技术领域本发明涉及用于制备食物原料的装置，特别是经由热空气的循环用于制备食物原料的装置。本发明可以被用于例如厨房器具的领域中。
背景技术：
基于空气的炸机已知用于烹制食物原料，例如薯条或者鸡肉，其中通过热空气的流动来提供制备食物的热量。热空气流由电机/风扇组件产生，并且围绕放置在食物制备腔中的食物原料循环。为了用户的舒适和安全，或者为了遵从各种产品安全要求，这种类型的器具一般都装配有空气冷却系统，空气冷却系统在食物制备腔之外或者周围产生相对冷的温度空气的附加的空气流，以便保持装置的外侧低于某个温度。然而，在基于空气的炸机的结构是让电机被设置为靠近或者邻近在装置中循环的热空气流的情形中，电机通过附近的热空气流变得发热，并且空气冷却系统可能不是足够高效率地将电机的温度冷却下降至可接受的工作温度。结果，电机可能被损坏或毁坏。US5801362描述了具有用于改进的受热空气流和电机冷却的风扇和电机布置的便携式电炉。第一电机用于操作风扇，该风扇在加热腔内旋转以造成通过加热腔的高速空气流。第二风扇用于旋转烧烤叉并且还被利用来驱动冷却风扇，该冷却风扇经过电子控制吸取空气以保持它们安全地冷却。第二风扇由圆柱入口护罩包围。
技术实现要素：
本发明的一个目的是提出避免或者减轻上述问题的用于制备食物的装置。本发明由独立权利要求定义，从属权利要求定义有利的实施例。为此，根据本发明的用于制备食物原料的装置包括：壳体；设置在壳体的第一横向部分上用于接收食物原料的食物制备腔，设置在壳体的第二横向部分上的电机，该电机耦合至第一风扇，第一风扇用于产生通过设置在壳体中的加热元件加热的第一空气流，第一空气流经由食物制备腔在第二横向部分和第一横向部分之间的环中循环，该电机还耦合至第二风扇，第二风扇用于在空气输入和布置在壳体中并且与装置的外侧交流的空气输出之间产生第二空气流，空气导管，具有连接至空气输入用于将第二空气流朝向空气输出引导的第一端，空气导管设置在电机周围，其中空气输入布置在壳体的底部部分中，并且空气导管从空气输入向上延伸到壳体中。空气导管允许引导由第二风扇从装置外侧吸入的室内-温度空气。由于电机设置在空气导管内侧，所以该相对较冷的温度的空气流被迫使吹向电机，这允许将电机的温度冷却下降至可接受的工作温度。下面将给出本发明的详细的解释和其它方面。附图说明现在，将参考在下文中描述、并且结合附图考虑的实施例来解释本发明的具体的方面，其中相同的部分或子步骤以相同的方式被指明。图1A描绘根据本发明的用于制备食物原料的装置的侧视图，图1B描绘根据本发明的用于制备食物原料的横截面图，图1C描绘根据本发明的用于制备食物原料的装置的外部侧视图，图2描绘如在图1A中描绘的装置的替代性实施方式，图3描绘如在图1B种描绘的装置的替代性实施方式，图4A描绘在根据本发明的装置中实施的空气导管，图4B描绘在根据本发明的装置中实施的与盖元件配合的空气导管。具体实施方式图1A和图1B描绘根据本发明的用于制备食物原料F的装置100。图1A对应于装置100的侧视图，而图1B对应于装置100的沿着平面AA的横截面图。装置100包括壳体101。壳体101对应于包封各种内侧部件的装置的外壳。装置100还包括设置在壳体101的第一横向部分LP1上、用于接收食物原料F的食物制备腔102。例如，如所图示的，第一横向部分LP1对应于装置的右半侧。装置100还包括设置在壳体101的第二横向部分LP2上的电机103。例如，如所图示的，第二横向部分LP2对应于装置的左半侧。电机103耦合至用于产生第一空气流的第一风扇104，第一空气流由箭头F1图示并由设置在壳体101中的加热元件105加热。第一空气流F1在第二横向部分LP2和第一横向部分LP1之间的环中经由食物制备腔102循环。例如，加热元件105设置在第一风扇104的前面，但是也可以被设置在沿着第一空气流F1的路径的其他位置处。例如，通过壁元件118的实施，允许其中第一空气流F1从右到左循环的壁118上方的自由开口以及其中第一空气流F1从左到右循环的壁元件118下方的自由开口，促进了环路的空气循环。第一风扇104的叶片被定向为使得空气从食物制备腔102的上部被吸入。电机103还耦合至第二风扇106，第二风扇106用于在空气输入AI和布置在壳体101中并且与装置100的外侧交流的空气输出AO之间产生第二空气流(由箭头F2图示)。例如，电机103具有旋转轴，第一风扇104和第二风扇106被耦合在该旋转轴上并且以相同的旋转速度转动。