过压保护开关和具有其的压力器具的制作方法

本发明涉及家用电器领域，尤其是涉及一种过压保护开关和具有其的压力器具。

背景技术：

相关技术中，电压力锅的正常压力使用范围在70kpa(千帕)。在电压力锅正常使用的过程中，通常采用泄压阀或使电压力锅的锅体和盖体之间漏缝(此时电压力锅为弹性压力锅)的方式来实现正常泄压。然而，在泄压阀失效或锅体和盖体之间不能正常漏缝以排出电压力锅内的气体时，电压力锅容易出现爆开的情况，从而对用户造成伤害。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种过压保护开关，所述过压保护开关的结构简单。

本发明的另一个目的在于提出一种具有上述过压保护开关的压力器具。

根据本发明第一方面的过压保护开关，包括：第一开关端子，所述第一开关端子具有第一触点；第二开关端子，所述第二开关端子具有第二触点，所述第二触点与所述第一触点常接触；触动杆，所述触动杆与所述第二开关端子相邻设置，所述触动杆上形成有锁止槽；开关本体，所述开关本体上形成有与外部环境相通的连通口，其中所述第一开关端子、所述第二开关端子、所述触动杆和所述锁止扭簧均在所述开关本体内；密封装置，所述密封装置设在所述开关本体内，其中所述触动杆与所述密封装置相连，所述密封装置构造成通过所述连通口施加的所述环境压力达到所述预定压力时所述密封装置带动所述触动杆触动所述第二开关端子使所述第二触点从与所述第一触点常接触的接触位置运动至与所述第一触点分离的断开位置；锁止扭簧，所述锁止扭簧的第一端为固定端，所述锁止扭簧的第二端为活动端，所述锁止扭簧的所述第二端适于配合在所述锁止槽内以使所述第二触点保持在所述断开位置。

根据本发明的过压保护开关，结构简单，成本低。当过压保护开关用于压力器具时， 通过设置触动杆和锁止扭簧，当压力器具内的压力达到预定压力时，第一触点和第二触点断开，可以使压力器具的具有第一开关端子和第二开关端子的加热电路断开，从而可以有效实现在异常过压下的断电保护，而且，当第二触点位于断开位置时可以将第二触点保持在断开位置，不会出现加热装置继续加热的情况，增加了压力器具的使用安全性。

根据本发明的一些实施例，所述触动杆的第一端适于触动所述第二开关端子，所述锁止槽形成在所述触动杆的所述第一端的邻近所述触动杆中心的一侧，当所述第二触点位于所述接触位置时所述锁止扭簧的所述第二端与所述触动杆的所述第一端的外周壁止抵。

根据本发明的一些实施例，所述锁止槽形成为沿所述触动杆的周向延伸的环形槽。

根据本发明的一些实施例，所述过压保护开关进一步包括：锁止固定座，所述锁止固定座上形成有导向孔，所述触动杆设在所述导向孔内，且所述触动杆的第一端适于伸出所述导向孔触动所述第二开关端子，所述触动杆的第二端与所述密封装置相连，其中所述锁止扭簧的所述第二端支撑在所述锁止固定座上。

进一步地，所述触动杆的第二端的外周壁上设有向外延伸的止挡筋，所述过压保护开关进一步包括：弹性复位件，所述弹性复位件止抵在所述导向孔的内壁和所述止挡筋之间，所述弹性复位件构造成朝向远离所述第二开关端子的方向常推动所述触动杆。

可选地，所述第一开关端子和所述第二开关端子设在所述锁止固定座上。

可选地，所述密封装置为密封片，当所述第二触点位于所述接触位置时所述密封装置向所述连通口鼓出以封堵所述连通口，当所述第二触点位于所述断开位置时所述密封装置朝向远离所述连通口的方向鼓出。

根据本发明的一些实施例，所述预定压力为p，所述p满足：140kpa≤p≤200kpa。

可选地，所述环境压力作用在所述密封装置上的压力受力面积为s，其中所述s满足：1mm²≤s≤100mm²。

根据本发明第二方面的压力器具，包括根据本发明上述第一方面的过压保护开关。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明 显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的过压保护开关的剖面图，其中第二触点处于接触位置；

