烹饪器具及其上盖的制作方法

本发明涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种烹饪器具及一种烹饪器具的上盖。

背景技术：

目前，现有的一些自动烹饪器具都包含有洗米器等清洗装置，清洗装置在执行对物料的清洗工作时，会面临排料口的盖合密封的问题，现有技术中，采用动力装置驱动排料阀门盖合或分离，且在结构中，需要使排料阀门保持盖合时，动力装置需向排料阀门提供持续的机械提升力或机械推动力使排料阀门保持盖合，这样的设计存在动力损耗大、盖合不严或盖合不稳定等问题，降低了产品品质。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种烹饪器具的上盖。

本发明的另一个目的在于提供一种具有上述烹饪器具的上盖的烹饪器具。

为实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种烹饪器具的上盖，包括：上面盖，设置有清洗腔体，所述清洗腔体设置有供物料排出的排料口；搅拌装置，伸入所述清洗腔体中，用于对所述清洗腔体中的物料搅拌；第一吸合部，设置在所述上面盖上；排料腔门，能够与所述排料口处盖合，或在垂直于所述排料口的中轴线的平面内平动以与所述排料口分离使所述排料口敞开；第二吸合部，固定在所述排料腔门上，用于在所述排料腔门与所述排料口处盖合时与所述第一吸合部吸合固定，并在所述排料腔门与所述排料口处分离时与所述第一吸合部分离。

值得说明的是，所述的平动可以理解为排料腔门在运动平面内做平移运动，且其在运动平面内的运动轨迹可以为直线或为曲线，所述的排料口的中轴线可以理解为呈规则形状的排料口的中心线或呈回转结构的排料口的轴线。

本发明提供的烹饪器具的上盖，上面盖上设置有第一吸合部，排料腔门上设置有第二吸合部，当排料腔门运动至与排料口盖合的位置时，利用第一吸合部与第二吸合部吸合固定以提供促使排料腔门与排料口处盖合的盖合力，相对于现有技术中利用动力装置向排料阀门提供持续的机械提升力或推动力使排料阀门保持盖合的结构而言，这在实现排料腔门与排料口处紧密、稳定盖合的同时，可避免动力装置或动力装置与排料阀门之间的传动机构产生疲劳的问题，同时也减少了产品用于驱动目的的动力损耗，相对提升了产品能效；另外，本方案中设置排料腔门在垂直于排料口的中轴线的平面内平动以与排料口分离使排料口敞开，由于排料腔门的运动平面与第一吸合部和第二吸合部之间的相对作用力垂直，从而使排料腔门在离开其与排料口的盖合位置时，第一吸合部和第二吸合部可沿切向脱开，这样使得第一吸合部和第二吸合部的分离更为容易，从而降低对排料腔门的驱动损耗，进一步节约产品能耗。

另外，本发明提供的上述实施例中的烹饪器具的上盖还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述第二吸合部的运动轨迹在所述上面盖上的投影位于所述排料口的轮廓线外。

在本方案中，设置第二吸合部的运动轨迹在上面盖上的投影位于排料口的轮廓线外，这样，在排料腔门沿设定轨迹运动以与排料口处盖合或分离的过程中，可避免排料腔门上的第二吸合部进入与排料口正对的下料区域，从而避免经排料口排出的物料受到第二吸合部的污染的问题，提高产品的使用清洁度和安全性。

上述任一技术方案中，优选地，所述烹饪器具的上盖还包括：电机，设置在所述上面盖上，用于驱动所述排料腔门在垂直于所述排料口的中轴线的平面内平动，以使所述排料腔门与所述排料口处盖合或分离，其中，所述第二吸合部的运动轨迹在所述上面盖上的投影始终与所述电机的外轮廓相间隔。

在本方案中，利用电机驱动排料腔门运动可以实现产品的电动化控制，并有效保证对排料腔门运动的控制准度，其中，通过设置第二吸合部的运动轨迹在上面盖上的投影始终与电机的外轮廓相间隔，这样一方面可以避免排料腔门在运动过程中其边沿上的第二吸合部与电机干涉的问题，确保产品运动机构的可靠性，另一方面，可以避免第二吸合部的磁性对电机运行造成干扰，保证对排料腔门运动控制的精准度。

上述任一技术方案中，优选地，所述烹饪器具的上盖还包括：传动摆杆，与所述电机的输出轴相连或通过传动机构与所述电机的输出轴相连，所述排料腔门设置在所述传动摆杆上，其中，所述电机的输出轴旋转时，所述传动摆杆在垂直于所述排料口的中轴线的平面内摆动。

