一种研磨豆浆机的制浆方法及研磨豆浆机与流程

本发明涉及一种制取豆浆的方法，特别涉及一种研磨豆浆机的制浆方法及研磨豆浆机。

背景技术：

豆浆是将豆子用水泡后磨碎、煮沸后食用。不同制备工艺制作的豆浆口感不同且营养成分含量也不同。以现有市场中的豆浆机的刀片式粉碎结构与研磨式粉碎结构比较，刀片式粉碎结构的打浆效果较弱，产生的固形物含量低，且在制浆后会产生大量难以过滤的豆渣。研磨式粉碎结构效率更高，能做出口感香浓，更易人体吸收的豆浆。因此，豆浆机逐步由传统的刀片式粉碎结构被研磨式粉碎结构所替代。

在处理干豆的制浆过程中，传统的刀片式粉碎结构的豆浆机一般上电后先做一次搅打，将豆子破皮后进行煮浆。而在研磨式粉碎结构的豆浆机中，在干豆没有泡软之前，干豆进入研磨结构后会被卡住，进而导致电机损坏。因而由于受到研磨结构的约束，研磨式粉碎结构不能直接使用干豆来制浆，需要在干豆彻底浸泡为湿豆以后，才能进入研磨结构进行研磨。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种制浆方法及使用该制浆方法的研磨豆浆机，适用于干豆或湿豆，其出渣率低，获得的固形物含量高。

为解决上述技术问题，本发明提供一种研磨豆浆机的制浆方法，包括下述步骤：

第一步，将豆水混合物加热至温度T；

第二步，判断是否为干豆，如果是干豆，进入第三步；如果不是干豆，转入第四步；

第三步，进入浸泡阶段，浸泡时间为t1；

第四步，进入第一次研磨阶段，实施n1次研磨，每次时间为t2；

第五步，进入第一次煮浆阶段，加热至沸腾；

第六步，进入第二次研磨阶段，实施n2次研磨，每次时间为t3；

第七步，进入第二次煮浆阶段；

其中，温度T≥80℃，n1>n2>0，n1、n2为整数，且0<t2<t3。

根据本发明的一个实施例，在第一步中的加热方式采用大功率加热，加热功率≥800W。

根据本发明的一个实施例，在第三步中，30min≥t1≥10min，min为分钟。

根据本发明的一个实施例，在第四步中，n1≥2，t2≤60s，s为秒。

根据本发明的一个实施例，在第四步中，n1≥10，t2≤10s。

根据本发明的一个实施例，在第六步中，n1≥1，t2≤90s。

根据本发明的一个实施例，在第六步中，n1≥5，t2≤60s。

本发明还提供了一种研磨豆浆机，包括杯体和底座，所述杯体设置在所述底座上，所述底座内设置驱动电机和加热电机，所述杯体内设置研磨组件，所述驱动电机带动所述研磨组件工作。研磨豆浆机还包括一程序控制器，控制所述驱动电机和加热电机工作，所述程序控制器执行前述的制浆方法。

本发明提供的一种研磨豆浆机的制浆方法及研磨豆浆机，适用于干豆或湿豆，通过该方法获得的豆浆出渣率低，固形物含量高。

附图说明

本发明的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1是本发明一实施例的一种制浆方法的流程框图。

图2是本发明一实施例的干豆制浆的过程曲线图。

图3是本发明一实施例的湿豆制浆的过程曲线图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，在以下的描述中阐述了 更多的细节以便充分理解本发明，但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。

图1是本发明一实施例的一种制浆方法的流程框图。如图所示，本发明的一种研磨豆浆机的制浆方法，包括下述步骤：

步骤101，将豆水混合物加热至温度T。

步骤102，判断是否为干豆，如果是干豆，转入步骤103；如果不是干豆，转入步骤104。

步骤103，进入浸泡阶段，浸泡时间为t1。

步骤104，进入第一次研磨阶段，实施n1次研磨，每次时间为t2。

步骤105，进入第一次煮浆阶段，加热至沸腾。

步骤106，进入第二次研磨阶段，实施n2次研磨，每次时间为t3。

步骤107，进入第二次煮浆阶段。

其中，温度T≥80℃，n1>n2>0，n1、n2为整数，且0<t2<t3。

步骤101中，首先将豆水混合物加热至温度T，温度T≥80℃。较佳地，在步骤101中加热方式采用大功率加热，功率≥800W。加热豆水混合物的作用是软化豆子，为后续的研磨阶段做好准备。

因为采用研磨式粉碎结构，所以在步骤102中，需要依据豆子类型来选择操作步骤。如果是干豆，则需要进入浸泡阶段，如果是湿豆，则直接进入第一次研磨阶段。

在步骤103中，浸泡时间t1，30min≥t1≥10min。较佳地，选择浸泡时间t1为20min，使得干豆进一步变软。需要注意的是，浸泡时间不宜过长，干豆若是在沸水中浸泡时间过长，就会失去活性，使固形物含量大幅度降低。

在步骤104中，进入第一次研磨阶段，实施n1次研磨，每次时间为t2。较佳地，n1≥2，t2≤60s。更佳地，n1≥10，t2≤10S。第一次研磨阶段称为粗磨，多次短时，快速将豆子食物粉碎。

步骤105中，进入第一次煮浆阶段，加热至沸腾。

步骤106中，进入第二次研磨阶段，实施n2次研磨，每次时间为t3。较佳地，n2≥1，t3≤90s。更佳地，n2≥5，t3≤60s。第二次研磨阶段可称精磨，少次长时。 豆子食物经过第一次煮浆后，其运动速度加快，再经过精磨阶段将豆子食物彻底粉碎，达到少渣或无渣。

在步骤107中，进入第二次煮浆阶段，获得可饮用的豆浆。

图2是本发明一实施例的干豆制浆的过程曲线图。如图所示，先将豆水混合物加热至温度100℃，约10min左右。浸泡约30min，进入第一次研磨，研磨15次，每次10s。接着，进入第一次煮浆阶段，加热至沸腾，需时约2min。实施第二次研磨，研磨5次，每次40s。第二次煮浆，获得可饮用的豆浆。

图3是本发明一实施例的湿豆制浆的过程曲线图。因为使用湿豆来制浆，所以不需要经过浸泡步骤。如图所示，先将豆水混合物加热至温度100℃，约10min左右。进入第一次研磨，研磨15次，每次10s。接着，进入第一次煮浆阶段，加热至沸腾，需要约2min。实施第二次研磨，研磨3次，每次30s。第二次煮浆，获得可饮用的豆浆。

根据豆浆机国家标准《GBT26167-2010豆浆机》中，第6.4.部分---制浆能力的测试方法，第5.4.1部分----总固形物要求，其中的固形物含量的标准值为不小于3.2％，第5.4.3部分---出渣率，其中的出渣率要求不高于30％。根据本发明制取的豆浆，测出固形物含量的值为5.8％，出渣率2％，完全优于上述标准。

本发明的制取豆浆的方法，适用于干豆或湿豆，通过该方法获得的豆浆出渣率低，固形物含量高。

本发明还提供了一种研磨豆浆机，包括杯体和底座，杯体设置在底座上，底座内设置驱动电机和加热电机，杯体内设置研磨组件，驱动电机带动研磨组件工作，还包括一程序控制器，其控制驱动电机和加热电机工作，程序控制器执行本发明的制浆方法。

本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明。任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本发明权利要求所界定的保护范围之内。