上壳组件及烹饪器具的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，更具体而言，涉及一种上壳组件及烹饪器具。

背景技术：

目前，自动烹饪器具大大方便了人们的生活，而物料清洗在自动烹饪器具中是不可或缺的组成步骤，为了减少烹饪器具的体积，通常将洗料盒安装在烹饪器具的上壳组件中，但是，现有的自动烹饪器具在进行物料清洗过程中，由于洗料盒与上壳组件组装密封不严，因此，导致洗料盒在清洗物料过程中出现漏水的情况，降低了洗料盒的使用卫生性，从而降低了用户使用满意度。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一方面的目的在于提供一种上壳组件。

本发明的另一方面的目的在于提供一种包括上述上壳组件的烹饪器具。

为实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种上壳组件，用于烹饪器具，包括：壳本体，位于所述烹饪器具的锅体上方，所述壳本体包括硬胶材质的壳体部和软胶材质的密封部，所述密封部与所述壳体部固定连接，其中，所述壳体部具有安装槽，所述安装槽的侧壁上开设有至少一个穿孔，所述密封部具有至少一个管路接头，所述密封部的管路接头与所述安装槽的穿孔一一对应，且所述密封部位于所述安装槽内，所述密封部的管路接头的第一端穿过所述安装槽的穿孔位于所述安装槽的外部；洗料盒，位于所述安装槽内，所述洗料盒的底部具有排料口，且所述洗料盒的外壁面与所述安装槽的内壁面之间具有所述密封部，所述洗料盒的外壁面与所述密封部的内壁面相贴合，其中，所述洗料盒的壁上开设有至少一个通孔，所述洗料盒的通孔与所述密封部的管路接头相配合，以使所述洗料盒的内部与所述管路接头连通。

根据本发明的实施例的上壳组件，壳本体的壳体部采用硬胶材质制成，保证了壳本体的硬度，其中，该壳体部具有安装槽，该安装槽内具有采用软胶材质的密封部，通过在安装槽内设置软胶材质的密封部，不仅避免了洗料盒与壳本体的安装槽进行组装时发生磨损的情况，提高了洗料盒及壳本体的使用寿命，而且，还可实现洗料盒与壳本体的密封组装，避免硬胶材质的壳本体与洗料盒之间存在间隙导致漏水、漏气、漏料的情况发生，具体地，洗料盒的外壁面与密封部的内壁面相贴合，此方式可在洗料的过程中减少洗料盒晃动，并且降低噪音，其中，该壳本体的安装槽的密封部上还设置有管路接头，该管路接头与洗料盒上的通孔对应且相互连通，使得物体(水、物料、气体)通过管路接头和通孔进、出洗料盒，其中，该洗料盒上的通孔与管路接头密封连接，避免密封不严导致漏水的情况发生，提高了洗料盒及壳本体使用的清洁性，提高了用户使用满意度，其中，壳本体的密封部与壳体部固定连接，一方面，可以有效的提高密封部与壳体部之间的连接强度，提高壳本体的结构强度，另一方面，可将密封部与壳体部一体制成，批量生产，以提高生产效率，降低工艺材料成本。

其中，该洗料盒还具有排料口，当洗料盒在进行进料、进水、洗料及排水时，排料口处于关闭状态，当物料清洗干净后，该排料口可打开，以将清洗后的物料输送至烹饪器具的锅体内，便于烹饪器具对该物料进行烹饪，该排料口处设置有底板，该底板用于打开或关闭排料口，具体地，该底板打开的方式可以为自上向下推开、水平推开或旋开、翻开。值得说明的是，壳本体的安装槽的底部具有与排料口连通的导料口，方便洗料盒内的物料进入到上壳组件下方的锅体中。

另外，本发明提供的上述实施例中的上壳组件还可以具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，在上述技术方案中，优选地，所述密封部与所述壳体部采用双射成型工艺制成一体式结构。

根据本发明的实施例的上壳组件，通过双射成型工艺将密封部与壳体部制为一体式的壳本体，即：该壳本体为双射产品，提高了产品精度及品质稳定性。

根据本发明的一个实施例，在上述任一技术方案中，优选地，所述管路接头的第二端的端口处设置向所述洗料盒的方向延伸的密封环，所述密封环凸出形成在所述密封部的内壁面上，其中，所述密封部通过所述密封环与所述洗料盒过盈配合。

