水壶的壶盖组件和具有其的水壶的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种水壶的壶盖组件和具有其的水壶。

背景技术：

现有技术中的水壶，由于水壶密封且不透明，用户无法感知水壶中的水温，而且水壶在烧水除氯过程中，蒸汽无法大量从壶内排出，导致手柄处过热。一般在水壶上设有排汽结构，通过排气结构实现水壶内的蒸汽排放，但是排汽结构与外界环境相连通，无法保证水壶的密封效果。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种水壶的壶盖组件，所述水壶的壶盖组件能够实现蒸汽的排放且可保证水壶的密封效果。

此外，本发明的另一个目的在于提出一种具有上述水壶的壶盖组件的水壶。

根据本发明第一方面实施例的水壶的壶盖组件，包括：上盖，所述上盖上限定有上下贯通的排汽通道；下盖组件，所述下盖组件设置有进汽孔，所述下盖组件设置在所述上盖的下方并与所述上盖连接，所述排汽通道与所述进汽孔连通；排汽组件，所述排汽组件设在所述排汽通道内，所述排汽组件自动打开或封闭所述排汽通道。

根据本发明实施例的水壶的壶盖组件，排气组件设在排汽通道内，用于自动打开或关闭排汽通道，水壶在烧水过程中，排汽通道封闭。在水壶内水烧开时，排汽组件自动打开排汽通道，蒸汽从排汽通道排出，提醒用户水已烧开。从而可以实现排汽通道的自动开启和关闭，不仅方便蒸汽的排放，以避免用户烫伤，同时可以保证水壶烧水时的密封效果。

根据本发明的一些实施例，所述排汽组件包括：机构盖，所述机构盖在第一位置和第二位置之间可活动地设在所述排汽通道内，所述机构盖在所述第一位置时止抵所述上盖以封闭所述排汽通道，所述机构盖在所述第二位置时脱离所述上盖以导通所述排汽通道；驱动件，所述驱动件设在所述下盖组件上且位于所述排汽通道内以驱动所述机构盖在封闭和导通所述排汽通道的位置之间可切换。

可选地，所述排汽组件还包括：机座，所述机座设在所述排汽通道内，所述机座与所 述机构盖相连，所述机座上设有下端敞开的安装腔，所述驱动件设在所述安装腔内。

进一步地，所述排汽组件还包括:顶杆，所述顶杆设在所述排汽通道内且位于所述安装腔中，所述顶杆与所述机座相连，所述驱动件设在所述顶杆上。

进一步地，所述顶杆的至少一部分向上伸出所述安装腔，所述顶杆的伸出所述安装腔的部分设有限位部，所述限位部位于所述机座上方以限制所述机座向上运动的距离。

进一步地，所述顶杆的至少一部分向上伸出所述安装腔，所述顶杆的伸出所述安装腔的部分设有限位部，所述限位部位于所述机座上方以限制所述机座向上运动的距离。

可选地，所述驱动件为感温变形元件。

可选地，所述感温变形元件为记忆合金弹簧或者双金属片。

可选地，所述机构盖与所述机座卡扣连接。

可选地，所述排汽组件还包括：弹性复位件，所述弹性复位件设在所述机座与所述上盖之间且分别止抵所述机座和所述上盖。

进一步地，所述上盖上设有沿所述排汽通道的径向向内延伸的第一止抵部，所述机座上设有沿所述排汽通道的径向向外延伸的第二止抵部，所述第一止抵部与所述第二止抵部在所述排汽通道的轴向上位置相对应且所述弹性复位件的两端分别止抵所述第一止抵部和所述第二止抵部。

根据本发明的一些实施例，所述水壶的壶盖组件还包括：密封圈，所述密封圈套在所述上盖的所述排汽通道的侧壁上。

根据本发明第二方面实施例的水壶包括上述实施例的水壶的壶盖组件。

根据本发明实施例的水壶，通过设置上述水壶的壶盖组件，在水壶加热过程中可以提高水壶的密封效果，在水壶内水烧开时，可具有排汽功能且通过壶盖组件可以实现排汽通道的自动打开和封闭，同时可提醒用户水壶内的水是否烧开，以防止用户被烫伤，提高水壶的实用性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的水壶的壶盖组件的剖视图；

