一种自动切层设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及板材切割设备技术领域，更具体的是涉及一种适用于发泡陶瓷保温板材料的加工，将厚板自动切割成薄板的自动切层设备。
【背景技术】
[0002]发泡陶瓷保温板是以陶土尾矿，陶瓷碎片，河道淤泥，掺假料等作为主要原料，采用先进的生产工艺和发泡技术经高温焙烧而成的高气孔率的闭孔陶瓷材料。产品适用于建筑外墙保温，防火隔离带，建筑自保温冷热桥处理等。产品具有防火阻燃，变形系数小，抗老化，性能稳定，生态环保性好，与墙基层和抹面层相容性好，安全稳固性好，可与建筑物同寿命，广泛应用于建筑领域，市场需求量日益增加。在不同的应用环境中，板材的厚度要求都有可能不同。因此，在施工过程中工人往往需要以人工的方式将每块厚重的发泡陶瓷保温板切成薄板，以适应施工需要，不仅加工效率低，工人劳动强度大，而且产品的质量会因为人工切割精度不高而导致品质大幅度降低，影响产品的性能。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，操作方便，加工效率和精度高的一种自动切层设备。
[0004]本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种自动切层设备，其特征在于，它包括机架及其上设置的板材输送装置、升降架、升降驱动装置和设置在升降架上的至少一组带锯切割装置，升降驱动装置连接驱动升降架；带锯切割装置设置在板材输送装置的上方，包括由电机驱动装置连接带动的主动带锯轮、从动带锯轮和绕接于主、从动带锯轮之间的带锯。
[0005]作为上述方案的进一步说明，所述从动带锯轮的两侧设置有与其轮轴对应的轴承座，两侧轴承座连接有带锯张紧装置，通过带锯张紧装置驱动轴承座滑移，调节带锯的张紧和松开。
[0006]所述带锯张紧装置包括由张紧电机旋转带动的蜗箱一、蜗箱二、蜗箱一带动的设置在箱体一内的丝杆螺母传动机构一、与丝杆螺母传动机构一连接传动的滑动轴一，以及蜗箱二带动的设置在箱体二内的丝杆螺母传动机构二、与丝杆螺母传动机构二连接传动的滑动轴二 ；蜗箱一和蜗箱二之间连接有连接轴，并通过连接轴实现同步转动，两个蜗箱分别带动箱体内的丝杆螺母传动机构实现两个滑动轴的水平同步移动，从而通过两侧轴承座带动从动带锯轮的水平移动，实现带锯的张紧和松开。
[0007]所述电机驱动装置包括主电机、连接于主电机与主动带锯轮之间的传动机构，主电机固定于升降架上，传动机构包括固定于主电机转轴上的主动带轮、固定于主动带锯轮轮轴上的从动带轮和绕接于主动带轮和从动带轮之间的传动带。
[0008]所述板材输送装置包括主动滚筒、从动滚筒和连接于主、从动滚筒之间的输送带，带锯设置在输送带的上方，并横跨输送带的两侧，被加工材料从设备左端由输送带托动进入，由高速运动的带锯对材料进行切割。
[0009]所述带锯切割装置的数量至少为两组，两组以上的带锯切割装置中的带锯呈上、下依次分层设置，多条带锯可将板切割成数层。
[0010]所述升降驱动装置包括设置在升降架下方的压力缸和带锯切割装置的上下位置定位机构，上下位置定位机构包括电机、设置在升降架下方两侧的同步旋转的左、右两个蜗箱，电机连接带动左、右两个蜗箱，左侧蜗箱的输出端连接有丝杆螺母传动机构三，右侧蜗箱的输出端连接有丝杆螺母传动机构四，丝杆螺母传动机构三和丝杆螺母传动机构四分别包括丝杆支架、设置在丝杆支架上的丝杆、与丝杆螺接的螺母，丝杆通过丝杆支架立于升降架的下方，通过相应的蜗箱带动丝杆旋转，从而实现升降架的上下位置定位。
[0011]本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
[0012]1、本发明采用在板材的输送方向上设置横向切割的带锯切割装置，并通过压力缸驱动调节带锯切割装置的升降，利用蜗箱带动丝杆螺母传动机构对带锯切割装置的上下位置进行定位，可根据需要设置带锯切割装置的数量，可以将板材同时切割成数层，操作简单方便，而且加工精度高。
[0013]2、本发明采用在被动带锯轮的外侧设置张紧装置，张紧装置采用了电机带动蜗箱、丝杆螺母传动机构以及滑动轴的形式，调节精度高、稳定性好，而且操作非常方便。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图；
[0015]图2为图1的侧视图；
[0016]图3为图1的俯视图。
[0017]附图标记说明:1、机架 2、板材输送装置 21、主动滚筒 22、从动滚筒 23、输送带 3、升降架 4、升降驱动装置 41、压力缸 42、上下位置定位机构 421、电机422、423、蜗箱 424、丝杆螺母传动机构三 425、丝杆螺母传动机构四526、连接轴 5、带锯切割装置51、主动带锯轮52、从动带锯轮53、带锯54、轴承座6、电机驱动装置61、主电机62、传动机构621、主动带轮622、从动带轮623、传动带7、带锯张紧装置71、张紧电机72、蜗箱一 73、蜗箱二 74、箱体一 75、滑动轴一 76、箱体二77、滑动轴二 78、连接轴。
【具体实施方式】
[0018]以下结合具体实施例对本发明的技术方案作详细的描述。
[0019]如图1-图3所示，本发明是一种自动切层设备，它包括机架1及其上设置的板材输送装置2、升降架3、升降驱动装置4和设置在升降架上的带锯切割装置5，升降驱动装置4连接驱动升降架3 ;带锯切割装置5设置在板材输送装置2的上方，包括由电机驱动装置6连接带动的主动带锯轮51、从动带锯轮52和绕接于主、从动带锯轮之间的带锯53。带锯切割装置的数量可根据实际需要设定，本实施例是设置一组带锯切割装置即一条带锯可切割二层板。电机驱动装置6包括主电机61、连接于主电机61与主动带锯轮51之间的传动机构62，主电机固定于升降架上，传动机构62包括固定于主电机转轴上的主动带轮621、固定于主动带锯轮