根据本发明的实施例的上壳组件，通过在密封部的内壁面凸出设置密封环，使得该洗料盒与壳本体通过过盈配合的方式组装在一起，这种组装方式不仅简化了壳本体与洗料盒的安装步骤，降低了安装难度，而且还有效提高了洗料盒与壳本体的连接强度，提高了洗料盒使用的稳定性，其中，该密封环设置在管路接头的朝向洗料盒的端口处，有效提高了洗料盒的通孔与管路接头连接处的密封性，避免水或气体从管路接头与通孔的连接处漏出的情况发生，提高了洗料盒使用的清洁性，提高了用户使用满意度。

根据本发明的一个实施例，在上述任一技术方案中，优选地，所述密封环与所述密封部及所述管路接头形成一体式结构。

根据本发明的实施例的上壳组件，通过将密封环与密封部及管路接头设计为一体式结构，即：整体注塑成型，一方面，可以有效的提高密封环与密封部及管路接头之间的连接强度，另一方面，可将密封环与密封部及管路接头一体制成，批量生产，以提高生产效率，降低工艺材料成本。

根据本发明的一个实施例，在上述任一技术方案中，优选地，从所述洗料盒的顶部至所述洗料盒的底部，所述洗料盒的截面宽度和所述密封部的截面宽度均逐渐减小。

根据本发明的实施例的上壳组件，从洗料盒的顶部至洗料盒的底部，洗料盒的截面宽度和密封部的截面宽度逐渐减小，即：洗料盒与密封部呈下小上大的锥形结构，这样当洗料盒中装有物料时，物料可通过自身的重量使密封部与洗料盒贴合的跟紧密，从而提高洗料盒与密封部之间的密封性；另外，也方便洗料盒从壳本体中取出。

其中，洗料盒的顶部为远离锅体的一侧，洗料盒的底部为靠近锅体的一侧，截面为与洗料盒的底壁所在的平面平行的面。

根据本发明的一个实施例，在上述任一技术方案中，优选地，所述密封部的管路接头的内径大于与之配合的所述洗料盒的通孔的孔径。

根据本发明的实施例的上壳组件，由于洗料盒在制作过程中不可避免的会存在一些误差，如果将管路接头的端口的内径设计的与通孔的孔径一致，有可能会出现端口与通孔发生错位的情况，从而出现漏料、漏水或漏气的情况，因此，为了避免上述情况的出现，将管路接头的端口的内径设计为大于通孔的内径，即使洗料盒在制作过程中存在一定的误差，也不会影响到管路接头的端口与通孔之间的配合，提高了产品可用率。

根据本发明的一个实施例，在上述任一技术方案中，优选地，所述安装槽的开口处具有环形定位筋，所述洗料盒的侧壁顶部沿周向设置有外翻边，所述外翻边与所述环形定位筋配合，以使所述洗料盒定位在所述安装槽内。

根据本发明的实施例的上壳组件，通过洗料盒上的外翻边与安装槽开口处的环形定位筋配合实现洗料盒与安装槽的快速安装定位，从而节省了洗料盒的安装时间，提高了洗料盒的安装准确性，以及提高了用户使用满意度。

根据本发明的一个实施例，在上述任一技术方案中，优选地，所述至少一个通孔包括以下之一或其组合：进水孔、排水孔、进料孔、排气孔。

根据本发明的实施例的上壳组件，该洗料盒上可以设置有进水孔、排水孔、进料孔、排气孔中的一种或多种，优选地，在洗料盒上设置有进水孔、排水孔及进料孔，通过在洗料盒上设置进料孔、进水孔及排水孔，可以实现洗料盒洗料的功能，具体地，物料通过进料孔进入到洗料盒内，水通过进水孔进入到洗料盒内并对洗料盒内的物料进行不断的冲洗，从而达到洗净物料的效果，然后通过排水孔将清洗物料的水排出。其中，排水孔设置在洗料盒的底壁或洗料盒侧壁的底部区域，可以方便洗料水的排出，避免洗料水排不净导致洗料不彻底的情况发生，从而使得物料清洗的更加干净；进料孔和进水孔设置在远离洗料盒侧壁的底部区域的部位上，即：该进料孔和进水孔高于排水孔设置，这样可以避免排水孔排水不及时污水流至进料孔和进水孔处，造成进料孔和进水孔处污染的情况，提高洗料盒的使用卫生性，并且由于进水孔和进料孔高于排水孔设置，消费者可以同时实现进料、进水、排水等操作，即：在一边进料的同时，一边进水对物料进行冲洗，同时，冲洗后的水从排水孔排出，实现流动式冲洗物料，不仅使得物料冲洗的更加干净，而且同时进行进料、进水、排水等操作，还有效提高了洗料盒清洗物料的效率，提高了用户体验感受。其中，优选地，进水孔高于进料孔，可以保证水进入的高度始终高于料进入的高度，方便水对物料进行全方位冲洗，避免有些物料没有冲洗到的情况发生，从而使得物料冲洗的更加干净更加彻底，提高洗料盒的清洗效率，提高用户体验感受。其中，优选地，在洗料盒上设置进料孔、排水孔及进水孔的同时，还可以设置排气孔，便进料时进入的气体排出，保证洗料盒内的气压平衡，避免了在采用风力送料时由于气体排出不顺畅导致洗料盒不能正常工作的情况。

