一种不带有硬质通风管道的蓄热枕装置的制作方法

本发明属于小型家用电器领域，尤其涉及一种不带有硬质通风管道的蓄热枕装置。

背景技术：

现有的蓄热枕装置，由于填充物多为分散的PP棉粒、珍珠棉粒，内部不定型，为获得定向通风供热，需要在枕内部设置硬质的通风管道。

这样带来的问题是蓄热枕不能弯折，收纳不便。同时，当使用时间较长时，留存在硬质管内部的杂质，不易清洗。

因此，有待进一步改进。

技术实现要素：

本发明的目的，在于提供一种不带有硬质通风管道的蓄热枕装置,其具有结构简单，便于清洗的优点。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种不带有硬质通风管道的蓄热枕装置，包括暖风机、蓄热枕及连接暖风机和蓄热枕的连接管，其中，所述的蓄热枕内填充物为中高密度海绵，且中高密度海绵内具有一体成型的通风管道。

采用该技术的蓄热枕装置，其蓄热枕采用中高密度海绵成型，可以通过发泡成型工艺直接形成通风管道，无需后加工，既结构简单，又简化了生产工艺，又因为中高密度海绵，具有承重能力强及抗冲击变形的能力，能有效避免通风管道在被子或者双脚的压力下产生塌陷，保障了热量散布通风管道的有效工作。同时，中高密度海绵还具备一定的可弯折性，产生变形后其恢复速度和恢复能力较好，方便清洗。

本发明中，中高密度海绵指的是每立方米海绵的重量达到18公斤以上的海绵。

本发明所采取的技术措施还包括，所述的连接管出风口端设有一固定片，该固定片与连接管一体成型，且固定片嵌设于通风管道的入口处。如此设计可避免在使用过程中，因为拖拽而使连接管从蓄热枕上脱落，除此之外还可防止暖风逆流，从连接管与蓄热枕的结合处外溢，导致结合处产生聚热，温度过高。

本发明所采取的技术措施还包括，所述的中高密度海绵及其中的通风管道由上部和下部对合而成，且通风管道进风口处上、下分别设有T型凹槽，所述的固定片插设于上、下两块之间的T型凹槽内。此结构可令蓄热枕装配简单且拆卸清洗也十分方便。

本发明所采取的技术措施还包括，所述的中高密度海绵上、下两块其中之一设有凸柱，另一设有凹槽。

本发明所采取的技术措施还包括，所述的中高密度海绵由前部和后部对合而成，且前部在与后部的配合面设有阶梯面，阶梯面的中心设有通孔，连接管穿设于该通孔，使得固定片置于阶梯面，后部在与前部的配合面设有通风管道，与连接管相通。前部与后部对合从而夹紧固定片。

本发明所采取的技术措施还包括，所述的中高密度海绵由上中下三块叠合而成，上下两块相互对称，中间层上设光滑管槽，上中下三块叠合后设于中间的光滑管槽形成通风管道。

本发明所采取的技术措施还包括，所述的蓄热枕包括枕芯和枕套，其中，枕芯包括所述的中高密度海绵及包覆于中高密度海绵外部的衬布，枕套通过拉链或魔术贴或扣包覆于枕芯外。

附图说明

图1是本发明的整体结构示图。

图2是第一实施例的蓄热枕结构示图。

图3是第一实施例的蓄热枕与连接管连接关系爆炸图。

图4是第一实施例的蓄热枕与连接管连接关系剖面示图。

图5是第一实施例的蓄热枕与连接管连接效果示图。

图6是第一实施例的连接管与固定片的连接效果示图。

图7是第一实施例的通风管道进风口处T型凹槽示图。

图8是第一实施例的通风管道进风口处T型凹槽放大示图。

图9是第二实施例的蓄热枕与连接管连接关系爆炸图。

图10是第二实施例的蓄热枕与连接管连接关系剖面示图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明的技术方案及有益效果进行详细说明。

实施例1

如图1所示，一种不带有硬质连接管的蓄热枕装置，包括暖风机1、蓄热枕2及连接暖风机1和蓄热枕2的连接管3。

其中，如图2至图5所示，所述的蓄热枕2内填充物为中高密度海绵21，且中高密度海绵21内具有一体成型的通风管道4,中高密度海绵指的是每立方米海绵的重量达到18公斤以上的海绵。具体地，中高密度海绵21包括上部211和下部212，且上部211和下部212之间分别成型有通风管道上部213及通风管道下部214，通风管道上部213及通风管道下部214对合形成完整的通风管道4，上部211和下部212之间的通风管道4进风口处上、下分别设有T型凹槽215、216。

