烹饪器具的制作方法

本发明涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术：

电压力锅是非常常用的厨房电器。电压力锅在烹饪过程中会排出高温高压的蒸汽，同时产生较大的噪音。为了降低噪音，电压力锅中通常设置有降噪装置。而现有技术中的电压力锅所设置的降噪装置均有密封效果差的问题。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种烹饪器具，以解决现有技术中电压力锅的降噪装置密封性能差的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种烹饪器具，包括锅体、锅盖、及设置于锅盖上用于释放蒸汽的吸音箱，吸音箱可拆卸地设置在锅盖上，吸音箱包括：箱座，靠近锅体设置；箱盖，盖合于箱座上并远离锅体；吸音层，设置于箱座和箱盖之间并由柔性吸音材料制成，吸音层具有蒸汽通道，吸音层被夹紧于箱座与箱盖之间，以将吸音箱内的空间密封。

进一步地，吸音层还包括沿周向布置的密封边沿，密封边沿夹设在箱盖和箱座之间，密封边沿包括环形密封槽，箱座和/或箱盖设有与环形密封槽配合的环形凸出部。

进一步地，环形密封槽包括与箱盖配合的第一环形密封槽以及与箱座配合的第二环形密封槽，环形凸出部包括：第一环形凸出部，设置在箱盖上并与第一环形密封槽配合；第二环形凸出部，设置在箱座上并与第二环形密封槽配合，其中，第一环形凸出部与第一环形密封槽对应设置并抵接配合；第二环形凸出部与第二环形密封槽对应设置并抵接配合。

进一步地，第一环形密封槽和第二环形密封槽的开口方向相反。

进一步地，吸音箱还包括：第三环形凸出部，设置在箱盖上，第三环形凸出部与密封边沿的上表面配合以使第二环形密封槽的底壁夹设在第三环形凸出部和第二环形凸出部之间。

进一步地，吸音箱还包括：第四环形凸出部，设置在箱盖上，第四环形凸出部朝向第二环形密封槽的一侧与密封边沿的周向外表面贴合。

进一步地，吸音箱还包括与第四环形凸出部抵接配合的环形部。

进一步地，蒸汽通道内有阻流片，阻流片与吸音层为一体结构。

进一步地，阻流片的材质为抗菌硅胶或硅橡胶。

进一步地，烹饪器具为压力锅。

应用本发明的技术方案，吸音层由柔性吸音材料制成，并且吸音层被夹紧于箱座与箱盖之间。通过箱座与箱盖夹紧吸音层并使吸音层变形，进而更够更好的消除吸音层、箱座与箱盖之间的缝隙，从而得到更好的密封效果。因此本发明的技术方案解决了现有技术中降噪装置密封性能差的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的烹饪器具的实施例的分解示意图；

图2示出了图1中吸音箱的分解示意图；

图3示出了图1中吸音箱的剖视示意图；

图4示出了图3中A处的放大示意图；以及

图5示出了图2中箱盖的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

100、锅体；200、锅盖；300、吸音箱；310、箱座；314、第二环形凸出部；315、环形部；320、箱盖；321、第一环形凸出部；322、第三环形凸出部；323、第四环形凸出部；330、吸音层；336、密封边沿；336-1、第一环形密封槽；336-2、第二环形密封槽；400、蒸汽通道；500、阻流片。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本实施例中的烹饪器具为压力锅，以下仅以压力锅的具体结构为例对本申请的烹饪器具进行介绍。

如图1至图3所示，本实施例的烹饪器具包括锅体100、锅盖200、及设置于锅盖200上用于释放蒸汽的吸音箱300。其中，吸音箱300包括箱座310、箱盖320以及吸音层330。箱座310靠近锅体100设置，箱盖320盖合于箱座310上并远离锅体100。吸音层330设置于箱座310和箱盖320之间并由柔性吸音材料制成，吸音层330内具有蒸汽通道400。吸音层330的被夹紧于箱座310与箱盖320之间，以将吸吸音箱300内的空间密封。需要说明的是，柔性吸音材料为能够起到吸音功能的柔性材料。

应用本实施例的技术方案，吸音层330由柔性吸音材料制成，并且吸音层330被夹紧于箱座310与箱盖320之间。通过箱座310与箱盖320夹紧吸音层330并使吸音层330变形，进而更够更好的消除吸音层330、箱座310与箱盖320之间的缝隙，从而得到更好的密封效果。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中降噪装置密封性能差的问题。

具体地，为了保证吸音层的密封效果，如图4和图5所示，吸音层330还包括沿周向布置的密封边沿336。如图3所示，密封边沿336夹设在箱盖320和箱座310之间。其中，密封边沿336包括与箱盖320配合的第一环形密封槽336-1以及与箱座配合的第二环形密封槽336-2。箱盖320上设置有与第一环形密封槽336-1配合的第一环形凸出部321，箱座310上设置有与第二环形密封槽336-2配合的第二环形凸出部314。上述结构使得密封边沿336与箱盖320和箱座310均配合，以使吸音层330的被夹紧于箱座310与箱盖320之间，实现吸音层330内部空间的密封。

如图4和图5所示，第一环形密封槽336-1和第二环形密封槽336-2的开口方向相反。当箱座310、箱盖320和吸音层330装配时，箱座310和箱盖320分别从两个不同的方向挤压密封边沿336，进而加强密封效果。

优选地，第一环形凸出部321与第一环形密封槽336-1对应设置并抵接配合，第二环形凸出部314与第二环形密封槽336-2对应设置并抵接配合。

如图4和图5所示，吸音箱300还包括第三环形凸出部322，第三环形凸出部322设置在箱盖320上。第三环形凸出部322与密封边沿336的上表面配合以使第二环形密封槽336-2的底壁夹设在第三环形凸出部322和第二环形凸出部314之间，进而增强密封效果。并且优选地，第三环形凸出部322和第二环形凸出部314对应设置。

如图4和图5所示，在本实施例的技术方案中，吸音盒还包括第四环形凸出部323。第四环形凸出部323设置在箱盖320上，第四环形凸出部323朝向第二环形密封槽336-2的一侧与密封边沿336的周向外表面贴合。第二环形凸出部314和第四环形凸出部323夹紧密封边沿336的外侧，进而进一步增强密封效果。

如图4所示，在本实施例的技术方案中，吸音箱300还包括与第四环形凸出部323抵接配合的环形部315。第四环形凸出部323的端部与环形部315抵接以防止密封边沿336暴露在吸音箱300外，上述设计在保证了产品美观的同时，也能减少吸音层330与外界的接触，提高产品可靠性。

优选地，第一环形凸出部321、第三环形凸出部322以及第四环形凸出部323平行设置。

优选地，第一环形凸出部321和第四环形凸出部323的凸出高度相等。

如图2和图3所示，在本实施例的技术方案中，蒸汽通道400内设置有阻流片500，阻流片500为多个。高压蒸汽依次通过多个阻流片500起到持续减压降速的效果，进而大幅度提高吸音箱300的降噪效果。

优选地，阻流片500的材质为硅胶，在保证降噪效果的同时易于清洗。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。