值得说明的是，排水孔的孔径小于物料的直径，也就是说，在排水的过程中，物料不会从排水孔排出，为了增加排水的速度，可以在洗料盒的底壁上和/或洗料盒侧壁的底部区域设置多个排水孔，以加快排水速度。

根据本发明的一个实施例，在上述任一技术方案中，优选地，还包括：阀门，设置在所述洗料盒的通孔处，用于打开或关闭所述通孔。

根据本发明的实施例的上壳组件，通过在洗料盒的通孔处设置阀门，可根据消费者自身需求控制通孔的打开或关闭，提高用户使用满意度。

本发明第二方面实施例提供了一种烹饪器具，包括：锅体；以及上述第一方面任一实施例所述的上壳组件，所述上壳组件位于所述锅体的上方，所述上壳组件内的洗料盒用于向所述锅体内提供物料。

根据本发明的实施例的烹饪器具，具有本发明第二方面任一实施例提供的上壳组件，因此，该烹饪器具具有上述任一实施例提供的上壳组件的全部有益效果，其中，由于上壳组件包括洗料盒，因此，可以减少烹饪器具的体积，使得该烹饪器具更加小巧化，便于普通家庭的使用。

根据本发明的一个实施例，在上述技术方案中，优选地，所述烹饪器具为自动电饭煲或自动电压力锅。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的上壳组件的俯视结构示意图；

图2是图1中所示的沿a-a方向的剖视结构示意图；

图3是图2中所示的b部放大结构示意图；

图4是图2中所示的上壳组件的壳本体的剖视结构示意图；

图5是图2中所示的上壳组件的爆炸结构示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1上壳组件，10壳本体，102壳体部，1022安装槽，1024环形定位筋，104密封部，1042管路接头，1044密封环，20洗料盒，202通孔，204外翻边，206排料口，208底板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图5所示，本发明第一方面的实施例提供了一种上壳组件1，用于烹饪器具，包括：壳本体10，位于烹饪器具的锅体上方，壳本体10包括硬胶材质的壳体部102和软胶材质的密封部104，密封部104与壳体部102固定连接，其中，壳体部102具有安装槽1022，安装槽1022的侧壁上开设有至少一个穿孔，密封部104具有至少一个管路接头1042，密封部104的管路接头1042与安装槽1022的穿孔一一对应，且密封部104位于安装槽1022内，密封部104的管路接头1042的第一端穿过安装槽1022的穿孔位于安装槽1022的外部；洗料盒20，位于安装槽1022内，洗料盒20的底部具有排料口206，且洗料盒20的外壁面与安装槽1022的内壁面之间具有密封部104，洗料盒20的外壁面与密封部104的内壁面相贴合，其中，洗料盒20的壁上开设有至少一个通孔202，洗料盒20的通孔202与密封部104的管路接头1042相配合，以使洗料盒20的内部与管路接头1042连通。