图2是图1中a部的放大图；

图3是根据本发明实施例的水壶的壶盖组件的爆炸示意图。

附图说明：

100：壶盖组件；

1：上盖，11：排汽通道，12：第一止抵部，121：环形槽；

2：下盖组件，21：进汽孔，22：内盖，221：连接部，23：底板；

3：机构盖，31：第一卡扣；

4：机座，41：安装腔，42：第二卡扣，43：第二止抵部；

5：驱动件；

6：顶杆，61：限位部；

7：弹性复位件；

8：密封圈。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面首先参考图1-图3描述根据本发明实施例的水壶的壶盖组件100，壶盖组件100适于安装在水壶上，水壶的壶盖组件100可用于打开和封闭水壶。其中，需要说明的是，根据本发明实施例的水壶可以是电水壶，也可以是通过其他方式进行加热的水壶，在本申 请中，为了方便描述，将以电水壶为例进行详细说明。

结合图1-图3所示，根据本发明实施例的水壶的壶盖组件100可以包括上盖1、下盖组件2和排汽组件。

具体而言，上盖1内限定有上下贯通的排汽通道11，下盖组件2设置有进汽孔21，下盖组件2设置在上盖的下方并与上盖连接，排汽通道11与进汽孔21连通，排汽组件设在排汽通道11内，排汽组件自动打开或者封闭排汽通道11。

结合图1-图3所示，上盖1上具有喷汽口，从上盖1的下表面环绕喷汽口向下延伸可形成第一通道，第一通道的下端敞开且上端与喷汽口连通，喷汽口和第一通道共同构成排汽通道11。进汽孔21设在下盖组件2上且沿排气通道11的轴向贯穿下盖组件2，排汽通道11与进汽孔21连通，水壶内的蒸汽可以通过进汽孔21流向排汽通道11，并可通过排汽通道11排出。

排汽组件设在排汽通道11内，可用于自动打开和关闭排气通道11，例如，在水壶内的水没有烧开时，没有蒸汽产生，排汽组件自动关闭排汽通道11，此时，水壶可以处于封闭状态，以有利于水壶的保温和加热，同时可提醒用户水壶处于烧水状态。在水壶内的水烧开时，水壶内温度升高且产生大量蒸汽，排汽组件自动打开排汽通道11，蒸汽从喷汽口排出，可提醒用户水壶内的水已烧开。在水壶内的水温下降，蒸汽排出后，排汽组件可自动复位以关闭排汽通道11，水壶处于封闭状态，以对水壶内的水进行保温。

由此，根据本发明实施例的水壶的壶盖组件100，通过设置排汽组件，在水壶在烧水过程中，排汽组件自动关闭排汽通道11。在水壶内水烧开时，排汽组件自动打开排汽通道11，蒸汽通过排汽通道11排出，提醒用户水已烧开。在水壶内水温下降后，排汽组件自动复位并关闭排汽通道11。从而可以实现排汽通道11的自动开启和关闭，不仅可实现蒸汽的排放，避免用户烫伤，同时可以保证水壶烧水时的密封效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3所示，排汽组件可以包括机构盖3和驱动件5，机构盖3在第一位置和第二位置之间可活动地设在上盖排汽通道11内，机构盖3在第一位置时止抵上盖1以封闭排汽通道11，机构盖3在第二位置时脱离上盖1以导通排汽通道11。驱动件5设在下盖组件2上且位于排汽通道11内，以驱动机构盖3在封闭和导通排汽通道11的位置之间可切换。

具体地，通过驱动件5可以驱动机构盖3沿排汽通道11的轴向在第一位置和第二位置之间移动以封闭和打开排汽通道11。例如，如图1和图2所示，机构盖3设在排汽通道11的上端，且位于喷汽口处。在水壶烧水过程中，机构盖3位于第一位置，并止抵在上盖1的上表面上以封闭排汽通道11，水壶处于封闭状态。在水壶内的水烧开后，在水蒸汽的作用下，驱动件5驱动机构盖3沿排汽通道11的轴向向上移动，机构盖3与上盖1的上表面 脱离以导通排汽通道11，直至机构盖3位于第二位置处，此时，蒸汽可从排汽通道11排出。在水壶内的水温下降后，驱动件5自动复位，并驱动机构盖3沿排汽通道11的轴向向下移动，机构盖3复位且止抵在上盖1上以封闭排汽通道11。在驱动件5驱动机构盖2沿排汽通道11的轴向移动时，下盖组件2可用于支撑驱动件5。

