使用冲压成型接头的脚手架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种使用冲压成型接头的脚手架。
【背景技术】
[0002]现有技术中，脚手架横杆接头与脚手架横杆端部焊接为一体后，与立杆的插销盘插接，脚手架包括横拉杆，立杆，立杆间隔分布N个插销盘，N多1，参见图1，带接头31的横拉杆3、可套进中心通孔11相互固接的立杆2，接头31带嵌口 311，插销盘I厚度与嵌口 311的开口相适配。安装时，首先横拉杆3沿箭头A的方向将嵌口 311镶嵌在插销盘I上，并使垂直嵌口 311的插销孔32与定位扣孔12对齐，将插销6沿箭头B的方向贯穿插销孔32及定位扣孔12，即实现了横拉杆与立杆的连接；参见图2，插销6 ;插销盘I镶嵌进嵌口 311，插销孔对准定位扣孔，插销6贯穿插销孔及定位扣孔。
[0003]上述技术方案中既要考虑接头31的嵌口 311的开口与插销盘I厚度相适配，也要考虑接头31与横杆3相焊接的尺寸及强度相配，使得接头31的整体尺寸相比于嵌口 311的开口尺寸相对大，即接头31很厚重，接头31 —般采用金属铸件，铸件不能避免的砂眼及气孔是安全隐患。
[0004]同理，斜拉杆的两端也通过接头31与斜拉杆相焊接，同样存在砂眼及气孔是安全隐患。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、强度高、消除砂眼安全隐患、轻巧安全的使用冲压成型接头的脚手架。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的使用冲压成型接头的脚手架所采用的技术方案是:使用冲压成型接头的脚手架，包括立杆，该立杆分别沿高度方向垂直叠加形成四列立杆柱；插销盘，该插销盘有中心通孔、绕中心通孔对称分布的四个定位扣孔及四个对角线斜拉杆扣孔，每个对角线斜拉杆扣孔分布在两个相邻的定位扣孔之间，中心通孔套进立杆，使插销盘在同一高度分别固接在立杆柱上形成插销盘层，插销盘层沿高度方向分布有M层，M ^ 2 ;横杆，该横杆两端分别有横杆连接装置，横杆连接装置分别与相邻的两条立杆柱上的相同的插销盘层上的定位扣孔相固接；斜拉杆，该斜拉杆两端分别有斜拉杆连接装置，斜拉杆连接装置分别与相邻的两条立杆柱上置于不同的插销盘层上的对角线斜拉杆扣孔相固接；横杆连接装置包括冲压横接头及插销，冲压横接头包括弯折框片，弯折框片是由一顶面、一底面及一个框侧面一体成型围成的矩形开口框，该顶面有上插销孔，该底面有下插销孔，上插销孔及下插销孔同轴；还包括嵌接立片，该嵌接立片垂直于底面及顶面并嵌入弯折框片内，嵌接立片的两端分别与顶面及底面焊接为一体，嵌接立片的中部有垂直并远离框侧面的嵌口，横杆两端分别与框侧面焊接成一体，当嵌口与插销盘相嵌时，上插销孔、下插销孔与定位扣孔相对齐，插销插进上插销孔、定位扣孔及下插销孔。
[0007]有益效果:上述技术方案中，由于弯折框片及嵌接立片均无需铸造，直接用金属板料弯折成型即可，克服了现有技术中使用冲压成型接头的脚手架用铸造方法制作所具有的砂眼及气孔的安全隐患，相同强度的弯折片所需的厚度远小于铸件的厚度，而且本技术方案采用弯折框片与嵌接立片相互配合焊接成一体的方式，通过在嵌接立片开出嵌口，既满足了在搭建脚手架中与插销盘相嵌接的功能要求，又增加了接头的强度，所以本技术方案中的使用冲压成型接头的脚手架的重量远小于现有技术中使用冲压成型接头的脚手架的重量，使使用冲压成型接头的脚手架结构简单、强度高、消除砂眼安全隐患、轻巧安全。