在本方案中，设置传动摆杆在排料腔门与电机之间进行传动，这样，在实现对排料腔门进行运动驱动的同时，一方面可以降低排料腔门与电机干涉的概率，另一方面，能够使电机有效远离排料口，避免电机进水的问题，提高产品的电器安全性。

上述任一技术方案中，优选地，所述第二吸合部的数量为多个，多个所述第二吸合部中的至少两个关于所述传动摆杆呈轴对称布置，所述第一吸合部与所述第二吸合部的数量相同且一一对应设置。

在本方案中，设置多个第二吸合部中的至少两个关于传动摆杆呈轴对称布置，其中，对称设计的结构可以提高盖合情况下排料腔门与排料口处通过第一吸合部和第二吸合部进行吸合固定时的受力均衡性，避免漏水问题，同时，由于第二吸合部关于传动摆杆对称设置，这样，可以保证传动摆杆带动排料腔门运动时传动摆杆的两侧受力均衡，可以避免传动摆杆由于长期两侧受力不均衡导致其发生扭转的问题，保证产品的可靠性。

上述任一技术方案中，优选地，所述第一吸合部的数量为多个，多个所述第一吸合部中的至少两个关于所述排料口的中心呈中心旋转对称布置，所述第二吸合部与所述第一吸合部的数量相同且一一对应设置。

在本方案中，设置多个第一吸合部中的至少两个关于排料口的中心呈中心旋转对称布置，其中，对称设计的结构可以提高盖合情况下排料腔门与排料口处通过第一吸合部和第二吸合部进行吸合固定时的受力均衡性，避免漏水问题。

上述任一技术方案中，优选地，所述第一吸合部与所述第二吸合部中的一个为永磁体，另一个为永磁体或能够被永磁体吸附的金属体；或者所述第一吸合部与所述第二吸合部中的一个为电磁铁，另一个为能够被永磁体吸附的金属体。

上述任一技术方案中，优选地，所述烹饪器具的上盖还包括：密封件，设置在所述排料腔门上或设置所述清洗腔体的所述排料口处，其中，所述排料腔门与所述排料口处相盖合时，所述密封件的至少部分支撑在所述排料腔门与所述清洗腔体之间。

在本方案中，在清洗腔体的排料口处或在排料腔门上设置密封件，这样可以加强对排料口的密封效果，且本方案中，在排料腔门与排料口处盖合时，第一吸合部与第二吸合部进行吸合固定可以对密封件形成均匀、良好的挤压作用，这相对于现有技术中通过驱动装置驱动排料阀门与排料口盖合的方案而言，更能够激发和强化密封件处的密封效果，从而更能够有效避免产品执行清洗工作时漏水的问题。

上述任一技术方案中，优选地，所述清洗腔体与所述上面盖为一体式结构。

在本方案中，设置清洗腔体与上面盖为一体式结构，这样不仅能够提高产品的生产、组装效率，且可利于清洗腔体与进水、排水管路之间密封连接。当然，本方案并不局限于此，考虑到对清洗腔体的日常清洁便利问题，其中，也可设置清洗腔体与上面盖为分体式结构。

本发明第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括上述任一技术方案中所述的烹饪器具的上盖；锅体，能够与所述烹饪器具的上盖相盖合以围设出烹饪腔室，所述上盖上的清洗腔体的排料口敞开时与所述烹饪腔室连通，使从所述排料口排出的物料能够进入所述烹饪腔室内，其中，所述锅体用于烹饪所述烹饪腔室内的物料。

本发明第二方面的实施例提供的烹饪器具，通过设置上述任一技术方案中所述的烹饪器具的上盖，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

可选地，所述烹饪器具为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例所述上盖在第一状态下的结构示意图；

图2是本发明一个实施例所述上盖在第二状态下的结构示意图；

图3是本发明一个实施例所述上盖的结构示意图；

图4是本发明一个实施例所述上盖的结构示意图；

图5是本发明一个实施例所述上盖的局部结构示意图；

图6是图5中所示上盖的剖视结构示意图。

其中，图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

101上面盖，102清洗腔体，1021排料口，1022污水口，1023进水口，103第一吸合部，104排料腔门，105第二吸合部，106电机，108传动摆杆，109密封件，110搅拌装置。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本发明一些实施例所述烹饪器具的上盖。

