旋转式夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于玻璃幕墙中的旋转式夹具。
【背景技术】
[0002]现今，我国的幕墙工程建设项目的投资规模越来越大，结构也越来越复杂。造型独特新颖的幕墙形式成为了一个新的亮点，广受消费者追捧。
[0003]随着幕墙外观的复杂多样化，多种转角形式也随之出现。因此，单一的配件已无法满足使用要求。现有的处理方法第一种是根据角度的不同，设计出与角度一一对应的产品来满足使用要求；这种处理方式存在角度种类多、产品数量少、造价高、使用范围局限等诸多不足。第二种是在夹具角度不大时采用垫片来实现角度的调节，但此种方法会导致夹具边部外露位置距玻璃的空间很大，影响美观，增加了密封胶的使用量。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要提供一种角度可调的旋转式夹具。
[0005]旋转式夹具，用于夹持镶嵌板并将所述镶嵌板安装连接于主体结构上，包括前压板、后压板、第一转轴组件、第二转轴组件、紧固件以及支撑组件；所述前压板与所述后压板分别转动连接于所述第一转轴组件与所述第二转轴组件上，所述前压板与所述后压板间隔设置，所述紧固件连接于所述前压板与所述后压板之间以将所述镶嵌板固定夹紧于所述前压板与所述后压板之间，所述支撑组件连接于所述主体结构与所述后压板之间，用于将所述旋转式夹具安装于所述主体结构上。
[0006]在其中一个实施例中，所述前压板上设置于调节孔，所述后压板与所述前压板相对的表面设置有与所述调节孔对应的固定柱，所述紧固件的一端可穿过所述调节孔固定连接于所述固定柱上，且所述紧固件可在外力作用下沿所述调节孔移动。
[0007]在其中一个实施例中，所述前压板面向所述后压板的表面沿所述调节孔的周围设置有凹槽。
[0008]在其中一个实施例中，所述前压板包括通过所述第一转轴组件转动连接的两片，所述第一转轴组件包括第一转动轴及与所述第一转动轴配合的第一锁固件；所述两片前压板相对的两侧分别凸出设置有第一转动部，所述第一转动轴的一端沿轴向穿过所述第一转动部并与所述第一锁固件固定连接；所述后压板包括通过所述第二转轴组件转动连接的两片，所述第二转轴组件包括第二转动轴及与所述第二转动轴配合的第二锁固件；所述两片后压板相对的两侧分别凸出设置有第二转动部，所述第二转动轴的一端沿轴向穿过所述第二转动部并与所述第一锁固件固定连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述两片前压板和/或所述两片后压板各自铰接的一侧设置有相互啮合的齿面。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一转动轴和/或所述第二转动轴为穿设于所述第一转动部和/或所述第二转动部内的销钉，所述第一锁固件和/或所述第二锁固件为与销钉固定连接的盖板。
[0011 ] 在其中一个实施例中，所述支撑组件包括连接件及与所述连接件配合的固定件，所述连接件的一端转动连接于所述第二转动轴上；所述连接件的另一端与所述固定件连接并通过所述固定件固定连接于所述主体结构上。
[0012]在其中一个实施例中，所述支撑组件包括连接件与夹持件，所述连接件的一端转动连接于所述第二转动轴上，所述连接件的另一端与所述夹持件分别设置于所述主体结构相背的两侧；所述夹持件通过锁附件穿过所述主体结构固定连接于所述连接件远离所述第二转动轴的一端。
[0013]在其中一个实施例中，所述支撑组件包括连接件与夹持件及与所述连接件配合的两个夹持板，所述连接件的一端转动连接于所述第二转动轴上，所述两个夹持板通过锁附件间隔固定连接于所述连接件远离所述第二转动轴的一端并形成用于夹持所述主体结构的夹持空间。
[0014]在其中一个实施例中，所述后压板与所述前压板相对的表面凸出设置有分隔板，所述分隔板沿垂直于所述后压板的方向向靠近前压板的方向延伸。
[0015]在本实用新型中，旋转式夹具通过第一转轴组件与第二转轴组件使前压板与后压板铰接连接，形成角度可调，可适用于不同角度种类，应用范围广。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型第一实施例中旋转式夹具的结构示意图；
[0017]图2为图1所示旋转式夹具中前压板的结构示意图；
[0018]图3为图1所示旋转式夹具中后压板的结构示意图；
[0019]图4为图1所示旋转式夹具中支撑组件的结构示意图；
[0020]图5为图1所示旋转式夹具的第一使用状态图；
[0021]图6为图1所示旋转式夹具的第二使用状态图；
[0022]图7为本实用新型第二实施例中支撑组件的结构示意图；
[0023]图8为本实用新型第三实施例中支撑组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参看图1，本实用新型第一实施例的旋转式夹具100，用于幕墙中镶嵌板与主体结构的连接。其中，幕墙中镶嵌板可根据选用玻璃、金属板或非金属板等。主体结构根据幕墙设置的位置可为墙体、建筑等。下面以玻璃幕墙为例，对本实用新型中旋转式夹具100的结构进行详细说明。
[0028]旋转式夹具100包括前压板10、后压板30、第一转轴组件50、第二转轴组件70、紧固件90以及支撑组件99。
[0029]请参看图2，前压板10用于压紧玻璃面板，并传递荷载。在本实施例中，前压板10包括结构相同且大致呈长方形板状的两片。两片前压板10相对的两侧分别凸出设置有与第一转轴组件50转动连接的第一转动部13。每个第一转动部13上开设有与第一转轴组件50配合的第一轴孔130。第一转轴组件50用于连接两片前压板10，实现角度调节并传递荷载。第一转轴组件50包括第一转动轴51及与第一转动轴51配合的第一锁固件53。在本实施例中，第一转动轴51为穿设于第一转动部13上第一轴孔130内的销钉，第一锁固件53为与销钉固定连接的盖板。
[0030]每片前压板10上设置有贯穿的调节孔114，用于当前压板10绕第一转动轴51调整角度后通过紧固件90与后压板30连接。在本实施例中，调节孔114沿前压板10长度方向延伸，且第一轴孔130的延伸方向与调节孔114的延伸方向垂直。
[0031]在其中一个实施例中，为了加强前压板主体11与玻璃面板之间的贴合力，前压板主体11的第二表面112沿调节孔114周围设置有凹槽116。前压板主体11的第一表面110上可设置装饰盖。
[0032]在安装时，两片前压板10设置有第一转动部13的一侧相对，且两个第一转动部13呈上下位置错开；第一转动轴51的一端沿轴向穿过第一转动部13的第一轴孔130并与第一锁固件53固定连接。如此，两片前压板10通过第一转轴组件50铰接连接，并可绕第一转动轴51相互转动，以实现两者之间角度可调。
[0033]请参看图3，后压板30用于固定玻璃面板，并传递荷载。后压板30包括结构基本相同且大致呈长方形板状的两片。两片后压板30相对两侧分别凸出设置有与第二转轴组件70转动连接的第二转动部31。在本实施例中，第二转动部31为间隔设置于每个后压板30的一侧的两个，且每个第二转动部31上分别设置有同轴的第二轴孔310。其中，第二轴孔310的延伸方向与第一轴孔130的延伸方向平行。在本实施例中，一个后压板30上两个第二转动部31之间的间距大于另一个后压板30上两个第二转动部31之间的间距。如此，当两个后压板30通过第二转轴组件70连接时，间距较大的两个