在本发明的一些示例中，如图1-图3所示，排汽组件还可以包括机座4，机座4设在排汽通道11内，底板23机座4与机构盖3相连，机座4上设有下端敞开的安装腔41，驱动件5沿排汽通道11的轴向可活动地设在安装腔41内。

如图2所示，机座4的上端与机构盖3相连，安装腔41限定在机座4的下端，驱动件5安装在安装腔41内，驱动件5通过机座4可间接驱动机构盖3沿排汽通道11的轴向移动。例如，在机构盖3位于第一位置时，在机座4和机构盖3的重力作用下，机构盖3止抵在上盖1上以封闭排汽通道11。在水壶内的水烧开后，驱动件5可驱动机座4底板23沿排汽通道11的轴向向上移动，机座4可推动机构盖3向上移动以打开排汽通道11。在水壶内的水温下降后，驱动件5复位，机座4向下移动，同时可带动机构盖3向下移动以封闭排汽通道11。

在本发明的一些具体示例中，排汽组件还可以包括顶杆6，顶杆6设在排汽通道11内且位于安装腔41中，顶杆6与机座4相连，驱动件5设在顶杆6上。在如图1和图2所示的示例中，顶杆6可以为中空结构，驱动件5安装在顶杆6内，通过顶杆6可以对驱动件5进行限位，顶杆6位于安装腔41内，驱动件5驱动机座4移动时，顶杆6可限定驱动件5沿排汽通道11的轴向移动。

可选地，如图1和图2所示，顶杆6的至少一部分向上可伸出安装腔41，如图3所示，顶杆6的伸出安装腔41的部分设有限位部61，限位部61位于机座4上方以限制机座4向上移动的距离。

具体地，在驱动件5驱动机座4向上移动时，顶杆6的下端抵在上盖组件2上，限位部61设在顶杆6的上端，机座4向上移动一定距离后，限位部61止抵在机座4的上表面上，此时，机构盖3位于第二位置。由此可以限定机座4向上移动的距离，防止驱动件5将机构盖3和机座4顶出排汽通道11。可以理解的是，顶杆6也可设在下盖组件2上，在驱动件5驱动机构盖2和机座4移动时，下盖组件2可用于支撑顶杆6。

在本发明的一些具体示例中，驱动件5可以为感温变形元件。感温变形元件根据所处环境温度的变化可伸缩。例如，在水壶内水烧开时，水壶内产生的蒸汽从进汽孔21流向排汽通道11内，并与感温变形元件接触，感温变形元件受热产生形状变化，感温变形元件的上端沿蒸汽通道1的轴向向上延伸，以驱动机构盖3向上移动而打开排汽通道11。在水壶内水温下降时，感温变形元件受冷沿蒸汽通道11的轴向向下收缩，机构盖3和机座4向下 移动以关闭排汽通道11。

可选地，感温变形元件可以为记忆合金弹簧或者双金属片。例如，如图1-图3所示，感温变形元件可为记忆合金弹簧。在受热状态时，记忆合金弹簧处于高状态，在温度降低时，记忆合金弹簧恢复低状态，记忆合金弹簧从低状态到高状态可沿排汽通道11的轴向变化。这样，在水壶内的水烧开后，蒸汽从下盖组件2的进汽孔21流向排汽通道11，并与驱动件5接触，记忆合金弹簧5受热呈高状态，可驱动机座4和机构盖3向上移动，排汽通道11打开。水壶内的水温下降后，记忆合金弹簧5恢复低状态，机座4和机构盖3向下移动，排汽通道11关闭。

可选地，如图1和图2所示，机构盖3与机座4卡扣连接。从而方便机构盖3和机座4的拆卸和安装。在如图1-图3所示的示例中，从机构盖3的下端面上可向下延伸形成有第一卡扣31，机座4的上端可形成有与第一卡扣31配合的第二卡扣42，其中，第一卡扣31可以为多个，多个第一卡扣31沿排汽通道11的周向设置。由此，通过多个第一卡扣31伸入排汽通道11内与多个第二卡扣42配合可实现机座4和机构盖3的卡接配合，加强机座4和机构盖3卡接强度。