[0008]作为对上述技术方案的一种改进，顶面及底面是中心远离侧面的扇形面，嵌接立片是V形槽体，该V形槽体的V形夹角与扇形面的扇形夹角同向并相等，嵌口与V形槽体的槽底相干涉。上述改进使使用冲压成型接头的脚手架与插销盘搭接时分布更紧凑，V形槽体使使用冲压成型接头的脚手架的强度更高。
[0009]作为对上述技术方案的一种改进，嵌口在靠近V形槽体的槽底有前扩展开口，上插销孔是矩形孔，下插销孔是梯形孔，梯形孔大于矩形孔，梯形孔的夹角与扇形面的扇形夹角同向并相等。该改进使嵌口与插销盘相嵌时操作更易对准位置，便于在脚手架拆卸状态时，将插销保留在使用冲压成型接头的脚手架内，即，将插销插进矩形孔后，在插销的底部固接螺栓之类的起到横栓作用的零件后，插销的底部可穿过梯形孔不能穿过矩形孔。从而起到将插销保留在使用冲压成型接头的脚手架内的作用。
[0010]作为对上述技术方案的一种具体方案，斜拉杆连接装置包括冲压横接头、斜位连接片及插销，该斜位连接片有螺栓通孔，该斜拉杆两端分别有平行于自身轴线的贴合面，该贴合面有圆通孔，当嵌口处于与插销盘相嵌状态，上插销孔、下插销孔与对角线斜拉杆扣孔相对齐时，斜位连接片的一端与弯折框片焊接固定，该斜位连接片的另一端与贴合面相贴合，螺栓通孔与圆通孔同轴相通，用螺栓连接件穿过螺栓通孔与圆通孔将斜位连接片与斜拉杆的端部相固接，插销插进上插销孔、对角线斜拉杆扣孔及下插销孔。该具体方案中，由于当嵌口处于与插销盘相嵌状态，上插销孔、下插销孔与对角线斜拉杆扣孔相对齐时，斜位连接片的一端与弯折框片焊接，保证了上插销孔、下插销孔与对角线斜拉杆扣孔相正对准，另外，斜位连接片另一端与斜拉杆端部的贴合面螺纹连接件固接，使斜位连接片自身与斜拉杆相对位置的具有微调功能，适应现场使用时，可抵消由于横杆、立杆搭架时连接的误差积累造成的斜拉杆的倾斜角度在一定范围上的误差，扩大了斜拉杆的倾斜角度的误差适用范围。
[0011]作为对上述技术方案的一种改进，螺栓通孔是长U形孔。长U形孔可抵消由于横杆、立杆搭架时连接的误差积累造成的斜拉杆的长度在一定范围上的误差，扩大了斜拉杆的长度的误差适用范围
【附图说明】
[0012]图1是现有技术的横杆、立杆及插销盘的安装结构分解示意图；
[0013]图2是现有技术的横杆、立杆及插销盘的使用状态安装示意图；
[0014]图3是本实用新型使用冲压成型接头的脚手架的主视图；
[0015]图4是本实用新型使用冲压成型接头的脚手架的插销盘的主视图；
[0016]图5是图4的A-A放大图；
[0017]图6是是图5的B向视图；
[0018]图7是冲压横接头与横杆相焊接的示意图；
[0019]图8是弯折框片的立体图；
[0020]图9是嵌接立片的立体图；
[0021]图10是冲压横接头的立体图；
[0022]图11是冲压横接头与插销盘相嵌接的剖视图；
[0023]图12是斜拉杆与插销盘相嵌接的示意图；
[0024]图13是斜拉杆与插销盘相嵌接的放大图；
[0025]图14是图12的C向视图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0027]参见图3，使用冲压成型接头的脚手架，包括立杆2，插销盘1，横杆3，斜拉杆5。立杆2分别沿高度方向垂直叠加形成四列立杆柱21 ;插销盘I在同一高度分别固接在立杆柱21上形成插销盘