如图1至图6所示，本实施例提供的烹饪器具的上盖，包括上面盖101、第一吸合部103、排料腔门104和第二吸合部105。

具体地，上面盖101上设置有清洗腔体102，清洗腔体102设置有供物料排出的排料口1021；第一吸合部103设置在上面盖101上；如图1所示，排料腔门104能够与排料口1021处盖合，或如图2所示，排料腔门104能够在垂直于排料口1021的中轴线的平面内平动以与排料口1021分离使排料口1021敞开；第二吸合部105固定在排料腔门104上，用于在排料腔门104与排料口1021处盖合时与第一吸合部103吸合固定，并在排料腔门104与排料口1021处分离时与第一吸合部103分离。

本发明提供的烹饪器具的上盖，上面盖101上设置有第一吸合部103，排料腔门104上设置有第二吸合部105，当排料腔门104运动至与排料口1021盖合的位置时，利用第一吸合部103与第二吸合部105吸合固定以提供促使排料腔门104与排料口1021处盖合的盖合力，相对于现有技术中利用动力装置向排料阀门提供持续的机械提升力或推动力使排料阀门保持盖合的结构而言，这在实现排料腔门104与排料口1021处紧密、稳定盖合的同时，可避免动力装置或动力装置与排料阀门之间的传动机构产生疲劳的问题，同时也减少了产品用于驱动目的的动力损耗，相对提升了产品能效；另外，本方案中设置排料腔门104在垂直于排料口1021的中轴线的平面内平动以与排料口1021分离使排料口1021敞开，由于排料腔门104的运动平面与第一吸合部103和第二吸合部105之间的相对作用力垂直，从而使排料腔门104在离开其与排料口1021的盖合位置时，第一吸合部103和第二吸合部105可沿切向脱开，这样使得第一吸合部103和第二吸合部105的分离更为容易，从而降低对排料腔门104的驱动损耗，进一步节约产品能耗。

在本发明的一个实施例中，如图3和图4所示，第二吸合部105的运动轨迹在上面盖101上的投影位于排料口1021的轮廓线外。例如，如图3和图4所示，图中点划曲线a示意了排料口1021投影在排料腔门104上的轮廓线，其中，图示中位于排料腔门104上的4个第二吸合部105均位于点划曲线a的外侧，且如图3和图4所示，点划曲线d可大致示意第二吸合部105的运动轨迹的内轮廓线，其中，点划曲线d可与点划曲线a内切，或使点划曲线a与点划曲线d间隔且使点划曲线a内包含于点划曲线d中，这样，可以避免第二吸合部105排料腔门104运动时落入点划曲线a中；另外，如图3和图4中所示，当电机106对排料腔门104的驱动方向为图示中曲线箭头示意的方向时，在点划线阴影区域c对应为第二吸合部105的设置禁区，而在上面盖101上对应非点划线阴影区域c部分可优先考虑作为排料腔门104上第二吸合部105的对应位置，可以理解的是，在排料腔门104受电机106驱动运动时，第二吸合部105若相对位于上面盖101的点划线阴影区域c内则其运动轨迹会进入排料口1021的轮廓线内，而第二吸合部105若相对位于上面盖101的非点划线阴影区域c内则其运动轨迹不会进入排料口1021的轮廓线。

可以理解的是，如图2所示，烹饪器具的上盖还包括搅拌装置110，搅拌装置110伸入清洗腔体102内，用于对清洗腔体102内的物料进行搅拌。

更具体而言，物料可以为米、绿豆、黄豆等适于烹饪和食用的物质，其中，物料进入清洗腔体102中的可进行对物料的清洗工作，例如，在排料腔门104与清洗腔体102的排料口1021相盖合的前提下，将物料输入到清洗腔体102中，并将清洁水输入到清洗腔体102中，此后，可启动搅拌装置110工作以对清洗腔体102内的物料进行搅拌，提高清洗效果，在清洗结束后，将污水排出清洗腔体102，随后，控制排料腔门104与清洗腔体102的排料口1021相分离，以使清洗腔体102内的物料从排料口1021排出，其中，排出的物料进入烹饪器具的内锅中以供烹饪需求，从而实现烹饪器具集物料清洗和烹饪功能一体化。

在本方案中，设置第二吸合部105的运动轨迹在上面盖101上的投影位于排料口1021的轮廓线外，这样，在排料腔门104沿设定轨迹运动以与排料口1021处盖合或分离的过程中，可避免排料腔门104上的第二吸合部105进入与排料口1021正对的下料区域，从而避免经排料口1021排出的物料受到第二吸合部105的污染的问题，提高产品的使用清洁度和安全性。

