预制装配式混凝土外挂墙板固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种预制外挂墙板固定装置，具体讲是一种预制装配式混凝土外挂墙板固定装置，属于建筑施工领域。
【背景技术】
[0002]随着建筑施工技术和建筑材料性能的不断发展与进步，越来越多的工程结构设计采用了由构件工厂预制、工地现场安装的预制混凝土外挂板技术，其具有施工工艺简单、工人操作方便、机械设备使用少，节省大量设备租赁、人工成本，节省工期，建筑物安全系数尚等优点。
[0003]在现有的技术预制外挂墙板施工过程中，预制外挂墙板与主体结构之间通常采用连接件进行连接。2014年12月24日，中国实用新型专利CN 104234366 A公开一种复合预制外挂墙板挂件及其装置，包括复合预制外挂墙板预埋件、叠合梁预埋件和梁板安装连接挑件，复合预制外挂墙板内侧面设有内凹空洞；内凹空洞内设有由横锚固点和承重挑件连接构成的预制外挂墙板预埋件；内凹空洞内侧面的预埋件左右及上侧分别设置锚固筋；叠合梁中的叠合部分设有预埋件；叠合梁预埋件上端设有梁板连接挑件；所述复合预制外挂墙板的顶部通过链接件与混凝土柱连接。其具有结构简单，组装方便、结构安全，可提高复合预制外挂墙板的装配进度等优点。但其分别设置复合预制外挂墙板预埋件、叠合梁预埋件和梁板安装连接挑件，导致其结构相对复杂，连接节点较多，影响预制外挂墙板与结构主体的连接强度；本复合预制外挂墙板挂件仅能对预制外挂墙板的顶部进行挂置，无法对预制外挂墙板底部固定。同时，使用本复合预制外挂墙板挂件进行施工时无法方便地对预制外挂墙板的水平高度进行调整。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷，提供一种结构简单、安装方便、连接强度高且可方便地调整预制外挂墙板的水平高度及垂直度的预制装配式混凝土外挂墙板固定装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供的预制装配式混凝土外挂墙板固定装置，包括墙顶挂件和板面埋件，所述板面埋件可与墙顶挂件连接；所述墙顶挂件包括“L”形钢板，所述钢板的横板和竖板上均设有开口，所述横板和竖板之间连接加强钢板；所述竖板的背面至少固定连接两块与其方向一致的翼板，所述翼板上设有若干个通孔；所述翼板上均穿过若干根横向钢筋，所述横向钢筋上交叉连接若干根竖向钢筋；所述板面埋件包括底板，所述底板的上方固定连接螺栓，螺栓可插入钢板横板上的开口 ；所述底板的下方固定连接多根锚筋。
[0006]本实用新型中，所述多个锚筋的长度不一，交错设置。
[0007]本实用新型中，所述底板靠外墙侧的下方固定连接侧板。
[0008]本实用新型的有益效果在于:(1)、将墙顶挂件预埋在预制外挂墙板中，板面埋件固定在横梁上，通过将板面埋件的连接螺栓插入墙顶挂件上横板的开口后锁紧，实现预制外挂墙板与横梁的固定，其装置结构简单、连接结点少、强度高、施工简便，在楼面就可以操作，避免了登高作业带来的安全隐患；在墙顶挂件竖板的背面设置翼板，在预制外挂墙板预制过程中可将其钢筋穿过翼，使得墙顶挂件与预制外挂墙板中的连接稳定牢固；(2)、将板面埋件下方的多个锚筋呈长度不一，交错设置，并插入横梁楼板位置的混凝土中，可以提升板面埋件锚入横梁的锚固力，增强连接强度；(3)、底板靠外墙侧的下方固定连接侧板，在安装过程将侧板与横梁外沿对应设置，可以大大提升板面埋件的承载力。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型外挂墙板固定装置整体结构图；
[0010]图2为墙顶挂件主视图；
[0011]图3为墙顶挂件侧视图；
[0012]图4为墙顶挂件俯视图；
[0013]图5为墙顶挂件后视图；
[0014]图6为板面埋件主视图；
[0015]图7为板面埋件侧视图；
[0016]图8为部件结构图，其中:(a)为垫块、(b)为限位块、(C)为插片；
[0017]图9为预制外挂墙板结构图；
[0018]图10为连预制外挂墙板与横梁、叠合板连接示意图；
[0019]图11为连接钢筋连接示意图；
[0020]图12为预制外挂墙板与横梁、叠合板钢筋连接示意图；
[0021]图13为预制外挂墙板与楼层同时浇筑前状态图；
[0022]图14为预制外挂墙板后挂在楼层梁板处预留施工缝二次浇筑示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0024]本实用新型的预制装配式混凝土外挂墙板固定装置，包括墙顶挂件和板面埋件，板面埋件可与墙顶挂件连接固定。
[0025]如图1至5所示，墙顶挂件包括呈“L”形的钢板，钢板包括竖板I和横板2，竖板I和横板2的两侧通过两块三角形钢板3连接固定，以提升钢板I的整体强度。竖板I和横板2分别开有开口 4，以供螺栓的插入。竖板I的背面间隔焊接三块翼板5，翼板5与竖板I方向一致；翼板5均开设五个供钢筋穿过的开孔6 ;五根横向钢筋7分别穿过翼板5上的开孔6 ;八根竖向钢筋8与横向钢筋7交叉固定连接。翼板5、开孔6、横向钢筋7和竖向钢筋8的数量可根据预制外挂墙板的大小进行增减。在墙顶挂件预埋过程采用在上述翼板5上穿插横向钢筋7，然后在横向钢筋7上固定竖向钢筋8 ;也可以将墙顶挂件上的翼板5与预制外挂墙板的钢筋网连接固定，然后浇筑。
[0026]如图6至7所示，板面埋件包括底板9，底板9的上方固定连接螺栓10，螺栓10的直径小于横板2的开口 4，以便于插入。底板9的下方固定九根锚筋11，九根锚筋11间隔布置。底板靠外墙侧侧的下方固定连接侧板12，侧板12与锚筋11平行；在固定时将侧板12与主体结构的横梁外沿对应，在板面埋件上挂置的外挂墙板向横梁外侧产生压力时，侧板12可以进行有效地抵制，提升板面埋件的承载力，使得墙顶挂件更加牢固。在实际使用过程中可以将锚筋11的长度设置长短不一，以提升板面埋件对横梁的抓力，增强连接强度。
[0027]如图8所示，本实用新型预制装配式混凝土外挂墙板固定装置及安装过程中的垫块、限位块和插片。限位块中的开孔呈长条形。
[0028]如图9所示，本实用新型预制外挂墙板采用工厂预制方式进行制作。在制作过程根据设计图纸将上述两个墙顶挂件固定在预制外挂墙板顶部，间隔分布，墙顶挂件高于预制外挂墙板。墙顶挂件的侧下方分别固定两组由多根成排布设的连接钢