一种百叶卷线器的制作方法

本发明用于百叶技术领域，特别是涉及一种百叶卷线器。

背景技术：

常规的百叶卷线器是通过摩擦力直接驱动梯绳，梯绳再驱动百叶翻转，在大面积的产品应用时，摩擦力不均匀会导致百叶的翻页角度不一致，影响产品的整体运行效果。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种百叶卷线器，其对现有技术进行改进，使得产品不会因长度而导致翻页不一致，百叶运行更加平整，改善产品整体运行效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种百叶卷线器，包括梯绳、提升带、壳体、设在所述壳体内的卷筒以及箍紧在卷筒外侧的翻页弹簧，所述翻页弹簧的一端设有顺翻挂耳，另一端设有逆翻挂耳，所述梯绳顶部的两个绳头分别与顺翻挂耳和逆翻挂耳相连，所述壳体上设有顺翻卡位和逆翻卡位，顺翻卡位在卷筒顺时针转动时可抵住顺翻挂耳并使翻页弹簧反松从而与卷筒脱离，逆翻卡位在卷筒逆时针转动时可抵住逆翻挂耳并使翻页弹簧反松从而与卷筒脱离，所述提升带的上端与卷筒连接，壳体底部设有供梯绳引出的绳孔和供提升带引出的带孔。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述卷筒的筒壁上设有收卷提升带的带槽，所述带槽的槽底设有一凹槽，凹槽的两侧槽壁上设有销孔，销孔内设有可将提升带的上端固定在凹槽内的固定销。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述固定销的末端向一侧弯折形成固定部，卷筒的端部于销孔的外侧开设供所述固定部嵌入的卡槽，卡槽的内壁上设有可将固定部限位在卡槽槽底的凸起。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述壳体包括底座和上盖，所述底座的中部位置于带槽的下方设有带孔，底座内在带孔的上方设有第一导柱，在第一导柱的右侧设有第二导柱，所述提升带由右侧带槽引出并依次绕过第二导柱和第一导柱后经带孔向下穿出。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述底座的内壁上于右侧带槽的对侧设有引导内肋，所述引导内肋具有向第二导柱平滑过渡的曲面。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述卷筒的筒壁上设有安装所述翻页弹簧的绳槽。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述底座的中部位置于绳槽的下方设有限位块，限位块的一侧端面形成顺翻卡位，另一侧端面形成逆翻卡位，底座于限位块的两侧设有绳孔，并在绳孔的上方设有第三导柱。

进一步作为本发明技术方案的改进，卷筒内设有轴孔，轴孔的内壁上设有可与驱动轴匹配的驱动齿。

本发明的有益效果：本发明是通过翻页弹簧的包扎松紧离合来控制梯绳翻转，翻页弹簧与卷筒为过盈配合，翻页时，翻页弹簧与卷筒一起转动，百叶就跟着一起翻页，当翻页弹簧的顺翻挂耳和逆翻挂耳碰触到顺翻卡位和逆翻卡位时，翻页弹簧与卷筒脱离并停止转动，而卷筒则带动提升带继续运行；本发明采用可与卷筒箍紧或分离的翻页弹簧作为驱动梯绳的主体结构，摒弃现有技术中采用摩擦力驱动的技术方案，使得产品不会因长度而导致翻页不一致，百叶运行更加平整，改善产品整体运行效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明第一爆炸结构示意图；

图2是本发明第二爆炸结构示意图；

图3是本发明结构示意图；

图4是本发明提升带和梯绳走向示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本发明各元件的结构特点，而如果有描述到方向( 上、下、左、右、前及后) 时，是以图1所示的结构为参考描述，但本发明的实际使用方向并不局限于此。