在本发明的一个实施例中，如图1至图4所示，烹饪器具的上盖还包括电机106，电机106设置在上面盖101上，用于驱动排料腔门104在垂直于排料口1021的中轴线的平面内平动，以使排料腔门104与排料口1021处盖合或分离，其中，如图3和图4所示，第二吸合部105的运动轨迹在上面盖101上的投影始终与电机106的外轮廓相间隔，例如，如图3和图4所示，图中点划曲线f1示意了电机106在排料腔门104运动平面内相贯的外轮廓线，通过将第二吸合部105设置在点划曲线f1外即可避免排料腔门104的第二吸合部105与电机106干涉的问题，另外，图3和图4中，中心点示意了电机106输出轴的轴心e，点划曲线f2示意了以电机106输出轴的轴心e为中心至点划曲线a的外切圆，其中，第二吸合部105位于点划曲线f1与点划曲线f2之间时可以避免第二吸合部105的运动轨迹落入点划曲线a中，同时，保证第二吸合部105与电机106外轮廓相间隔以避免第二吸合部105与电机106干涉或干扰的问题。

在本方案中，利用电机106驱动排料腔门104运动可以实现产品的电动化控制，并有效保证对排料腔门104运动的控制准度，其中，通过设置第二吸合部105的运动轨迹在上面盖101上的投影始终与电机106的外轮廓相间隔，这样一方面可以避免排料腔门104在运动过程中其边沿上的第二吸合部105与电机106干涉的问题，确保产品运动机构的可靠性，另一方面，可以避免第二吸合部105的磁性对电机106运行造成干扰，保证对排料腔门104运动控制的精准度。

在本发明的一个实施例中，如图1至图4所示，烹饪器具的上盖还包括传动摆杆108，具体地，传动摆杆108与电机106的输出轴相连或通过传动机构与电机106的输出轴相连，排料腔门104设置在传动摆杆108上，其中，电机106的输出轴旋转时，传动摆杆108在垂直于排料口1021的中轴线的平面内摆动。

在本方案中，设置传动摆杆108在排料腔门104与电机106之间进行传动，这样，在实现对排料腔门104进行运动驱动的同时，一方面可以降低排料腔门104与电机106干涉的概率，另一方面，能够使电机106有效远离排料口1021，避免电机106进水的问题，提高产品的电器安全性。

在本发明的一个实施例中，优选地，第二吸合部105的数量为多个，多个第二吸合部105中的至少两个关于传动摆杆108呈轴对称布置，第一吸合部103与第二吸合部105的数量相同且一一对应设置。更具体而言，如图3和图4所示，对于传动摆杆108为非均匀结构时，可以传动摆杆108的轴心线b作为对称轴，使多个第二吸合部105中的至少两个关于传动摆杆108的轴心线b呈轴对称布置。

在本方案中，设置多个第二吸合部105中的至少两个关于传动摆杆108呈轴对称布置，其中，对称设计的结构可以提高盖合情况下排料腔门104与排料口1021处通过第一吸合部103和第二吸合部105进行吸合固定时的受力均衡性，避免漏水问题，同时，由于第二吸合部105关于传动摆杆108对称设置，这样，可以保证传动摆杆108带动排料腔门104运动时传动摆杆108的两侧受力均衡，可以避免传动摆杆108由于长期两侧受力不均衡导致其发生扭转的问题，保证产品的可靠性。

在本发明的一个实施例中，优选地，第一吸合部103的数量为多个，多个第一吸合部103中的至少两个关于排料口1021的中心呈中心旋转对称布置，第二吸合部105与第一吸合部103的数量相同且一一对应设置。

在本方案中，设置多个第一吸合部103中的至少两个关于排料口1021的中心呈中心旋转对称布置，其中，对称设计的结构可以提高盖合情况下排料腔门104与排料口1021处通过第一吸合部103和第二吸合部105进行吸合固定时的受力均衡性，避免漏水问题。

在本发明的一个具体实施例中，电机106带动排料腔门104如图3中的逆时针方向旋转，其中，第一吸合部103布置在上面盖101平面内；第二吸合部105布置在随排料腔门104运动时其不通过排料口1021轮廓线及电机106外轮廓的位置，具体地，如图3所示，第二吸合部105避开点划线阴影区域c，其中，在排料腔门104上相对远离电机106的位置设置两个第二吸合部105，且两个第二吸合部105关于传动摆杆108的轴心线b呈轴对称布置，另外，在排料腔门104上相对靠近电机106的位置设置两个第二吸合部105，且两个第二吸合部105关于传动摆杆108的轴心线b呈轴对称布置；相应地，在上面盖101上设置有4和第一吸合部103，4个第一吸合部103关于排料口1021的中心呈中心旋转对称布置，通过该布置，可使作用力更加均匀，密封效果更好。

