拉线护套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拉线护套。
【背景技术】
[0002]在电力线路架设中，为了保证线杆的受力平衡，需要在电杆与地之间装设拉线，拉线一般为多股钢绞线，在实际应用中，如果拉线受到损害，势必造成线杆的受力不均，严重的会影响整个输电线的安全。裸露的拉线由于表面积较小，在视觉上不易引起人们的注意，有可能导致行人或车辆误撞，拉线末端的倒茬有时伤害到过往行人。为了解决以上问题，在实际使用中一般都会给裸露的拉线加设警示护套，这样就可以在视觉上引起人们的注意，既保护了过往行人的安全，又保障了拉线及供电线路的安全。
[0003]传统的拉线护套只是一段套装在拉线外部的管体，管体包括套装在拉线下段的粗套和套装在拉线上段的细套，在管体外部粘贴或涂覆上警示彩条，这样就加强了警示效果。传统的拉线护套结构简单，成本低，普及率较高。但是这种拉线护套的不足之处在于:1、管体只是套装在拉线上，管体与拉线之间不能形成可靠的限位与相对固定，因此在受到风力或其他外力时，护套会沿拉线向上或向下移动，失去了应有警示作用；2、传统护套为两体结构，在安装时不但连接件较多，操作繁琐，而且安装后不牢靠，使用寿命较低。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种结构合理，安装简单、操作快速，适合批量安装工程、安装后稳定、牢靠，使用寿命长的拉线护套。
[0005]为解决上述技术问题，本拉线护套包括套装在拉线下段的粗套和套装在拉线上段的细套，其结构特点是:粗套的套壁上设有一条将套壁分割为固定部和活动部的沿轴向延伸的缝隙，活动部内壁上固设有靠近活动部端部部分较窄远离活动部端部部分较宽的动楔台，固定部外壁上固设有靠近固定部端部部分较窄远离固定部端部部分较宽的静楔台，固定部内壁上固设有与固定部间隔设置的具有弹性的内板，内板和固定部之间设有能够容纳活动部的内腔，内板内壁上固设有靠近内板端部部分较窄远离内板端部部分较宽的内楔台，还包括从拉线两侧夹紧拉线的卡紧件，卡紧件两端固设有与粗套内壁支撑配合的外弧板，粗套通过紧固件固定在弧板上，卡紧件上部设有与细套下端卡紧配合的卡紧部。
[0006]本拉线护套是通过自锁式卡紧安装结构来实现结构合理，安装简单、操作快速，适合批量安装工程、安装后稳定、牢靠，使用寿命长的。
[0007]自锁式卡紧安装结构主要包括通过缝隙将粗套分割成的固定部和活动部，以及设置在固定部和活动部上的相关结构部件。粗套一般由Pvc等塑料材料制成，具有一定的张力或弹性。因此，当粗套被轴向延伸的间隙分割后，活动部和固定部会自然弹力作用下压紧在一起。活动部内壁上固设有动楔台，动楔台的横截面为楔形，其靠近活动部端部的部分较窄，其远离活动部端部的部分较宽，这样就在活动部内壁形成一个“倒钩”。类似的。固定部外壁上固设有一个静楔台，静楔台的横截面也呈楔形，其靠近固定部端部的部分较窄，其远离固定部端部的部分较宽，这样就在固定部外壁形成一个“倒钩”。当用外力挤压活动部和固定部，使活动部上的动楔台向固定部上的静楔台滑动时，活动部会逐渐滑向固定部外侧。当动楔台宽端滑过静楔台宽端时，由于粗套具有自我恢复的弹力，因此在此恢复弹力下，动楔台和静楔台将卡紧在一起，也就是两个“倒钩”钩挂在一起。为方便叙述，将此状态称为“外锁紧”状态。
[0008]固定部内壁上固设有一个内板，内板与固定部间隔设置，内板和固定部内壁间形成内腔，内腔的宽度与活动部宽度相配合，因此，在外力作用下，可以将活动部插入内腔中。为方便叙述，将内板的内腔壁称为内壁，将另一侧壁称为外壁。内板内壁端部固设有内楔台，内楔台横截面成楔形，内楔台靠近内板端部的部分较窄，其远离内板端部的部分较宽，这样就在内板内壁形成一个“倒钩”。当用外力挤压活动部和固定部，使活动部向内腔滑动时，活动部上的动楔台将沿内板上的内楔台滑动，此时，由于内板的弹性，内板会被活动部向外挤压。当动楔台宽端滑过内楔台宽端时，由于内板具有自我恢复的弹力，因此在此恢复弹力下，动楔台和内楔台将卡紧在一起，也就是两个“倒钩”钩挂在一起。为方便叙述，将此状态称为“内锁紧”状态。
[0009]内锁紧状态主要在安装时使用，锁紧后活动部和固定部就连接成一个整体，很难再分开，因此具有一定的防盗作用。外锁紧状态主要是在制作、存储和运输过程中使用，以防止还未安装时就出现内锁紧的状况。
[0010]本拉线护套还包括卡紧件，卡紧件为两部分，成对使用。使用时，将两部分分别放置拉线两侧并锁紧，即可夹紧拉线，也就实现了将卡紧件固定在拉线上的目的。卡紧件两端固设有外弧板，外弧板的外壁与粗套内壁形状相适应，且两者支撑配合在一起，粗套通过紧固件固定在弧板上。卡紧件上部设有卡紧部，卡紧部的主要作用是与细套下端卡紧配合在一起，这样就起到了固定细套的作用。