根据本发明的实施例的上壳组件1，壳本体10的壳体部102采用硬胶材质制成，保证了壳本体10的硬度，其中，该壳体部102具有安装槽1022，该安装槽1022内具有采用软胶材质的密封部104，通过在安装槽1022内设置软胶材质的密封部104，不仅避免了洗料盒20与壳本体10的安装槽1022进行组装时发生磨损的情况，提高了洗料盒20及壳本体10的使用寿命，而且，还可实现洗料盒20与壳本体10的密封组装，避免硬胶材质的壳本体10与洗料盒20之间存在间隙导致漏水、漏气、漏料的情况发生，具体地，洗料盒20的外壁面与密封部104的内壁面相贴合，此方式可在洗料的过程中减少洗料盒20晃动，并且降低噪音，其中，该壳本体10的安装槽1022的密封部104上还设置有管路接头1042，该管路接头1042与洗料盒20上的通孔202对应且相互连通，使得物体(水、物料、气体)通过管路接头1042和通孔202进、出洗料盒20，其中，该洗料盒20上的通孔202与管路接头1042密封连接，避免密封不严导致漏水的情况发生，提高了洗料盒20及壳本体10使用的清洁性，提高了用户使用满意度，其中，壳本体10的密封部104与壳体部102为固定连接，一方面，可以有效的提高密封部104与壳体部102之间的连接强度，提高壳本体10的结构强度，另一方面，可将密封部104与壳体部102一体制成，批量生产，以提高生产效率，降低工艺材料成本。

其中，该洗料盒20还具有排料口206，当洗料盒20在进行进料、进水、洗料及排水时，排料口206处于关闭状态，当物料清洗干净后，该排料口206可打开，以将清洗后的物料输送至烹饪器具的锅体内，便于烹饪器具对该物料进行烹饪，该排料口206处设置有底板208，该底板208用于打开或关闭排料口206，具体地，该底板208打开的方式可以为自上向下推开、水平推开或旋开、翻开。值得说明的是，壳本体10的安装槽1022的底部具有与排料口206连通的导料口，方便洗料盒20内的物料进入到上壳组件1下方的锅体中。

在上述技术方案中，优选地，密封部104与壳体部102采用双射成型工艺制成一体式结构。

在该技术方案中，通过双射成型工艺将密封部104与壳体部102制为一体式的壳本体10，即：该壳本体10为双射产品，提高了产品精度及品质稳定性。

在上述任一技术方案中，优选地，如图3所示，管路接头1042的第二端的端口处设置向洗料盒20的方向延伸的密封环1044，密封环1044凸出形成在密封部104的内壁面上，其中，密封部104通过密封环1044与洗料盒20过盈配合。

在该技术方案中，通过在密封部104的内壁面凸出设置密封环1044，使得该洗料盒20与壳本体10通过过盈配合的方式组装在一起，这种组装方式不仅简化了壳本体10与洗料盒20的安装步骤，降低了安装难度，而且还有效提高了洗料盒20与壳本体10的连接强度，提高了洗料盒20使用的稳定性，其中，该密封环1044设置在管路接头1042的朝向洗料盒20的端口处，有效提高了洗料盒20的通孔202与管路接头1042连接处的密封性，避免水或气体从管路接头1042与通孔202的连接处漏出的情况发生，提高了洗料盒20使用的清洁性，提高了用户使用满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，密封环1044与密封部104及管路接头1042形成一体式结构。

在该技术方案中，通过将密封环1044与密封部104及管路接头1042设计为一体式结构，即：整体注塑成型，一方面，可以有效的提高密封环1044与密封部104及管路接头1042之间的连接强度，另一方面，可将密封环1044与密封部104及管路接头1042一体制成，批量生产，以提高生产效率，降低工艺材料成本。

在上述任一技术方案中，优选地，从洗料盒20的顶部至洗料盒20的底部，洗料盒20的截面宽度和密封部104的截面宽度均逐渐减小。

在该技术方案中，从洗料盒20的顶部至洗料盒20的底部，洗料盒20的截面宽度和密封部104的截面宽度逐渐减小，即：洗料盒20与密封部104呈下小上大的锥形结构，这样当洗料盒20中装有物料时，物料可通过自身的重量使密封部104与洗料盒20贴合的跟紧密，从而提高洗料盒20与密封部104之间的密封性；另外，也方便洗料盒20从壳本体10中取出。

其中，洗料盒20的顶部为远离锅体的一侧，洗料盒20的底部为靠近锅体的一侧，截面为与洗料盒20的底壁所在平面平行的面。

在上述任一技术方案中，优选地，如图2所示，密封部104的管路接头1042的内径大于与之配合的洗料盒20的通孔202的孔径。

在该技术方案中，由于洗料盒20在制作过程中不可避免的会存在一些误差，如果将管路接头1042的端口的内径设计的与通孔202的孔径一致，有可能会出现端口与通孔202发生错位的情况，从而出现漏料、漏水或漏气的情况，因此，为了避免上述情况的出现，将管路接头1042的端口的内径设计为大于通孔202的内径，即使洗料盒20在制作过程中存在一定的误差，也不会影响到管路接头1042的端口与通孔202之间的配合，提高了产品可用率。

