速热净水器系统的制作方法

本发明涉及净水器技术领域，具体涉及速热净水器系统。

背景技术：

目前的净水器一般只起过滤水的作用，并且用户还不能选择自己所接水的过滤精度。还有，若用户想喝开水还得先将过滤的水烧开后才能喝到，若用户想喝凉开水还得先把过滤的水烧开凉下来后才能喝到，用户喝水还得等，使用很不便。

技术实现要素：

本发明是为了解决现有净水器存在的上述不足，提供一种能由用户自己设定所接水烧开后还要继续烧的时间长度，能保证用户所接水都是烧开过的水，用户既可自由选择自己所接水的过滤水精度，用户还可自由选择自己所接水的水温，智能化程度高，使用简单，喝水方便，可靠性好的速热净水器系统。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：

速热净水器系统，包括微处理器、存储器、人机交互模块、云服务器和安装有APP的智能手机，还包括供用户取水用的取水部分、为取水部分提供开水输入的烧水部分、为烧水部分提供过滤水输入的虑水部分和为虑水部分提供自来水输入的入水部分，所述云服务器和智能手机分别与微处理器网络连接，所述取水部分设有能将烧水部分烧水的开水暂时进行存储的存水机构；所述存储器、人机交互模块、取水部分的控制端、烧水部分的控制端、虑水部分的控制端、入水部分的控制端和存水机构的控制端分别与微处理器相连接。

本方案用户可通过智能手机通过网络与微处理器连接后，用户即可借助智能手机中的APP分别设置自己所接水烧开后还要继续烧的时间长度、设置自己所接水都是烧开过的水、设置自己所接水的过滤水精度和设置自己所接水的水温，并把设置数据存储到存储器中。当用户去取水时，用户只要借助人机交互模块即可从存储器中调出自己存储的数据，确认后速热净水器系统就开始按照客户预先存储的数据给用户输出符合用户要求的水。本方案能根据烧水部分把水烧开的速度自动调节入水部分向烧水部分送水的速度。能由用户自己设定所接水烧开后还要继续烧的时间长度，能保证用户所接水都是烧开过的水，用户既可自由选择自己所接水的过滤水精度，用户还可自由选择自己所接水的水温，智能化程度高，使用简单，喝水方便，可靠性好。

作为优选，所述入水部分设有能为虑水部分输入自来水流速可控的水流输送机构，所述水流输送机构的控制端与微处理器相连接。

所述水流输送机构包括左腔、右腔和冲洗管，在左腔内和右腔内分别设有左压水机构和右压水机构，在左腔的出水管上设有左冷电磁阀，在右腔的出水管上设有右冷电磁阀，在冲洗管的右端分别设有一号冲洗进水口和二号冲洗进水口，左腔的出水管和右腔的出水管分别对接连接在一号冲洗进水口上和二号冲洗进水口上；在冲洗管的左端从左往右依次设有均能为虑水部分提供自来水输入的一号冲洗出水口、二号冲洗出水口和三号冲洗出水口；所述左压水机构的控制端、右压水机构的控制端、左冷电磁阀的控制端和右冷电磁阀的控制端分别与微处理器相连接。

左压水机构和右压水机构能根据烧水部分把水烧开的速度自动调节入水部分向烧水部分送水的速度，从而保证由用户自己设定所接水烧开后还要继续烧的时间长度，能保证用户所接水都是烧开过的水。

作为优选，所述虑水部分设有过滤精度不同的虑水机构，所述虑水机构的控制端与微处理器相连接。

所述虑水机构包括上管口与一号冲洗出水口对接连接的直流管、上管口与二号冲洗出水口对接连接的普通过滤管和上管口与三号冲洗出水口对接连接的精细过滤管，在普通过滤管内设有普通滤芯，在精细过滤管内设有精细滤芯。

在直流管中没有安装过滤芯，水可直接无阻碍的从直流管流出。流向直流管的水能将精细滤芯上端面的杂质和普通滤芯上端面的杂质带走排出，保持精细滤芯上端面干净和普通滤芯上端面干净。过滤精度不同的过滤芯和不带过滤芯的虑水机构能满足用户的不同需要。

作为优选，所述烧水部分设有为过滤精度不同的虑水机构过滤的水分别进行烧水的烧水机构，所述烧水机构的控制端与微处理器相连接。

所述烧水机构包括一号绝缘隔热管、二号绝缘隔热管、三号绝缘隔热管、四号绝缘隔热管、五号绝缘隔热管、六号绝缘隔热管、一号烧水管、二号烧水管和三号烧水管；直流管的下管口对接连接在一号绝缘隔热管的上管口上，一号绝缘隔热管的下管口对接连接在一号烧水管的上管口上，一号烧水管的下管口对接连接在二号绝缘隔热管的上管口上，在二号绝缘隔热管内设有一号温度传感器；普通过滤管的下管口对接连接在三号绝缘隔热管的上管口上，三号绝缘隔热管的下管口对接连接在二号烧水管的上管口上，二号烧水管的下管口对接连接在四号绝缘隔热管的上管口上，在四号绝缘隔热管内设有二号温度传感器；精细过滤管的下管口对接连接在五号绝缘隔热管的上管口上，五号绝缘隔热管的下管口对接连接在三号烧水管的上管口上，三号烧水管的下管口对接连接在六号绝缘隔热管的上管口上，在六号绝缘隔热管内设有三号温度传感器；所述一号温度传感器、二号温度传感器和三号温度传感器分别与微处理器相连接。