图2是图1中所示的过压保护开关的俯视图；

图3是根据本发明实施例的过压保护开关的另一个剖面图，其中第二触点处于断开位置；

图4是图3中所示的过压保护开关的俯视图。

附图标记：

100：过压保护开关；

1：第一开关端子；11：第一触点；

2：第二开关端子；21：第二触点；

3：触动杆；31：锁止槽；32：止挡筋；

4：锁止扭簧；41：第二端；

5：锁止固定座；51：导向孔；6：弹性复位件；

7：开关本体；71：连通口；8：密封装置；9：导线。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、 “相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图4描述根据本发明第一方面实施例的过压保护开关100。过压保护开关100可以用于需要进行压力断电保护的压力器具例如电压力锅(图未示出)尤其是刚性压力锅(即在电压力锅整个工作过程中，锅体和盖体始终保持完全密封状态)上。当压力器具例如电压力锅的正常泄压装置如泄压阀失效出现异常过压(即压力器具内的压力大于其正常压力使用范围例如70kpa)时，过压保护开关100可以将压力器具内的加热装置断电，使加热装置停止加热，防止压力器具内的压力进一步升高。在本申请下面的描述中，以过压保护开关100用于电压力锅上为例进行说明。当然，本领域的技术人员可以理解，过压保护开关100还可以用于其它的压力器具例如电压力煲上等。

如图1-图4所示，根据本发明第一方面实施例的过压保护开关100，包括第一开关端子1、第二开关端子2、触动杆3、锁止扭簧4、开关本体7和密封装置8。

第一开关端子1具有第一触点11，第二开关端子2具有第二触点21，第二触点21与第一触点11常接触。例如，如图1和图3所示，第一触点11设在第一开关端子1的一侧(例如，图1和图2中的上侧)，第一触点11从第一开关端子1的上表面向上凸出形成。

第二触点21设在第二开关端子2的自由端(例如，图1和图3中的右端)，第二触点21从第二开关端子2的下表面向下凸出形成。具体地，第二开关端子2的第一端(例如，图1和图3中的左端)为固定端，此时第二开关端子2的第一端是被固定的，第二开关端子2的第一端相对于过压保护开关100没有相对运动，第二开关端子2的第二端(例如，图1和图3中的右端)为活动端，第二开关端子2的第二端是可以运动的。其中，第二触点21设在第二开关端子2的上述第二端，由此，第二开关端子2的第二端可以带动第二触点21运动，以使第二触点21与第一触点11接触，或与第一触点11分离。

第一开关端子1和第二开关端子2适于(例如，通过导线9的方式)连接在压力器具例如电压力锅的加热电路(图未示出)中，所述加热电路包括加热装置。当压力器具例如电压力锅正常使用时，第一触点11与第二触点21始终保持接触，加热电路常 导通，加热装置工作，以对压力器具内的食物等进行加热。

可选地，第一触点11和第二触点21的外表面可以分别由弧面和平面共同构成，该平面位于第一触点11和第二触点21的顶部，由此，由于第一触点11与第二触点21之间的接触为面接触，接触面积大，使得第一触点11与第二触点21接触良好，从而保证了加热电路的可靠性。当然，第一触点11和第二触点21的外表面也可以形成为向外凸出的球面(图未示出)。

触动杆3与第二开关端子2相邻设置，例如，如图1和图3所示，触动杆3与第一开关端子1位于第二开关端子2的同一侧(例如，图1和图3中的下侧)。触动杆3在通常情况(例如，第二触点21位于接触位置时)下与第二开关端子2不接触。触动杆3构造成当环境压力达到预定压力时、触动第二开关端子2使第二触点21从与第一触点11常接触的接触位置(如图1和图2所示)运动至与第一触点11分离的断开位置(如图3和图4所示)。这里，需要说明的是，当过压保护开关100用于压力器具例如电压力锅上时，“环境压力”可以理解为压力器具例如电压力锅内的压力。触动杆3上形成有锁止槽31。

例如，当压力器具例如电压力锅内的压力达到预定压力时，触动杆3与第二开关端子2接触并触动第二开关端子2使第二触点21与第一触点11分离(即不接触)，从而使加热电路断开，加热装置不工作，压力器具例如电压力锅内的压力可以逐渐降低，实现了对压力器具例如电压力锅的保护，且由于压力器具例如电压力锅不排出高温高压的气体，从而不会对用户造成伤害。

可选地，预定压力为p，p满足：140kpa≤p≤200kpa。其具体数值可以根据实际压力器具例如电压力锅的类型而具体设置，以更好地满足实际要求。

开关本体7上形成有与外部环境相通的连通口71，例如，如图1和图3所示，连通口71可以形成在开关本体7的底部。当过压保护开关100用于压力器具例如电压力锅时，“外部环境”指的是压力器具例如电压力锅内部。其中锁止固定座5固定在开关本体7内。由此，通过设置可以容纳第一开关端子1、第二开关端子2、触动杆3、锁止扭簧4的开关本体7，提高了过压保护开关100的集成性。

