一种新型防风网的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于矿用装置技术领域，具体涉及一种新型的防风网。
【背景技术】
[0002]目前，防风网是针对露天散料堆场扬尘污染治理最先进的技术，它被广泛应用于港口码头、火力发电、煤矿、焦化、钢铁、洗煤、水泥等企业的煤场和料场扬尘污染治理。散装货物如煤炭、焦炭、矿石材料、砂石等货物的储存和运输场以及电气化铁路防风网均采用在地面以下灌注基础，在基础上同轴固装钢管支柱，然后在相邻的支柱之间绑扎钢丝绳及网片的方式。这种形式存在如下问题:1、需要首先挖制基坑，在基坑内灌注混凝土形成基础，在基础上同轴固装支柱，然后回填并恢复地面，再绑扎固装钢丝绳及网片，整个工艺过程十分繁琐，耗时费力，成本较高；2、支柱采用混凝土立柱，需要在立柱上预埋安装件，再将钢丝绳与支柱采用槽钢用两个螺栓进行安装固定，不但支柱需要增加工步，同时在安装钢丝绳时也较为麻烦；3、立柱因存在预埋件而必须采用实心混凝土制作，增加了制作成本，同时实心的混凝土立柱的强度较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服现有技术存在的不足，旨在提供一种结构简单，防风效果好，且安装方便的防风网。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:一种新型防风网，包括支架，所述支架由多根H型槽钢首尾相连而成的方框型结构，所述方框包括三层防风结构，三层防风结构并列设置，第一层防风结构包括玻璃钢网层，玻璃钢网层包括多个第一外凸部和多个第一内凹部，相连的第一内凹部之间设置有第一外凸部，多个第一外凸部位于同一竖直平面内，多个第一内凹部位于同一竖直平面内，第一内凹部与相邻的第一外凸部之间通过第一过滤网相连，所述第一过滤网内通过多根玻璃钢丝相互组合而成网格状结构，网格状结构的第一透风孔为菱形，所述第一外凸部与第一内凹部上均开有多个第一定位孔，所述第一外凸部与第一槽钢之间通过螺栓连接，所述第一内凹部与第一槽钢之间通过第一高强度螺栓连接，所述第一内凹部与第一槽钢之间压装有第一减震垫，所述第一高强度螺栓与第一内凹部压装有垫片，所述第一高强度螺栓的端口开有销孔，所述销孔内穿装有弹性卡子。
[0005]第二层防风结构包括钢丝网层，钢丝网层包括多个第二外凸部和多个第二内凹部，相连的第二内凹部之间设置有第二外凸部，多个第二外凸部位于同一竖直平面内，多个第二内凹部位于同一竖直平面内，第二内凹部与相邻的第二外凸部之间通过第二过滤网相连，第二过滤网内通过多根钢丝相互组合而成网格状结构，所述网格状结构的第二透风孔为菱形，所述第二外凸部与第二内凹部上均开有多个第二定位孔，所述第二外凸部与第二槽钢之间通过螺栓连接，所述第二内凹部与第二槽钢之间通过第二高强度螺栓连接，所述第二内凹部与第二槽钢之间压装有第二减震垫，所述第二高强度螺栓与第二内凹部压装有垫片，所述第二高强度螺栓的端口开有销孔，所述销孔内穿装有弹性卡子。
[0006]第三层防风结构包括硬质塑料层，硬质塑料层包括多个第三外凸部和多个第三内凹部，相连的第三内凹部之间设置有第三外凸部，多个第三外凸部位于同一竖直平面内，多个第三内凹部位于同一竖直平面内，第三内凹部与相邻的第三外凸部之间通过第三过滤网相连，第三过滤网内通过多根硬质塑料绳相互组合而成网格状结构，所述网格状结构的第三透风孔为菱形，所述第三外凸部与第三内凹部上均开有多个第三定位孔，所述第三外凸部与第三槽钢之间通过螺栓连接，所述第三内凹部与第三槽钢之间通过第三高强度螺栓连接，所述第三内凹部与第三槽钢之间压装有第三减震垫，所述第三高强度螺栓与第三内凹部压装有垫片，所述第三高强度螺栓的端口开有销孔，所述销孔内穿装有弹性卡子，所述第三槽钢的背面布置有引水管，所述引水管上连接有多个喷淋头，所述多个喷淋头的喷头朝向第三槽钢的外侧设置，所述引水管上连有电磁阀，所述电磁阀通过无线遥控。
[0007]所述第一槽钢与第二槽钢之间还连接有多块减震板，所述第二槽钢与第三槽钢之间也连接有多块减震板，所述减震板为可伸缩的弹性板。
[0008]所述弹性卡子包括手柄、销体，所述销体端部开设有弧形的第一开口，所述第一开口从外箱内开口大小逐步递减，所述第一开口边开设有圆形的第二开口，所述第二开口内侧连接有长开口槽，所述长开口槽开设至手柄与销体的连接处，所述长开口槽将销体分成第一销体和第二销体，所述长开口槽位于手柄与销体的连接处为圆弧形，所述长开口槽为与手柄位于手柄与销体的连接处焊接有铁片，所述长开口槽包括狭长段和圆弧段，所述圆弧段直径小于第二开口的直径。
