一种活动板房墙板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于活动板房材料领域，具体涉及一种活动板房墙板。
【背景技术】
[0002]随着中国不断发展，全国各地都在搞建设，建筑工人也就大量的涌入城市，这些建筑工人收入较低，为了解决住宿问题，价格低廉的活动板房成为首选，现有的活动板房有两种结构，第一种是全钢活动板房，强度高、抗变形能力和抗震性强、结构牢固、水密性好，但是其热传导性较强，不隔热，夏天无法入住，第二种采用阻燃材料的夹芯板，防火，隔热，以高强度钢板作为外墙壁，坚固耐用，但是由于热胀冷缩、应力等原因，夹芯板厚度不一致，表面平面度达不到要求，高强度钢板贴在外面，两者之间容易分开，夹芯板容易开裂、变形，使用寿命短，因此，研制出一种与钢板粘贴牢固，产品质量好，使用寿命长的活动板房墙板是本领域技术人员所急需解决的难题。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明公开了一种活动板房墙板，内部结构厚度一致，与钢板粘贴牢固，使用寿命长，防火，隔音、隔热、保温、防潮，产品质量好。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
[0005]一种活动板房墙板，其特征在于:所述墙板由外至内依次包括竖直的外层板、前端发泡胶、夹芯层、后端发泡胶，所述夹芯层为水平或竖直放置的至少10个夹芯板条，所述夹芯板条宽度相同，所述夹芯层上下两端设有渗透性防水剂。
[0006]作为本发明的一种改进，所述渗透性防水剂为有机硅防水剂。
[0007]一种活动板房墙板的制备方法，其特征在于:具体制造步骤为:
[0008](I)加工夹芯板:
[0009]在平放的基层模具中注入面浆层原料，固化形成下面浆层，所述基层模具的内尺寸:长度 2.7~3.1m,宽度 1.2-1.5m ；
[0010]在下面浆层的上表面铺设与下面浆层同等大小的玻纤，用滚筒挤压；
[0011]在中料层模具中加入中料层原料，固化形成中料层；中料层与玻纤同等大小，将中料层放在玻纤的上方，并用滚筒挤压；
[0012]在中料层的上表面铺设同等大小的网格布，作为网格层，并用滚筒挤压，网格层为10目；
[0013]在网格层的上表面注入上述面浆层原料，固化形成上面浆层，并用滚筒挤压平整，取出，所述夹芯板的尺寸为:长度2.7-3.lm，宽度1.2-1.5m，厚度为5-10cm ；
[0014](2)将夹芯板切割:
[0015]横向切割成长条状，横向切割后的夹芯板的尺寸为:长度2.7-3.1m,宽度5_10cm，厚度为5-10cm，
[0016]或者将夹芯板纵向切割成长条状，纵向切割后的夹芯板的尺寸为:长度1.2-1.5m，宽度 5-lOcm，厚度为 5-lOcm ；
[0017](3)将横向切割后的夹芯板重叠竖直放置形成夹芯层一，横向切割后的夹芯板数量至少10个，所述夹芯层一厚度一致，排列整齐，夹芯层一总尺寸为:高度2.7-3.lm，宽度1.2-1.5m，厚度为 5-10cm ；
[0018]或者将纵向切割后的夹芯板重叠水平放置形成夹芯层二，纵向切割后的夹芯板数量至少27个，所述夹芯层二厚度一致，排列整齐，夹芯层二总尺寸为:高度2.7-3.1m,宽度
1.2-1.5m，厚度为 5-10cm ；
[0019](4)在夹芯层一或二的前端涂前端发泡胶，覆上钢板；在夹芯层的一或二后端涂后端发泡胶；
[0020](5)在夹芯层一或二上下两端使用渗透性防水剂涂覆，形成防水密封层。
