的顶部，所述模板系统与所述下架体连接，且所述模板系统与所述上架体间隔设置，所述模板系统可朝向所述上架体的方向相对于所述下架体滑动。
[0009]优选的，所述架体系统还包括后移装置，所述后移装置的输出端连接所述模板系统，用于驱动所述模板系统移动。
[0010]优选的，所述后移装置包括多根支撑杆以及多个液压缸，所述多根支撑杆与所述多个液压缸一一对应设置；所述液压缸安装于所述下架体上，所述多根支撑杆分别支撑在所述模板系统与所述下架体之间；所述支撑杆的一端与所述模板系统铰接，其另一端连接所述液压缸的输出端，所述液压缸用于驱动所述支撑杆在所述下架体上滑动。
[0011]优选的，所述下架体包括承重三脚架以及中平台，所述中平台安装于所述承重三脚架的顶部，所述多根支撑杆滑动连接于所述中平台。
[0012]优选的，所述中平台上设置有多个滑槽，所述多根支撑杆的端部分别对应位于所述多个滑槽内。
[0013]优选的，所述承重三脚架包括外框架以及斜撑，所述外框架采用多根金属型材拼接制成，所述斜撑位于所述外框架围成的空间内，且所述斜撑的两端分别支撑在所述外框架的顶部以及底部。
[0014]优选的，所述模板系统包括面板、背楞以及吊钩，所述背楞固定安装于所述面板，且所述背楞位于所述面板的一板面上，所述吊钩与所述面板固定连接，所述吊钩位于所述面板的一侧面上。
[0015]优选的，所述面板采用钢木组合模板。
[0016]优选的，所述液压系统包括换向盒以及千斤顶，每个所述千斤顶配置有两个所述换向盒。
[0017]优选的，所述上架体的顶部设置有操作平台，所述操作平台上安装有防护栏。
[0018]本发明的有益效果是:
[0019]综上所述，本发明提供了一种新型爬模架体，该新型爬模架体结构简单合理，加工制造方便，制造成本低，使用方便；同时，该新型爬模架体使用过程中，在进行混凝土浇筑前，可以同时进行钢筋绑扎与模板裁制的工序，大大缩短了准备工序的时间，加快了节段循环进度，推进了整体施工进度，同时，减少了窝工现象，缩减了施工成本，经济效益显著。具体如下:
[0020]该新型爬模架体包括模板系统与架体系统，架体系统包括上架体以及下架体，上架体安装于下架体的顶部，模板系统安装于下架体的顶部，上架体与模板系统间隔距离。上架体与模板系统分离设置，在开模或者合模过程中，模板系统与上架体不会同时移动，具体的，模板系统在开模合模过程中，模板系统相对于下架体滑动，而上架体与下架体相对位置不变，合模或者开模时，不会影响位于上架体上的工人的操作，工人能够在模板系统开模或者合模过程中实现钢筋绑扎。在施工过程中，实现了模板裁制与钢筋绑扎同步进行，大大缩短了工序时间，加快了阶段循环进度，节省了大量成本。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本发明提供的新型爬模架体的结构图；
[0023]图2为本发明提供的新型爬模架体的中平台的俯视图；
[0024]图3为本发明提供的新型爬模架体的中平台的截面图；
[0025]图4为本发明提供的新型爬模架体的模板系统的结构图。
[0026]附图标记汇总:
[0027]模板系统100，架体系统200，埋件系统300，液压系统400，后移装置500，
[0028]上架体101，下架体102，导轨103，支撑杆104，中平台105，滑槽106，限位件107，外框架108，斜撑109，
[0029]面板201，背楞202，吊钩203，操作平台204。
【具体实施方式】
[0030]现有技术中的液压爬模系统的支撑架与模板系统固定为一体结构，模板系统开模时，支撑架与模板系统同步移动；浇筑完成后，需要进行下阶段的浇筑时，钢筋绑扎与模板系统的开模、合模过程只能分开进行，降低了施工的效率。
[0031]鉴于此，本发明的设计者设计了一种新型爬模架体，该新型爬模架体结构简单合理，制造方便；同时，该新型爬模架体的上架体与模板系统分离，施工过程中，模板进行开模或者合模工序时，工人能够同时在上架体上进行钢筋绑扎的工序，实现了模板裁制与钢筋绑扎两个工序同时进行，大大缩短了工序时间，加快了节段循环进度，推进了整体施工进度。
[0032]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0034]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0036]请参阅图1-4，本实施例提供了一种新型爬模架体，包括模板系统100、架体系统200、埋件系统300以及液压系统400，其中:
[0037]所述架体系统200包括上架体101、下架体102以及导轨103，所述上架体101安装于所述下架体102的顶部，所述下架体102通过所述埋件系统300与墙体连接，所述导轨103安装于所述下架体102上，所述液压系统400的输出端与所述导轨103连接，用于驱动所述架体系统200沿所述导轨103移动；所述模板系统100位于所述下架体102的顶部，所述模板系统100与所述下架体102连接，且所述模板系统100与所述上架体101间隔设置，所述模板系统100可朝向所述上架体101的方向相对于所述下架体102滑动。
[0038] 本实施例提供了一种新型爬模架体，该新型爬模架体结构简单合理，加工制造方便，制造成本低，使用方便；同时，该新型爬模架体使用过程中，在进行混凝土浇筑前，可以同时进行钢筋绑扎与模板裁制的工序，大大缩短了准备工序的时间，加快了节段循环进度，推进了整体施工进度，同时，减少了窝工现象，缩减了施工成本，经济效益显著。具体如下:
[0039]该新型爬模架体包括模板系统100与架体系统200,架体系统200包括上架体101以及下架体102,上架体101安装于下架体102的顶部，模板系统100安装于下架体102的顶部，上架体101与模板系统100间隔距尚。上架体101与模板系统100分尚设置，在开模或者合模过程中，模板系统100与上架体101不会同时移动，具体的，模板系统100在开模合模过程中，模板系统100相对于下架体102滑动，而上架体101与下架体102相对位置不变，合模或者开模时，不会影响位于上架体101上的工人的操作，工人能够在模板系统100开模或者合模过程中实现钢筋绑扎。在施工过程中，实现了模板裁制与钢筋绑扎同步进行，大大缩短了工序时间，加快了阶段循环进度，节省了大量成本。
[0040] 爬模架体是利用自带的液压系统400作为动力源，液压系统400包括千斤顶以及换向盒，通过千斤顶与换向盒