在本发明的一个具体实施例中，电机106带动排料腔门104如图4中的逆时针方向旋转，其中，第一吸合部103布置在上面盖101平面内；第二吸合部105布置在随排料腔门104运动时其不通过排料口1021轮廓线及电机106外轮廓的位置，具体地，如图4所示，第二吸合部105避开点划线阴影区域c，其中，在排料腔门104上相对远离电机106的位置设置两个第二吸合部105，且两个第二吸合部105关于传动摆杆108的轴心线b呈轴对称布置，另外，在排料腔门104上相对靠近电机106的位置设置一个第二吸合部105，且该第二吸合部105在上面盖101上的投影落入传动摆杆108在上面盖101上的投影中；相应地，在上面盖101上设置有3和第一吸合部103，3个第一吸合部103关于排料口1021的中心呈中心旋转对称布置，通过该布置，可使作用力更加均匀，密封效果更好。

在本发明的一个具体实施例中，优选地，第一吸合部103与第二吸合部105中的一个为永磁体，另一个为永磁体或能够被永磁体吸附的金属体。

在本发明的一个具体实施例中，优选地，第一吸合部103与第二吸合部105中的一个为电磁铁，另一个为能够被永磁体吸附的金属体。

在本发明的一个实施例中，如图2所示，烹饪器具的上盖还包括密封件109，具体地，密封件109设置在排料腔门104上或设置清洗腔体102的排料口1021处，其中，排料腔门104与排料口1021处相盖合时，密封件109的至少部分支撑在排料腔门104与清洗腔体102之间。

在本方案中，在清洗腔体102的排料口1021处或在排料腔门104上设置密封件109，这样可以加强对排料口1021的密封效果，且本方案中，在排料腔门104与排料口1021处盖合时，第一吸合部103与第二吸合部105进行吸合固定可以对密封件109形成均匀、良好的挤压作用，这相对于现有技术中通过驱动装置驱动排料阀门与排料口1021盖合的方案而言，更能够激发和强化密封件109处的密封效果，从而更能够有效避免产品执行清洗工作时漏水的问题。

在本发明的一个具体实施例中，如图5和图6所示，优选清洗腔体102与上面盖101为一体式结构。具体地，清洗腔体102上还设置有进水口1023和污水口1022，以供清洁水从进水口1023进入清洗腔体102中，并在完成清洗工作后使污水从污水口1022排出，其中，设置清洗腔体102与上面盖101为一体式结构，这样不仅能够提高产品的生产、组装效率，且可利于清洗腔体102与进水、污水管路与之的密封连接，避免进水口1023和污水口1022处活动密封困难的问题。当然，本方案并不局限于此，考虑到对清洗腔体102的日常清洁便利问题，其中，也可设置清洗腔体102与上面盖101为分体式结构。

本发明第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括上述任一技术方案中所述的烹饪器具的上盖和锅体(图中未示出)，具体地，锅体能够与烹饪器具的上盖相盖合以围设出烹饪腔室，烹饪器具的上盖上的清洗腔体102的排料口1021敞开时与烹饪腔室连通，使从排料口1021排出的物料能够进入烹饪腔室内，其中，锅体用于烹饪烹饪腔室内的物料。

本发明第二方面的实施例提供的烹饪器具，通过设置上述任一技术方案中所述的烹饪器具的上盖，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

可选地，烹饪器具为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机。

综上所述，本发明提供的烹饪器具的上盖，上面盖上设置有第一吸合部，排料腔门上设置有第二吸合部，当排料腔门运动至与排料口盖合的位置时，利用第一吸合部与第二吸合部吸合固定以提供一个促使排料腔门与排料口处盖合的盖合力，以加强排料腔门和清洗腔体的排料口处对两者间的密封件的挤压作用，从而提升对排料口的密封效果，相对于现有技术中利用动力装置向排料阀门提供持续的机械提升力或推动力使排料阀门保持盖合的结构而言，这在实现排料腔门与排料口处紧密、稳定盖合的同时，可避免动力装置或动力装置与排料阀门之间的传动机构产生疲劳的问题，同时也减少了产品用于驱动目的的动力损耗，相对提升了产品能效；另外，本方案中设置排料腔门在垂直于排料口的中轴线的平面内平动以与排料口分离使排料口敞开，由于排料腔门的运动平面与第一吸合部和第二吸合部之间的相对作用力垂直，从而使排料腔门在离开其与排料口的盖合位置时，第一吸合部和第二吸合部可沿切向脱开，这样使得第一吸合部和第二吸合部的分离更为容易，从而降低对排料腔门的驱动损耗，进一步节约产品能耗。

在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。