密封装置8设在开关本体7内，触动杆3与密封装置8相连，密封装置8构造成通过连通口71施加的环境压力达到预定压力时、密封装置8带动触动杆3触动第二开关端子2使第二触点21从与第一触点11常接触的接触位置运动至与第一触点11分离的断开位置。由此，通过设置密封装置8，密封装置8可以将开关本体7内部与压力器具 例如电压力锅内部隔离开，使开关本体7内部与压力器具例如电压力锅内部之间具有压差，从而当压力器具例如电压力锅内部异常过压时，密封装置8可以在压差的作用下推动触动杆3向上移动以触动第二开关端子2。

锁止扭簧4的第一端为固定端，锁止扭簧4的上述第一端是固定不动的，锁止扭簧4的第二端41为活动端，锁止扭簧4的上述第二端41相对于其第一端是活动的，锁止扭簧4的上述第二端41适于配合在锁止槽31内以使第二触点21保持在断开位置。由此，通过锁止扭簧4与触动杆3的配合，过压保护开关100一次使用(第一触点11和第二触点21断开)后无法自复位，即第一触点11和第二触点21不会再次接触使加热电路导通，从而增加了压力器具例如电压力锅使用的安全性。

根据本发明实施例的过压保护开关100，结构简单，成本低。当过压保护开关100用于压力器具例如电压力锅时，通过设置触动杆3和锁止扭簧4，当压力器具例如电压力锅内的压力达到预定压力时，第一触点11和第二触点21断开，可以使压力器具例如电压力锅的具有第一开关端子1和第二开关端子2的加热电路断开，从而可以有效实现在异常过压下的断电保护，而且，当第二触点21位于断开位置时可以将第二触点21保持在断开位置，不会出现加热装置继续加热的情况，增加了压力器具例如电压力锅的使用安全性。另外，通过设置开关本体5，可以将第一开关端子1、第二开关端子2、触动杆3、锁止扭簧4和密封装置8集成在开关本体5内，使得过压保护开关100为一个整体部件，使用时，可以方便且快捷地将过压保护开关100安装至压力器具200例如电压力锅，提高了装配效率。通过设置密封装置6，可以有效保证过压保护开关100动作的可靠性。

根据本发明的一些实施例，触动杆3的第一端(例如，图1和图3中的上端)适于触动第二开关端子2，例如，如图1和图3所示，触动杆3相对于第二开关端子2可上下移动，当触动杆3位于图1所示的位置时，第二触点21与第一触点11始终保持接触，当压力器具例如电压力锅内的压力异常时，触动杆3可以向上移动并推动第二开关端子2，使第二触点21与第一触点11断开，实现断电保护。

其中，锁止槽31形成在触动杆3的上述第一端的邻近触动杆3中心的一侧(例如，图1和图3中的下侧)，当第二触点21位于接触位置时，由于锁止扭簧4自身的扭力作用，锁止扭簧4的上述第二端41与触动杆3的上述第一端的外周壁止抵，如图1和图2所示；当压力器具例如电压力锅内的压力异常时，触动杆3将向上移动，在此过程中，锁止扭簧4的上述第二端41将相对于触动杆3沿触动杆3的侧壁向下移动，由 于锁止扭簧4的扭力作用，锁止扭簧4的上述第二端41会进入到锁止槽31内并与锁止槽31的内壁止抵，如图3和图4所示，此时由于锁止扭簧4的限位作用，触动杆3不会向下移动，使第二开关端子2回复至第二触点21与第一触点11保持接触的接触位置，从而有效保证了压力器具例如电压力锅的使用安全性。

可选地，锁止槽31形成为沿触动杆3的周向延伸的环形槽，简化了触动杆3的加工工艺，且方便了触动杆3的安装，从而提高了装配效率，且降低了成本。当然，锁止槽31还可以由触动杆3的周向的一部分向内凹入形成(图未示出)。可以理解的是，锁止槽31的具体形状可以根据实际要求而具体设置，只要能起到在第二触点21位于断开位置时与锁止扭簧4配合将触动杆3锁止即可。

根据本发明的一些实施例，过压保护开关100进一步包括：锁止固定座5，其中锁止扭簧4的上述第二端41支撑在锁止固定座5上。例如，如图1-图4所示，锁止扭簧4的上述第二端41支撑在锁止固定座5的上表面上，从而有效地保证了对触动杆3锁止的可靠性。其中，锁止扭簧4可以安装在锁止固定座5上，此时锁止扭簧4的上述第一端可以固定在锁止固定座5上。

锁止固定座5上形成有导向孔51，触动杆3设在导向孔51内，且触动杆3的上述第一端适于伸出导向孔51触动第二开关端子2，导向孔51对触动杆3具有导向作用，以保证触动杆3运动的精准性。可选地，触动杆3的延伸方向与第二开关端子2所在的平面垂直，如图1所示，由此，可以更好地触动第二开关端子2使第二触点21与第一触点11分离。