本发明提供了一种百叶卷线器，包括梯绳1、提升带2、壳体3、设在所述壳体3内的卷筒4以及箍紧在卷筒4外侧的翻页弹簧5，卷筒4内设有轴孔，轴孔的内壁上设有可与驱动轴匹配的驱动齿41。所述翻页弹簧5绕2-3圈，翻页弹簧5的一端设有顺翻挂耳51，另一端设有逆翻挂耳52，顺翻挂耳51和逆翻挂耳52与圆心连线所成夹角为108°，梯绳1顶部的两个绳头分别与顺翻挂耳51和逆翻挂耳52相连，所述壳体3上设有顺翻卡位31和逆翻卡位32，顺翻卡位31在卷筒4顺时针转动时可抵住顺翻挂耳51并使翻页弹簧5反松从而与卷筒4脱离，逆翻卡位32在卷筒4逆时针转动时可抵住逆翻挂耳52并使翻页弹簧5反松从而与卷筒4脱离，翻页弹簧5的两端弯曲直接成型顺翻挂耳51和逆翻挂耳52，顺翻挂耳51和逆翻挂耳2兼做梯绳1与翻页弹簧5的连接结构、与顺翻卡位31和逆翻卡位32配合的止动结构，所述提升带2的上端与卷筒4连接，壳体3底部设有供梯绳1引出的绳孔和供提升带2引出的带孔。

本发明是通过翻页弹簧5的包扎松紧离合来控制梯绳1翻转，翻页弹簧5与卷筒4为过盈配合，翻页时，翻页弹簧5与卷筒4箍紧，翻页弹簧5与卷筒4一起转动，百叶就跟着一起翻页，当翻页弹簧5的顺翻挂耳51和逆翻挂耳52碰触到顺翻卡位31和逆翻卡位32时，翻页弹簧5反松与卷筒4脱离并停止转动，而卷筒4则带动提升带2继续运行；本发明采用可与卷筒4箍紧或分离的翻页弹簧5作为驱动梯绳1的主体结构，摒弃现有技术中采用摩擦力驱动的技术方案，使得产品不会因长度而导致翻页不一致，百叶运行更加平整，改善产品整体运行效果。

其中，所述卷筒4的筒壁上设有收卷提升带2的带槽42，卷筒4转动时，提升带2可缠绕在带槽42内，所述带槽42的槽底设有一凹槽43，凹槽43的两侧槽壁上设有销孔44，销孔44内设有可将提升带2的上端固定在凹槽43内的固定销6。所述固定销6的末端向一侧弯折形成固定部，固定销6整体呈L形，卷筒4的端部于销孔44的外侧开设供所述固定部嵌入的卡槽45，卡槽45的内壁上设有凸起，该凸起可将固定部限位在卡槽45槽底。

本发明针对现有技术中翻页时容易导致升降带带动叶片升降的缺陷，提出以下技术方案，所述壳体3包括底座33和上盖34，所述底座33的中部位置于带槽42的下方设有带孔，底座33内在带孔的上方设有第一导柱35，在第一导柱35的右侧设有第二导柱36，所述提升带2由右侧带槽42引出并依次绕过第二导柱36和第一导柱35后经带孔向下穿出。卷线器上的提升带2控制百叶升降，梯绳1控制百叶翻页，当百叶运行到下限位，然后继续将电机限位往下设置一片叶片的高度，此时，提升带2松开，由于第一导柱35和第二导柱36的限位作用，提升带2堆积在卷线器里面，当梯绳1反方向提升翻页时，由于提升带2的长度过长，外在表现提升带2没有上升，但是叶片翻转了180°，保证了下梁的限位高度没变，从而减少了一片叶片高度的漏光间隙。

其中，所述底座33的内壁上于右侧带槽42的对侧设有引导内肋37，所述引导内肋37具有向第二导柱36平滑过渡的曲面，引导内肋37可避免松开的提升带2在壳体3内杂乱堆积，保证提升带2的弯曲有序性。

所述卷筒4的筒壁上设有绳槽46，所述翻页弹簧5安装在绳槽46内，绳槽46可避免翻页弹簧5脱出。所述底座33的中部位置于绳槽46的下方设有限位块38，限位块38的一侧端面形成顺翻卡位31，另一侧端面形成逆翻卡位32，底座33于限位块38的两侧设有绳孔，并在绳孔的上方设有第三导柱39，梯绳1绕过第三导柱39后经绳孔穿出。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。