可选地，排汽组件还可以包括弹性复位件7，弹性复位件7设在机座4与上盖1之间且分别止抵机座4和上盖1。

由此，通过设置弹性复位件7可以使得机座4和上盖1之间的结构更加紧凑，同时，机构盖3位于第一位置时，弹性复位件7止抵在机座4和上盖1之间，在弹性复位件7弹性作用下，可限制机座4沿排汽通道11的轴向移动，机座4的下端抵在底板23壶盖组件上，通过机座4的上端限制机构盖3的移动，使得机构盖3牢靠地止抵在上盖1的上表面上以封闭排汽通道11，从而可提高壶盖组件100的结构稳定性。

在水壶水烧开后，驱动件5驱动机座4向上移动，机座4推动机构盖3向上移动，排汽通道11打开，弹性复位件7处于压缩状态，在水壶内的水温下降后，驱动件5自动复位，在弹性复位件7及机座4和机构盖3的重力作用下，机座4复位并带动机构盖3复位，排汽通道11关闭。从而可实现排汽通道11的自动打开和关闭。

进一步地，如图2所示，上盖1上可设有沿排汽通道11的径向向内延伸的第一止抵部12，机座4上设有沿排汽通道11的径向向外延伸的第二止抵部43，第一止抵部12与第二止抵部43在排汽通道11的轴向上位置相对应且弹性复位件7的两端分别止抵第一止抵部12和第二止抵部43。通过第一止抵部12和第二止抵部43可对弹性复位件7进行定位。

可选地，弹性复位件7可以为弹簧。在如图1和图2所示的示例中，第一止抵部12形成在排汽通道11内且在第一止抵部12的上可形成开口向下的环形槽121，第二止抵部43形成在机座4的外侧壁上且位于第一止抵部12的下方，弹性复位件7套设在机座4的外侧 且分别止抵第一止抵部12和第二止抵部43，以方便弹性复位件7的安装。其中弹性复位件7的上端可位于环形槽121内，通过环形槽121可对弹性复位件7限位。

在本发明的一些实施例中，水壶的壶盖组件100还可以包括密封圈8，密封圈8套设在排汽通道11的侧壁上。如图2所示，密封圈8位于排汽通道11和下盖组件2的连接处，由此，通过密封圈8可对排汽通道11和下盖组件2的连接处进行密封，提高排汽通道11的密封效果，防止蒸汽从排汽通道11和下盖组件2的连接处的结构缝隙流出。

在如图1和图2所示的示例中，密封圈8形成为环形，在密封圈8上可形成有沿排汽通道11轴向的延伸的凹槽，排汽通道11的侧壁的下端可位于凹槽内，由此，密封圈8可紧贴在构成排汽通道11的侧壁的下端的内壁面、外壁面和底壁面上，以进一步地提高排汽通道11的密封效果。

在本发明的一些实施例中，下盖组件2可以包括内盖22和底板23，内盖22和底板23可以卡扣连接或螺钉连接。如图3所示，内盖22设在底板23和上盖1之间，内盖22上设有连接部221，壶盖组件100通过连接部221可枢转地设在水壶上。底板23设在内盖22的下方，进汽孔21贯穿底板23和内盖22，通过底板23可引导水壶内的蒸汽从进汽孔21流向排汽通道11，同时使得壶盖组件100整体结构更加完整，设计更加美观。

根据本发明实施例的水壶包括根据上述实施例的水壶的壶盖组件100，由于根据本发明上述实施例的水壶的壶盖组件100具有上述技术效果，因此，根据本发明实施例的水壶也具有相应的技术效果，即根据本发明实施例的水壶，通过设置上述水壶的壶盖组件100，在水壶加热过程中可以提高水壶的密封效果，在水壶内水烧开时，可具有排汽功能且通过壶盖组件100可以实现排汽通道11的自动打开和封闭，同时可提醒用户水壶内的水是否烧开，以防止用户被烫伤，提高水壶的实用性。

根据本发明实施例的水壶的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一 定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。