建筑装饰用异型人造石的多彩拼接制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑装饰技术领域，特别涉及一种建筑装饰用异型人造石的多彩拼接制造方法。
【背景技术】
[0002]目前在建筑装饰的领域中，装饰用的人造石按照亚克力人造石种类分成纯亚克力人造石和复合亚克力。根据其特点，复合亚克力人造石因弯曲性能差，常规用于平面类装饰较多；纯亚克力人造石弯曲性能优越，可用于异型曲面造型，但由于板材加工生产均是单一颜色，使得制作出现的造型产品色彩单一，而不能生产出色彩多样的造型。
[0003]随着时代的发展，新材料的应用也越来越多，人造石作为一种新型的复合材料，由于具有无毒性、无放射性、阻燃性、不粘油、不渗污、抗菌防霉、耐磨、耐冲击、易保养、拼接无缝等优点，正逐步成为装修建材市场上的新宠。为此，目前市场上也有表面带有各种色彩的人造石出现，其色彩图案一般通过印刷实现，但采用印刷方式制作的色彩图案容易脱落，人造石使用时间较长后，常常会出现部分图案脱落的现象，影响人造石的继续使用，也影响其美观效果。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种建筑装饰用异型人造石的多彩拼接制造方法，该方法可实现各种三维造型的多彩异型人造石的制作，且制得的异型人造石结构稳定、美观效果较好、具有较高的市场竞争力。
[0005]本发明的技术方案为:一种建筑装饰用异型人造石的多彩拼接制造方法，包括以下步骤:
[0006](I)通过AutoCAD软件将所设计的异型人造石表面图像的图片按1:1的比例描绘矢量图；
[0007](2)通过三维软件设计出异型人造石的形状并优化曲线，并根据造型形状与安装结构，将异型人造石的板面分成多个拼接单元；
[0008](3)根据各拼接单元的形状和尺寸，设计各拼接单元相应的模具，模具内腔的形状和尺寸与对应的拼接单元相同；造型曲面形状相同且尺寸相同的拼接单元共用同一模具进行成型；
[0009](4)采用CNC加工方法制造步骤(3)所设计的各模具；
[0010](5)通过三维软件将异型人造石的曲面展开，然后根据展开后图像所处的位置，将图像对应的部分分成多个彩色人造石板单元，每个拼接单元主要由人造石底板和多个彩色人造石板单元组成；
[0011](6)确定每个彩色人造石板单元展开后的形状、尺寸及颜色，通过CNC设备编程加工每个彩色人造石板单元，并对每个拼接单元的人造石底板进行雕刻加工，使用于安装彩色人造石板单元的部位为通槽结构；
[0012](7)将人造石底部和彩色人造石板单元进行拼接，形成拼接单元;待拼接部位的胶水固化后，采用打磨机对拼接部位凸出的胶水进行打磨，直至人造石底板、彩色人造石板单元和胶水形成表面平整的拼接单元；
[0013](8)检验各拼接单元表面是否存在气孔或渣质;若有，则及时进行修整；
[0014](9)将各拼接单元放入热压机上，加热至变软后，取出放置于相应的模具内，待冷却定型后形成相应的曲面拼接单元；
[0015](10)将各曲面拼接单元和异型人造石的基建进行无缝拼接，最后进行整体打磨，形成异型人造石。
[0016]所述步骤(I)中，描绘矢量图时，要求线条匀称，过渡顺滑，才能使描绘的图像清晰。
[0017]所述步骤(2)和步骤(5)中，采用的三维软件为UG或PRO ENGINEER。
[0018]所述步骤(2)中，采用三维软件建立整体式的异型人造石的模型并输出工程图纸，在输出模型前，需将已描绘的矢量图通过三维软件投影到造型上；
[0019]设计异型人造石的形状时，先将异型人造石分为板面和基建，再通过三维软件分别建立板面的模型和基建的模型，并将板面的模型拆分为多个拼接单元的模型;拆分时所根据的标准是基建的规格以及曲面的弧度，曲面的弧度越大，板面拆分后的拼接单元越多，曲面的弧度越小，板面拆分后的拼接单元越少。其中，要求每个拼接单元不能有变化急剧的曲面弧度，相同曲面弧度时可共用同一拼接单元。
