技术领域本发明涉及的是一种节能门窗的玻璃密封结构及密封方法，属于节能门窗技术领域。
背景技术：
自从2013年1月1日起执行的地方标准《居住建筑节能设计标准》中率先要求新建建筑门窗的传热系数必须≤2.0W/㎡·K后，中国便正式拉开了门窗节能的热潮，各地区也在陆续开始完善和出台针对该地区门窗的节能指标强制性标准。一般而言，门窗的保温性能是否优越，主要取决于玻璃及型材的使用，大约为7：3的比例分配。但由于很多门窗单位都会忽视门窗玻璃与型材之间的处理，最终却会因为这里的忽视而变成门窗性能下降的一个漏点。市场上对玻璃与型材之间的定位较多为采用玻璃垫的形式：在固定位置安装玻璃垫后将玻璃进行安置，然后在玻璃内外侧或打胶或安装胶条进行密封。这样的安装方式，在厂内平放安装玻璃的时候问题较少，质量能得到保证。但当玻璃在施工现场安装时，玻璃垫的位置较难控制，玻璃安装后内外侧的胶条或打胶同样质量上得不到有效保证，进而会影响门窗的节能性能。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用操作方便，能较好地解决玻璃与型材之间密封处理不到位等问题的节能门窗的玻璃密封结构及密封方法。本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种节能门窗的玻璃密封结构，所述的节能门窗主要包括外框、扇、压线和中空玻璃构成，所述的中空玻璃安装在外框与压线或扇与压线之间，其中中空玻璃与外框与压线之间或扇与压线之间的接触面均采用密封胶条和/或密封胶垫置。作为优选：所述的中空玻璃与外框的型材缝隙或与扇的型材缝隙位置用注胶密封或在四周打胶密封。作为优选：所述扇的型材上带有共挤胶条，所述胶注密封的位置为共挤胶条的一侧，即压线侧位置。一种如上所述的节能门窗的玻璃密封结构的密封方法，所述的密封方法是：1）在外框或者扇的中空玻璃安装一侧位置，设置有对应的槽口，并在该槽口位置四周安装有密封胶条或采用密封胶进行密封。2）安装中空玻璃；3）在外框或扇上安装中空玻璃的室内侧位置缝隙处注入密封胶，并采用沿四周打胶的工艺，扇密封胶注入位置为扇共挤胶条内侧；4）在中空玻璃的另一侧安装压线并实现中空玻璃的固定。本发明的有益效果是：本发明能进一步提高了整窗的保温性和密封性，同时框与玻璃、扇与玻璃变成一体化的结构，能够使得玻璃的刚性与框、扇呈一体化，降低了框、扇成型后的变形几率，同时在安全性上得到了更好的保障，是一项适应当下节能市场需要的新结构和新技术。附图说明图1是本发明所述外框与中空玻璃的密封结构示意图。图2是本发明所述扇与中空玻璃的密封结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1、2所示，本发明所述一种节能门窗的玻璃密封结构，所述的节能门窗主要包括外框1、扇11、压线2和中空玻璃3构成，所述的中空玻璃3安装在外框1与压线2或扇11与压线2之间，其中中空玻璃3与外框1与压线2之间或扇11与压线2之间的接触面均采用密封胶条5和/或密封胶垫置6。图中所示，本发明所述的中空玻璃3与外框1的型材缝隙或与扇11的型材缝隙位置用注胶密封4或在四周打胶密封。所述外框1或扇的型材中配置有加强框；本发明所述扇11的型材上带有共挤胶条，所述胶注密封4的位置为共挤胶条的一侧，即压线侧位置。一种如上所述的节能门窗的玻璃密封结构的密封方法，所述的密封方法是：1）在外框或者扇的中空玻璃安装一侧位置，设置有对应的槽口，并在该槽口位置四周安装有密封胶条或采用密封胶进行密封。2）安装中空玻璃；3）在外框或扇上安装中空玻璃的室内侧位置缝隙处注入密封胶，并采用沿四周打胶的工艺，扇密封胶注入位置为扇共挤胶条内侧；4）在中空玻璃的另一侧安装压线并实现中空玻璃的固定。