进一步地，触动杆3的第二端的外周壁上设有向外延伸的止挡筋32，过压保护开关100进一步包括：弹性复位件6，弹性复位件6止抵在导向孔51的内壁(例如，图1和图3中的顶壁)和止挡筋32之间，弹性复位件6构造成朝向远离第二开关端子2的方向常推动触动杆3。例如，弹性复位件6可以为弹簧，弹簧套设在触动杆3外，且弹簧的两端分别与导向孔51的顶壁和止挡筋32止抵，以向下常推动触动杆3，即当压力器具例如电压力锅内的压力小于预定压力时，触动杆3可以在弹簧的作用下复位。

可选地，第一开关端子1和第二开关端子2设在锁止固定座5上。当然，第一开关端子1和第二开关端子2还可以固定在下文中的开关本体7的内壁上，或直接设在压力器具例如电压力锅上(图未示出)。可以理解的是，第一开关端子1和第二开关端子2的具体设置位置可以根据实际要求具体设置，以更好地满足实际要求。

其中，触动杆3的第二端与密封装置8相连。例如，如图1和图3所示，密封装置 8上形成有安装槽，触动杆3的上述第二端适于固定在安装槽内。密封装置8构造成通过连通口71施加的环境压力(例如，压力器具例如电压力锅内部压力)达到预定压力时、密封装置8带动触动杆3触动第二开关端子2。密封装置8用于将开关本体7内部和连通口71隔开，例如，与压力器具例如电压力锅内部隔离开，以使开关本体7内部与压力器具例如电压力锅内部之间具有压差，从而当压力器具例如电压力锅内部异常过压时，密封装置8可以在压差的作用下推动触动杆3向上移动以触动第二开关端子2。

可选地，密封装置8为密封片，当第二触点21位于接触位置时，密封装置8向连通口71鼓出以封堵连通口71，例如，如图1所示，密封片的边缘和用于封堵连通口71的底部起到两层密封的作用，有效地保证了触动杆3动作的可靠性。当第二触点21位于断开位置时，密封装置8朝向远离连通口71的方向鼓出，如图3所示。此时密封装置8可以采用具有弹性的材料制成，可以进一步提高密封装置8的密封效果。

可选地，环境压力作用在密封装置8上的压力受力面积为s，其中s满足：1mm²≤s≤100mm²。例如，当过压保护开关100用于压力器具例如电压力锅时，s为器具本体内的压力作用在密封装置8上的压力受力面积。

根据本发明实施例的过压保护开关100，可以实现当压力器具例如电压力锅内的压力在140kpa-200kpa之间时，断开电源，实现过压保护。该种过压保护开关100的原理是压力器具例如电压力锅内的蒸汽通过连通口71进入开关本体7，当蒸汽压力大于弹性复位件6例如弹簧的弹力时，蒸汽顶开密封装置8，带动触动杆3移动，触动第二开关端子2，第二开关端子2受力后会向上弹开，使得第二开关端子2的第二触点21随着第二开关端子2向上移动，使第一触点11和第二触点21分离，触动杆3向上运动后，当触动杆3上升到其上的锁止槽31与锁止扭簧4大致正对时，锁止扭簧4将在自身扭力的作用下卡入锁止槽31内，以卡住触动杆3，压力器具例如电压力锅内的压力下降，触动杆3不能复位。由于触动杆3不能回位，第二开关端子2不能回复至第二触点21与第一触点11接触的位置，可有效增加压力保护，增加压力器具例如电压力锅的安全性，与传统的机械泄压结构相比，更加安全可靠。

根据本发明第二方面实施例的压力器具例如电压力锅，包括根据本发明上述第一方面实施例的过压保护开关100。

其中，压力器具包括器具本体和过压保护开关100。过压保护开关100设在器具本体上，其中环境压力为器具本体内的压力，当器具本体内的压力达到预定压力时触动杆3向上运动触动第二开关端子2，同时锁止扭簧4可以将触动杆3锁止以使第二触点 21保持在断开位置。例如，具体而言，器具本体包括锅体和盖体，锅体的顶部敞开，盖体盖设在锅体的顶部，其中，过压保护开关100设在盖体上，且位于盖体的中央。可选地，过压保护开关100竖直设置，此时连通口71可以与锅体内部直接相通，锅体内的压力可以通过连通口71直接作用在触动杆3的底部。锅体和盖体之间设有密封件，以保证锅体和盖体之间的密封性。

根据本发明实施例的压力器具例如电压力锅，可以有效提供压力异常断电保护，且降低了成本。

根据本发明实施例的压力器具例如电压力锅的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。