在上述任一技术方案中，优选地，如图2、图3、图4和图5所示，安装槽1022的开口处具有环形定位筋1024，洗料盒20的侧壁顶部沿周向设置有外翻边204，外翻边204与环形定位筋1024配合，以使洗料盒20定位在安装槽1022内。

在该技术方案中，通过洗料盒20上的外翻边204与安装槽1022开口处的环形定位筋1024配合实现洗料盒20与安装槽1022的快速安装定位，从而节省了洗料盒20的安装时间，提高了洗料盒20的安装准确性，以及提高了用户使用满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，如图2至图5所示，至少一个通孔202包括以下之一或其组合：进水孔、排水孔、进料孔、排气孔。

在该技术方案中，该洗料盒20上可以设置有进水孔、排水孔、进料孔、排气孔中的一种或多种，优选地，在洗料盒20上设置有进水孔、排水孔及进料孔，通过在洗料盒20上设置进料孔、进水孔及排水孔，可以实现洗料盒20洗料的功能，具体地，物料通过进料孔进入到洗料盒20内，水通过进水孔进入到洗料盒20内并对洗料盒20内的物料进行不断的冲洗，从而达到洗净物料的效果，然后通过排水孔将清洗物料的水排出。其中，排水孔设置在洗料盒20的底壁或洗料盒20侧壁的底部区域，可以方便洗料水的排出，避免洗料水排不净导致洗料不彻底的情况发生，从而使得物料清洗的更加干净；进料孔和进水孔设置在远离洗料盒20侧壁的底部区域的部位上，即：该进料孔和进水孔高于排水孔设置，这样可以避免排水孔排水不及时污水流至进料孔和进水孔处，造成进料孔和进水孔处污染的情况，提高洗料盒20的使用卫生性，并且由于进水孔和进料孔高于排水孔设置，消费者可以同时实现进料、进水、排水等操作，即：在一边进料的同时，一边进水对物料进行冲洗，同时，冲洗后的水从排水孔排出，实现流动式冲洗物料，不仅使得物料冲洗的更加干净，而且同时进行进料、进水、排水等操作，还有效提高了洗料盒20清洗物料的效率，提高了用户体验感受。其中，优选地，进水孔高于进料孔，可以保证水进入的高度始终高于料进入的高度，方便水对物料进行全方位冲洗，避免有些物料没有冲洗到的情况发生，从而使得物料冲洗的更加干净更加彻底，提高洗料盒20的清洗效率，提高用户体验感受。其中，优选地，在洗料盒20上设置进料孔、排水孔及进水孔的同时，还可以设置排气孔，便进料时进入的气体排出，保证洗料盒20内的气压平衡，避免了在采用风力送料时由于气体排出不顺畅导致洗料盒20不能正常工作的情况。

值得说明的是，排水孔的孔径小于物料的直径，也就是说，在排水的过程中，物料不会从排水孔排出，为了增加排水的速度，可以在洗料盒20的底壁上和/或洗料盒20侧壁的底部区域设置多个排水孔，以加快排水速度。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：阀门(图中未示出)，设置在洗料盒20的通孔202处，用于打开或关闭通孔202。

在该技术方案中，通过在洗料盒20的通孔202处设置阀门，可根据消费者自身需求控制通孔202的打开或关闭，提高用户使用满意度。

本发明第二方面实施例提供了一种烹饪器具，包括：锅体(图中未示出)；以及上述第一方面任一实施例的上壳组件1，上壳组件1位于锅体的上方，上壳组件1内的洗料盒20用于向锅体内提供物料。

根据本发明的实施例的烹饪器具，具有本发明第二方面任一实施例提供的上壳组件1，因此，该烹饪器具具有上述任一实施例提供的上壳组件1的全部有益效果，其中，由于上壳组件1包括洗料盒20，因此，可以减少烹饪器具的体积，使得该烹饪器具更加小巧化，便于普通家庭的使用。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪器具为自动电饭煲或自动电压力锅。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。