[0021]本发明所述的一种活动板房墙板，最终成品尺寸与夹芯板的尺寸相同，搭建时与普通的墙板无异，但是内部由于将夹芯板切割以后堆叠而成，夹芯板条宽度变厚度，用切割面来控制夹芯层的厚度，内部的板面积小，既减少应力，又能够保证夹芯层厚度一致，与钢板、内饰板粘贴牢固，不会变形、开裂、产品质量好，使用寿命长。
[0022]作为本发明的一种改进，步骤(I)所述面浆层原料按照质量百分比由以下成分组成:氧化儀:35_45%、偶氣二甲酸二异丙脂:2_6%、乙醇:3_8%、石英粉:6_10%、氧化铁红:1-3%、硫酸镁:30-40%、水:1-3%。
[0023]本发明中的面浆层由氧化镁、偶氮二甲酸二异丙脂、乙醇、石英粉、氧化铁红、硫酸镁组成；氧化镁具有碱性氧化物的通性，具有胶凝效果，有耐火绝缘性能；偶氮二甲酸二异丙脂属于油溶性偶氮引发剂，反应稳定，没副反应，比较容易控制，易与乙醇融合；石英粉的化学性质不活波，耐火性以及抗酸性好，熔点高；氧化铁红用于染色；硫酸镁中含有大量镁离子，使得面浆层偏向于镁质材料，更为环保，乙醇能够改善以上各材料的混合性。
[0024]作为本发明的一种改进，步骤(I)所述中料层按照质量百分比由以下成分组成:氧化镁:50-55%、胶粉:6-10%、珍珠岩:5-15%、硫酸镁:35_40%、氧化铁红:0.2-0.5%。
[0025]本发明中的中料层由珍珠岩、胶粉、氧化镁、硫酸镁以及氧化铁红组成；珍珠岩作为主要的填充料，减少生产成本；并且再加入氧化镁与硫酸镁，利于将混合物胶凝在一起；氧化铁红用于染色。
[0026]考虑本发明的生产成本以及使用效果，选用波镁度为20-25的硫酸镁溶液为宜。
[0027]本发明在夹芯板制作过程步骤(I)中加入网格布，网格布为10目或8目，覆盖在中料层上方，可以消除中料层在发泡时的气泡，提高夹芯板表面平整度，保证产品质量。
[0028]本发明的制造步骤(3)与(4)之间可以增加砂磨工序，使用砂布将切割面打磨一下，保证切割面厚度一致，排列整齐。
[0029]作为本发明的一种改进，步骤(4)与(5)之间，可以在后端发泡胶内侧增加内层板，双面贴板，受力均匀，变形量减少，为了延长使用时间，将内层板设置为ABS内饰板，内层板为ABS内饰板，韧性好，可以调节夹芯层的变形量，光洁度高，耐火、耐老化，使用寿命长。
[0030]本发明将渗透性防水剂设置为有机硅防水剂，有机硅防水剂是一种无污染、无刺激性气味的新型高效防水材料，涂覆于夹芯层上下两端，能够形成肉眼察觉不到的一层无色透明的透气薄膜，当遇上由集装箱侧壁流下的雨水或者处于潮湿的空气环境中时，能够阻止水分侵入，同时还可以将本发明侧面累计的尘土冲刷干净，起到了内部防潮防霉、外部清洁、防止风化的作用。
[0031]本发明的有益效果是:
[0032]本发明所述的一种活动板房墙板，将夹芯板切割以后堆叠而成，用切割面来控制夹芯层的厚度，减少应力，保证夹芯层厚度一致，与钢板、内饰板粘贴牢固，不会变形、开裂、产品质量好，防火，隔音、隔热、保温、防潮，使用寿命长。
【附图说明】
[0033]图1为本发明的一种实施方式过程图。
[0034]图2为本发明的另一种实施方式过程图。
[0035]图3为本发明所述的夹芯板示意图。
[0036]附图标记列表:
[0037]1、夹芯板，2、纵向切割后的夹芯板条，3、切割面，4、横向切割后的夹芯板条，5、夹芯层二，6、夹芯层一，7、外层板，8、前端发泡胶，9、后端发泡胶，10、内层板，11、下面浆层，
12、玻纤，13、中料层，14、网格层，15、渗透性防水剂，16、上面浆层。
【具体实施方式】
[0038]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本发明，