海上变电站的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及海上风力发电技术领域，特别是涉及一种海上变电站。
【背景技术】
[0002]随着国家能源政策的发展，海上风电在新能源领域发展迅速。海上变电站是海上风电场重要的组成部分，担任着风电场电能送出的重任。当海上风电场容量较大且离岸较远时，考虑电能输送的经济性与安全性，一般需设置海上变电站，将海上风力发电机组所发的电力汇流后升压至高电压等级以输至陆上电网。由于我国具有广大的海域，每个海域具有不同海洋环境和地理特征，因此不同海域要求的海上变电站基础结构也不同。但目前我国海上变电站的建造效率较低、施工不方便，且适应性较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种海上变电站，能够适应不同海洋环境，且建造效率高，施工方便。
[0004]为实现本实用新型的目的，采取的技术方案是:
[0005]一种海上变电站，包括支撑结构和固定在支撑结构上的海上平台，支撑结构包括支撑架、多根连接杆和多根固定粧，连接杆的两端分别与支撑架和海上平台连接，支撑架的底部设有与固定粧一一对应的粧靴，粧靴套设于固定粧上。
[0006]海上平台通过支撑结构固定在海洋上，支撑结构包括支撑架、多根连接杆和多根固定粧，连接杆可根据海上风电场场址特定的海洋环境条件进行设计，已满足安全与性能要求，适应性强；且支撑结构采用固定粧和粧靴配合的粧式结构，可适应我国大部分海域的海洋环境条件，进一步提高海上变电站的适应性。建造过程中，海上平台和支撑结构均可在陆上加工制造，加工质量易于控制，保证加工建造质量；运输至海上选定位置后，仅需两次吊装作业，即首先将支撑结构吊装至选定位置进行安装，再吊装海上平台至安装后的支撑结构上，利用连接杆进行安装固定，即可完成海上变电站的安装工作，施工方便，并大幅缩短海上作业时间，建造效率高，且降低施工风险。
[0007]下面对技术方案进一步说明:
[0008]进一步的是，支撑架包括与连接杆一一对应的支撑腿，支撑腿与连接杆连接，相邻的两根支撑腿之间连接有加强杆。支撑架通过支撑腿与连接杆连接，且相邻的两根支撑腿之间连接有加强杆，加大支撑架的强度。
[0009]进一步的是，加强杆包括水平加强杆和斜向加强杆，进一步加强支撑架的强度。
[0010]进一步的是，支撑腿上活动连接有靠船构件，以适应不同水深情况下船舶停靠不同高程的要求，使海上变电站的适应性更强。
[0011]进一步的是，支撑架上设有若干根电缆保护管。通过电缆保护管对海上变电站的接入和送出电缆进行保护。
[0012]进一步的是，海上平台包括与连接杆连接的承重柱、固定于承重柱上的多层甲板，每层甲板上均设有密闭室，相邻两层甲板之间连接有楼梯。每层甲板上均设有密闭室，密闭室内均设有多个电气设备室，采用密闭的空间，防止设备腐蚀或老化；且相邻两层甲板之间连接有楼梯，工作人员可自由通行于海上平台的各层甲板上，使用方便。
[0013]进一步的是，相邻两层甲板之间设有波纹钢板，相邻两层甲板的相对面和波纹钢板配合形成密闭室。结构简单，通过波纹钢板围设形成密闭室，建造方便。
[0014]进一步的是，甲板的外围设有围栏。保证工作人员在甲板上行走的安全，提高海上变电站的安全性。
[0015]进一步的是，海上平台、连接杆、支撑架和固定粧均设有防腐涂层，防止海上平台、连接杆、支撑架和固定粧被腐蚀，保证上变电站的使用寿命。
[0016]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0017]本实用新型连接杆可根据海上风电场场址特定的海洋环境条件进行设计，已满足安全与性能要求，适应性强；且支撑结构采用固定粧和粧靴配合的粧式结构，可适应我国大部分海域的海洋环境条件，进一步提高海上变电站的适应性。运输至海上选定位置后，仅需两次吊装作业，即首先将支撑结构吊装至选定位置进行安装，再吊装海上平台至安装后的支撑结构上，利用连接杆进行安装固定，即可完成海上变电站的安装工作，施工方便，并大幅缩短海上作业时间，建造效率高，且降低施工风险。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例海上变电站的结构不意图；
[0019]图2是本实用新型实施例的支撑结构的结构示意图；
[0020]图3是本实用新型实施例海上平台的结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]10.海上平台，110.承重柱，120.甲板，130.楼梯，140.围栏，150.波纹钢板，20.支撑结构，210.支撑架，211.支撑腿，212.水平加强杆，213.斜向加强杆，220.连接杆，230.固定粧，240.粧靴，30.靠船构件，40.电缆保护管。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0024]如图1和图2所示，一种海上变电站，包括支撑结构20和固定在支撑结构20上的海上平台10，支撑结构20包括支撑架210、多根连接杆220和多根固定粧230，连接杆220的两端分别与支撑架210和海上平台10连接，支撑架210的底部设有与固定粧230 —一对应的粧靴240，粧靴240套设于固定粧230上。
[0025]海上平台10通过支撑结构20固定在海洋上，支撑结构20包括支撑架210、多根连接杆220和多根固定粧230，连接杆220可根据海上风电场场址特定的海洋环境条件进行设计，已满足安全与性能要求，适应性强；且支撑结构20采用固定粧230和粧靴240配合的粧式结构，可适应我国大部分海域的海洋环境条件，进一步提高海上变电站的适应性。建造过程中，海上平台10和支撑结构20均可在陆上加工制造，加工质量易于控制，保证加工建造质量；运输至海上选定位置后，仅需两次吊装作业，即首先将支撑结构20吊装至选定位置进行安装，再吊装海上平台10至安装后的支撑结构20上，利用连接杆220进行安装固定，即可完成海上变电站的安装工作，施工方便，并大幅缩短海上作业时间，建造效率高，且降低施工风险。
[0026]在本实施例中，粧长需根据海上变电站所在场址的海洋环境及地质条件、海上平台10的最大重量确定，固定粧230上端通过灌浆与粧靴240连接，技术成熟，安全可靠。连接杆220的两端均通过法兰(附图未标识)与海上平台10和支撑结构20连接，形式简单，安装方便，海上变电站也可以根据实际需要将连接杆220的两端分别焊接在海上平台10和支撑结构20上。
[0027]如图1和图2所示，支撑架210包括与连接杆220 —一对应的支撑腿211，支撑腿211与连接杆220连接，相邻的两根支撑腿211之间连接有加强杆。支撑架210通过支撑腿211与连接杆220连接，且相邻的两根支撑腿211之间连接有加强杆，加强支撑架210的强度。
[0028]在本实施例中，如图2所示，加强杆包括多根水平加强杆21