由于在第一风扇104和第二风扇106之间延伸的不透气的分隔板121，第一空气流F1和第二空气流F2不相互作用，装置100还包括空气导管107，空气导管107具有连接至空气输入AI、用于将第二空气流F2朝向空气输出AO引导的第一端108。空气导管107设置在电机103周围。换言之，电机103设置在其中相对冷的温度在流通的空气导管107内侧。第二风扇106的叶片被定向为使得空气从空气输入AI朝向空气导管的内侧被吸入。第二空气流F2在空气输入AI和空气输出AO之间循环。由于在空气输入AI处被吸入的空气处于室内温度，所以允许将电极103的温度冷却下降，并且由电机103加热的空气继续循环直到到达其离开壳体101的输出AO。为了用该装置100制备食物原料，盖子119优选地被布置在食物制备腔102上方。盖子119优选地装配有手柄120以将盖子从装置提起，以便用户接近食物制备腔102的内侧部分。当食物制备腔102的内侧是可接近的时候，用户将食物原料F设置在食物篮116中，食物篮116优选地装配有手柄117以将食物篮116从食物制备腔102取走，以便用户更加方便地在食物篮116中设置食物原料F。食物篮116具有透气的底部，使得第一空气流F1可以穿过它并且通过对流加热食物原料F。空气输入AI被布置在壳体101的底部部分109中，底部部分109例如在水平面上延伸。优选地，如图1B所图示的，空气输出AO被布置在壳体101的侧壁中，该侧壁对应于壳体101的横向壁，或者是其中第一空气输出AO1被布置的第一横向壁110，或者是其中第二空气输出AO2被布置的第二横向壁111。替代性地，空气输出AO包括布置在第一横向壁110中的第一空气输出AO1，以及布置在第二横向壁111中的第二空气输出AO2。替代性地，如图2中描绘的，空气输出AO被布置在对应于壳体101的后壁112的侧壁中。图1C描绘了装置100的外部侧视图。通过点线以透明的方式示出了装置的壳体101内侧的元件。该图图示了布置在壳体101的侧边111中的空气输出AO的示例。在该示例中，空气输出AO是在侧边111上延伸的有网孔的透气结构。优选地，装置100包括在空气输出AO和空气导管107的第二端114的外部部分之间延伸的盖元件113。该优选的实施例在图3中被描绘，图3对应于装置100的沿着平面AA的横截面图。盖元件113允许进一步在电机103和输出AO之间的区段中引导第二空气流F2。换言之，盖元件113防止电机周围的空气扰动的形成，该空气扰动可影响第二空气流F2朝向空气输出AO的流动性。例如，盖元件113平行于不透气的分隔板121延伸。优选地，如图3中所图示的，盖元件113向上延伸以邻接第一横向壁110和第二横向壁111。优选地，如图4A所图示的，空气导管107是圆柱形状的。在电机103被倾斜的情况下，例如相比于竖直轴Z倾斜30度的角度，空气导管107的圆柱形状在其上部部分被截断，使得如果使用盖元件113，则盖元件113可以与空气导管107的第二端114气密地接触，如图4B中所图示。优选地，如图4中所图示的，空气导管107竖直地延伸。该解决方案是适当的，考虑到空气输入AI位于壳体101的底部部分109上。优选地，空气导管107具有与第二风扇106的直径相同的直径(+/-10％范围内)。例如，如果装置100具有[40；50]cm范围中的长度，[20；30]cm范围中的宽度以及[20；30]cm范围中的高度，则100mm+/-10％的直径对于空气导管107是合适的。优选地，空气导管107由抗温度塑料材料制成，例如，可以使用具有处于最小130。C的形状稳定性的材料，诸如例如像聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)或者聚邻苯二甲酰胺(PPA)纤维填充玻璃的玻璃纤维增强材料。优选地，装置100包括一些附接在底部部分109下面的支撑脚115。当装置被放置在沿着平面X延伸的水平支撑体上时，支撑脚115促进空气经由空气输入AI进入壳体101。例如，如果壳体101的底部部分109是正方形或者矩形，则一个支撑脚被设置在底部部分109的每个角落处，优选地，空气引导构件122被形成在食物篮116的下面以促进空气流F1在食物制备腔102内侧向上循环。如所描述的以上实施例仅仅是说明性的，并且不意在限制本发明的技术方法。尽管参照优选的实施例详细描述了本发明，但是本领域技术人员将理解到，在不脱离本发明的范围的情况下，本发明可以被修正或者被同等地替换，而落入本发明的权利要求的保护范围。在权利要求中，词语“包括”不排除其它元件或步骤，并且不定冠词“一”或“一个”不排除多个。权利要求中的任何附图标记不应当被解释为限制范围。