[0009]三层防风结构上的透风孔既能衰减风速，三层防风结构又不会由于风速过大而造成承载力过大，也不会影响防风网的除尘效果，在风速较大的地区作业也不会产生破损和脱落，这样既不会影响防风网的除尘效果，整体的结构美观，可广泛推广应用。另外，本实用新型能够对风力进行有效控制，最大限度地衰减煤场风流速，降低起尘和扬灰，从而达到抑尘的效果，综合当风尘率在80%以上。
[0010]其中，作为优选地，所述第一定位孔为长条形孔。
[0011 ] 其中，作为优选地，所述第一定位孔为长条形孔。
[0012]其中，作为优选地，所述第一定位孔为长条形孔。
[0013]其中，作为优选地，所述弹性卡子为开口销，卡装方便。
[0014]其中，作为优选地，所述第一层防风结构和第二层防风结构的外表面均采用热镀锌处理，能够抵挡风吹雨淋及强烈的紫外线照射，能够延长本实用新型的使用寿命。
[0015]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型能够增强防风网的除尘效果，防风网的坚固性能好，不易脱落，在风速较大的地区作业也不会产生破损和脱落，这样既不会影响防风网的除尘效果，整体的结构美观，可广泛推广应用。另外，本实用新型能够对风力进行有效控制，最大限度地衰减煤场风流速，降低起尘和扬灰，从而达到抑尘的效果，综合挡风尘率在80%以上。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
[0017]图1为本实用新型的安装结构示意图。
[0018]图2为本实用新型的正面结构示意图。
[0019]图3为图1中第一层防风结构的结构示意图。
[0020]图4为图1中第二层防风结构的结构示意图。
[0021]图5为图1中第三次防风结构的结构示意图。
[0022]图6为图1中弹性卡子的结构示意图。
[0023]图中为支架，2为H型槽钢，3为第一层防风结构，4为第二层防风结构，5为第三层防风结构，6为减震板，31为第一外凸部，32为第一内凹部，33为第一过滤网，34为第一透风孔，35为第一定位孔，36为第一槽钢，37为第一高强度螺栓，38为第一减震垫，39为弹性卡子，41为第二外凸部，42为第二内凹部，43为第二过滤网，44为第二透风孔，45为第二定位孔，46为第二槽钢，47为第二高强度螺栓，48为第二减震垫，49为垫片，51为第三外凸部，52为第三内凹部，53为第三过滤网，54为第三透风孔，55为第三定位孔，56为第三槽钢，57为第三高强度螺栓，58为第三减震垫。
【具体实施方式】
[0024]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0025]如图1-6所示，一种新型防风网，包括支架1，所述支架I由多根H型槽钢2首尾相连而成的方框型结构，所述方框包括三层防风结构，三层防风结构并列设置，第一层防风结构3包括玻璃钢网层，玻璃钢网层包括多个第一外凸部31和多个第一内凹部32，相连的第一内凹部32之间设置有第一外凸部31，多个第一外凸部31位于同一竖直平面内，多个第一内凹部32位于同一竖直平面内，第一内凹部32与相邻的第一外凸部31之间通过第一过滤网33相连，所述第一过滤网33内通过多根玻璃钢丝相互组合而成网格状结构，网格状结构的第一透风孔34为菱形，所述第一外凸部31与第一内凹部32上均开有多个第一定位孔35，所述第一外凸部31与第一槽钢36之间通过螺栓连接，所述第一内凹部32与第一槽钢36之间通过第一高强度螺栓37连接，所述第一内凹部32与第一槽钢36之间压装有第一减震垫38，所述第一高强度螺栓37与第一内凹部32压装有垫片49，所述第一高强度螺栓37的端口开有销孔，所述销孔内穿装有弹性卡子10，所述第一防风结构的顶端通过螺栓装有降噪器18。
[0026]第二层防风结构4包括钢丝网层，钢丝网层包括多个第二外凸部41和多个第二内凹部42，相连的第二内凹部42之间设置有第二外凸部41，多个第二外凸部41位于同一竖直平面内，多个第二内凹部42位于同一竖直平面内，第二内凹部42与相邻的第二外凸部41之间通过第二过滤网43相连，第二过滤网43内通过多根钢丝相互组合而成网格状结构，所述网格状结构的第二透风孔44为菱形，所述第二外凸部41与第二内凹部42上均开有多个第二定位孔45，所述第二外凸部41与第二槽钢46之间通过螺栓连接，所述第二内凹部42与第二槽钢46之间通过第二高强度螺栓47连接，所述第二内凹部42与第二槽钢46之间压装有第二减震垫48，所述第二高强度螺栓47与第二内凹部42压装有垫片49，所述第二高强度螺栓47的端口开有销孔，