[0020]所述步骤(4)中，制造模具的材料为中纤板。模具采用传统的制造方法进行制造即可。
[0021 ]所述步骤(5)中，对每个人造石底板和彩色人造石板单元进行编号，步骤(7)中，对人造石底板和彩色人造石板单元进行拼接时，按编号进行拼接。彩色人造石板单元需要根据不同颜色的图案选取CNC加工，每件颜色的板从分块图案中分离出来时对应进行编号，以便后续组装时，易于查找拼接。其中，由于异型人造石整体的图案颜色较多，而拼接单元一般按材料规格约I米宽进行，因此从整幅图案中分别雕刻出不同颜色小块(即彩色人造石板单元)时，为了便于后续组装与查找拼接，将不同颜色小块编号不同的编号，在另一道工序(如拼接等)时可迅速找及拼接组装拼接。
[0022]所述步骤(7)中，不同颜色的彩色人造石板单元进行拼接时，采用与其中任意一个彩色人造石板单元颜色相同的胶水进行拼接，待胶水固化后打磨平整即可。
[0023]所述步骤(9)中，拼接单元在热压机上的加热温度为168°C，加热时间为4分钟，冷却定型方式为在大气中自然冷却，冷却时间约为30分钟。
[0024]利用本建筑装饰用异型人造石的多彩拼接制造方法进行多彩的异型人造石制作时，其原理是:先将异型人造石的板面分割成多个拼接单元，再讲各个拼接单元分割成人造石底板和多个彩色人造石板单元，通过对人造石底板和各个彩色人造石板单元进行加工，然后先将人造石底板和各个彩色人造石板单元进行拼接形成拼接单元后，先根据所需形态，对拼接单元进行热压弯曲，形成曲面拼接单元后，再将各曲面拼接单元与异型人造石的基建进行拼接，形成结构稳定的多彩异型人造石。该加工方式适用于建筑的大面积装饰(如墙体装饰等)。
[0025]本发明相对于现有技术，具有以下有益效果:
[0026]本建筑装饰用异型人造石的多彩拼接制造方法可制得具有多彩图案的各种三维形态人造石，能够有效的增加三维异型人造石使用范围，扩大设计范围，色彩多样灵活。能实现异型多彩人造石实现三维异型产品，取代原单一造型产品，扩大装饰市场领域范围。
[0027]本建筑装饰用异型人造石的多彩拼接制造方法适用于图案较大，多与繁杂区域类型，采用多彩人造石板拼接方式制作，可降低制作成本。同时，所制得的多彩异型人造石结构稳定，不会因脱落而影响使用或影响外观效果。
【附图说明】
[0028]图1为本建筑装饰用异型人造石的多彩拼接制造方法的工艺流程示意图。
[0029]图2为图像转化成矢量图后的示意图。
【具体实施方式】
[0030]下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。[0031 ] 实施例
[0032]本实施例一种建筑装饰用异型人造石的多彩拼接制造方法，如图1所示，包括以下步骤:
[0033](I)通过AutoCAD软件将所设计的异型人造石表面图像的图片按1:1的比例描绘矢量图；描绘矢量图时，要求线条匀称，过渡顺滑，才能使描绘的图像清晰。
[0034](2)通过三维软件(S卩UG或PRO ENGINEER)设计出异型人造石的形状并优化曲线，并根据造型形状与安装结构，将异型人造石的板面分成多个拼接单元；
[0035]采用三维软件建立整体式的异型人造石的模型并输出工程图纸，在输出模型前，需将已描绘的矢量图通过三维软件投影到造型上；
[0036]设计异型人造石的形状时，先将异型人造石分为板面和基建，再通过三维软件分别建立板面的模型和基建的模型，并将板面的模型拆分为多个拼接单元的模型;拆分时所根据的标准是基建的规格以及曲面的弧度，曲面的弧度越大，板面拆分后的拼接单元越多，曲面的弧度越小，板面