[0011]作为改进，内腔内壁上固设有与活动部端部限位配合的定位块。
[0012]在内腔中设置定位块后，活动部向内腔中插装的深度将被限制和确定。活动部端部被定位块限位后，内楔台刚好与动楔台卡紧在一起。此时，继续向内腔插装时，定位块将阻挡前进，向外拔出活动部时，又有内楔台阻挡，因此活动部也就被死死固定在了内腔中，使整个粗套成为一个不能活动的固定体，不但保证了自身结构稳定性，也保证了安装到拉线后结构的稳定性，大大延长了使用寿命。
[0013]作为进一步改进，所述定位块和固定部内设有朝向内板内壁的贯通孔。
[0014]由于定位块和固定部内的贯通孔是朝向内板内壁设置的，因此当利用棒状工具如螺丝刀通过贯通孔推动内板内壁时,将驱动内板向外摆动，当内楔台和动楔台脱离时，内锁紧被解除，起到了解锁作用。
[0015]作为一种实现方式，所述卡紧件包括两个对称设置的内弧板，内弧板内壁与拉线外壁相配合，内弧板两端通过延伸部与外弧板固接在一起，延伸部上设有延伸孔，延伸孔内插装有将两个内弧板紧固在拉线上的螺栓。
[0016]卡紧件的主要结构包括内弧板和螺栓，其中内弧板内壁与拉线外壁形状相配合，因此，当用螺栓插入两个对应延伸部的延伸孔内并锁紧时，拉线两侧的内弧板将在螺栓的锁紧力下锁紧在拉线上，使内弧板和拉线固接为一体结构。这样就为其他部件如固定在延伸部上的外弧板，提供了一个支撑或着力点。因此，当把粗套利用紧固件固定在外弧板上时，就相当于将粗套固定在了内弧板上，也就是固定在了拉线上。
[0017]所述卡紧部包括固设在内弧板上方上延板，上延板内壁呈与拉线配合的弧形，上延板内壁上设有与细套下端限位配合的限位台，上延板上设有螺孔，螺孔内拧紧有将上延板和细套锁紧在一起的螺钉。
[0018]卡紧部的主要结构包括固设在内弧板上方的上延板和设置在上延板内壁上的限位台，其中，上延板内壁呈与拉线相配合的弧形，以便于拉线通过；而上延板内壁上设置的限位台，则主要起限位细套下端，放置细套在重力作用下下滑的作用，这样就保证了细套一定设置在粗套上方。上延板上设有螺孔，通过穿过螺孔的螺钉可以将上延板和细套下部锁紧在一起，这样可以起到防止细套在受到风力等外力时上蹿下跳的状况，保证了结构稳定性和使用寿命。
[0019]作为改进，内弧板内壁上贴紧有弧形胶垫，弧形胶垫上端固设有与限位台卡装配合的上弧板，弧形胶垫下端固设有与内弧板底部卡装配合的下弧板。
[0020]在内弧板内壁上设置弧形胶垫后，当内弧板夹紧拉线时，弧形胶垫可以挤入拉线钢丝间隙内，起到增大内弧板和拉线摩擦力的作用，大大增强了两者的卡紧牢固程度。在弧形胶垫上下两端分别设置与限位台配合的上弧板和与内弧板底部卡装配合的下弧板，可以将弧形胶垫卡装在内弧板内壁上，无需用手扶持，这样在安装时就更加方便。
[0021]本拉线护套的使用过程是，先根据粗套的长度确定内弧板在拉线上的安装位置，并安装好内弧板；然后将粗套一端的活动部和固定部沿间隙分开，并通过间隙套装到拉线上，直到整个粗套套装到拉线上为止；再将粗套上端套装到外弧板上，并使活动部和固定部达到内锁紧状态，并用紧固件将粗套上端锁紧到外弧板上；最后将细套套装到拉线上，并插装到卡紧部内并用螺钉紧固即可，操作非常简单。
[0022]综上所述，本拉线护套结构合理，安装简单、操作快速，适合批量安装工程、安装后稳定、牢靠，使用寿命长。
【附图说明】
[0023]下面结合附图对本实用新型作详细说明。
[0024]图1为本实用新型卡紧件与弧形胶垫配合的结构示意图；
[0025]图2为本实用新型卡紧件的结构示意图；
[0026]图3为本实用新型使用状态的结构示意图；
[0027]图4为本实用新型活动部的结构示意图；
[0028]图5为本发实用新型外锁紧状态的结构示意图；
[0029]图6为本实用新型内锁紧状态的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]如图所示，本拉线护套包括套装在拉线I下段的粗套2和套装在拉线上段的细套
3。粗套的套壁上设有一条将套壁分割为固定部4和活动部5的沿轴向延伸的缝隙6，活动部内壁上固设有靠近活动部端部部分较窄远离活动部端部部分较宽的动楔台7，固定部外壁上固设有靠近固定部端部部分较窄远离固定部端部部分较宽的静楔台8。固定部内壁上固设有与固定部间隔设置的具有弹性的内板9，内板和固定部之间设有能够容纳活动部的内腔10，内板内壁上固设有靠近内板端部部分较窄远离内板端部部分较宽