如图6至图8所示，连接管3出风口处设有一固定片5，该固定片5与连接管3一体成型，且固定片5上、下分别嵌设于通风管道4进风口处的T型凹槽215、216，从而使连接管3的出风口与通风管道4的进风口相对接。固定片5的设计可避免在使用过程中，因为拖拽而使连接管3从蓄热枕2上脱落，除此之外还可防止暖风逆流，从连接管3与蓄热枕2的结合处外溢，导致结合处产生聚热，温度过高。

作为一种较佳的实施方式，中高密度海绵21的上部211和下部212两者之一上设有凸柱，另一设有凹槽。这样可使得蓄热枕2的上部211和下部212之间结合更加紧密、可靠，当然，还可以是在上部211和下部212之间形成凹凸相间的结构，来加强配合的紧密度。

作为一种较佳的实施方式，蓄热枕2包括枕芯201和枕套202，其中，枕芯201包括所述的中高密度海绵21及包覆于中高密度海绵21外部的衬布20，衬布20可以是通过拉链或魔术贴或扣包覆于中高密度海绵21外部，而枕套202通过拉链或魔术贴或扣包覆于枕芯201外。这样，可以根据需要对蓄热枕2进行深度清洗，或日常清洗，如是日常清洗则可以频次较高，如一周一次，只需将枕套202拆卸清洗即可，如是深度清洗，则可以半月或一月一次，需要将枕套202、衬布20分别拆卸下来，同时对枕套202、衬布20及中高密度海绵21进行清洗。

上述结构的蓄热枕装置生产工艺更加简单，而且拆卸清洗更加方便，清洁更加彻底、可靠。

需要补充说明的是，上述实施例中，有关通风管道4的构造还可以是这样的：中高密度海绵21包括上部、中部和下部，且上部和下部相互对称，中部上设光滑管槽，上部、中部和下部相互叠合后，设于中间的光滑管槽形成通风管道4。如此，可使中高密度海绵21的内部通风管道4的清洗更加方便。

实施例2

如图1所示，一种不带有硬质通风管道的蓄热枕装置，包括暖风机1、蓄热枕2及连接暖风机1和蓄热枕2的连接管3。

其中，如图9和图10所示，蓄热枕2内填充物为中高密度海绵21，且中高密度海绵21内具有一体成型的通风管道。中高密度海绵指的是每立方米海绵的重量达到18公斤以上的海绵。具体地，中高密度海绵21由前部211A和后部212B对合而成，且前部211A在与后部212B的配合面设有阶梯面210，阶梯面210的中心设有通孔2101。

连接管3的出风口端设有一固定片5，该固定片5与连接管3一体成型。连接管3穿设于通孔2101，使得固定片5置于阶梯面210，后部212A在与前部211A的配合面设有通风管道4A,与连接管3相通。

固定片5的设计可避免在使用过程中，因为拖拽而使连接管3从蓄热枕2上脱落，除此之外还可防止暖风逆流，从连接管3与蓄热枕2的结合处外溢，导致结合处产生聚热，温度过高。

作为一种较佳的实施方式，中高密度海绵21的前部211A和后部212A两者之一上设有凸柱，另一设有凹槽。这样可使得蓄热枕2的前部211A和后部212A之间结合更加紧密、可靠，当然，还可以是在前部211A和后部212A之间形成凹凸相间的结构，来加强配合的紧密度。

作为一种较佳的实施方式，蓄热枕2包括枕芯201和枕套202，其中，枕芯201包括所述的中高密度海绵21及包覆于中高密度海绵21外部的衬布20，衬布20可以是通过拉链或魔术贴或扣包覆于中高密度海绵21外部，而枕套202通过拉链或魔术贴或扣包覆于枕芯201外。这样，可以根据需要对蓄热枕2进行深度清洗，或日常清洗，如是日常清洗则可以频次较高，如一周一次，只需将枕套202拆卸清洗即可，如是深度清洗，则可以半月或一月一次，需要将枕套202、衬布20分别拆卸下来，同时对枕套202、衬布20及中高密度海绵21进行清洗。

以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改进与等同替换，均落入本发明保护范围之内。