烧水机构能由用户自己设定所接水烧开后还要继续烧的时间长度，能保证用户所接水都是烧开过的水，可靠性高。

作为优选，所述取水部分还设有能将过滤精度不同的开水分别输出的取水机构，所述取水机构的控制端与微处理器相连接。

所述取水机构包括取水管和引水机构，所述引水机构包括一号引水管、二号引水管和三号引水管，在取水管的一端分别设有一号取水孔、二号取水孔和三号取水孔；一号引水管两端分别对接连接在二号绝缘隔热管的下管口上和取水管的一号取水孔上，二号引水管两端分别对接连接在四号绝缘隔热管的下管口上和取水管的二号取水孔上，三号引水管两端分别对接连接在六号绝缘隔热管的下管口上和取水管的三号取水孔上；在一号引水管上端设有一号引水电磁阀，在二号引水管上端设有二号引水电磁阀，在三号引水管上端设有三号引水电磁阀；所述一号引水电磁阀的控制端、二号引水电磁阀的控制端和三号引水电磁阀的控制端分别与微处理器相连接。

取水机构便于用户取水，使用简单方便。

作为优选，所述存水机构包括一号凉开水暂存箱、二号凉开水暂存箱和三号凉开水暂存箱，所述存水机构的控制端与微处理器相连接。

所述引水机构还包括一号通管、二号通管和三号通管；在一号引水管下端设有四号引水电磁阀，在二号引水管下端设有五号引水电磁阀，在三号引水管下端设有六号引水电磁阀；一号通管的左端口连通连接在在一号引水电磁阀和四号引水电磁阀之间的一号引水管上，一号通管的右端口对接连接在一号凉开水暂存箱的进出水连接口上，在一号通管上设有七号引水电磁阀；二号通管的左端口连通连接在在二号引水电磁阀和五号引水电磁阀之间的二号引水管上，二号通管的右端口对接连接在二号凉开水暂存箱的进出水连接口上，在二号通管上设有八号引水电磁阀；三号通管的左端口连通连接在在三号引水电磁阀和六号引水电磁阀之间的三号引水管上，三号通管的右端口对接连接在三号凉开水暂存箱的进出水连接口上，在三号通管上设有九号引水电磁阀；在一号凉开水暂存箱内、二号凉开水暂存箱内和三号凉开水暂存箱内分别设有一号凉开水水位传感器、二号凉开水水位传感器和三号凉开水水位传感器；所述四号引水电磁阀的控制端、五号引水电磁阀的控制端、六号引水电磁阀的控制端、七号引水电磁阀的控制端、八号引水电磁阀的控制端、九号引水电磁阀的控制端、一号凉开水水位传感器、二号凉开水水位传感器和三号凉开水水位传感器分别与微处理器相连接。

存水机构的这种结构便于用户存储过滤精度不同的凉开水，使用户取到的水过滤精度可靠性高。

作为优选，所述速热净水器系统还包括导热转换机构，所述导热转换机构能让存水机构与虑水机构进行热量交换。

所述一号凉开水暂存箱、二号凉开水暂存箱、三号凉开水暂存箱、直流管、普通过滤管和精细过滤管均由传热材质制作；在一号凉开水暂存箱内设有一号储水温度传感器，在二号凉开水暂存箱内设有二号储水温度传感器，在三号凉开水暂存箱内设有三号储水温度传感器；一根一号导热片的左端导热连接在直流管的外表面上，一根二号导热片的左端导热连接在普通过滤管的外表面上，一根三号导热片的左端导热连接在精细过滤管的外表面上；一根四号导热片的右端导热连接在一号凉开水暂存箱的外表面上，一根五号导热片的右端导热连接在二号凉开水暂存箱的外表面上，一根六号导热片的右端导热连接在三号凉开水暂存箱的外表面上；所述一号导热片的右端均能通过导热转换机构分别与四号导热片的左端、五号导热片的左端和六号导热片的左端导热连接；所述二号导热片的右端均能通过导热转换机构分别与四号导热片的左端、五号导热片的左端和六号导热片的左端导热连接；所述三号导热片的右端均能通过导热转换机构分别与四号导热片的左端、五号导热片的左端和六号导热片的左端导热连接；所述导热转换机构的控制端、一号储水温度传感器、二号储水温度传感器和三号储水温度传感器均与微处理器连接。

导热转换机构能将存水机构上的热量与虑水部分内的冷水进行热量交换，不仅能让存水机构内的开水快速降温，还能让虑水部分内的冷水的温度在进入烧水部分前就升高，能大大降低烧水的能量，节能降耗好。

作为优选，采用导热转换机构的一号导热转换部分让一号凉开水暂存箱与虑水机构进行热量交换。

所述导热转换机构的一号导热转换部分包括固定架、一号压气缸、二号压气缸、三号压气缸、一号弹性导热片、一号隔热拉杆、二号隔热拉杆和三号隔热拉杆；所述一号压气缸的控制端、二号压气缸的控制端和三号压气缸的控制端分别与微处理器相连接；所述一号隔热拉杆的下端、二号隔热拉杆的下端和三号隔热拉杆的下端沿着一号弹性导热片的中心线从左往右依次间隔固定连接在一号弹性导热片的上表面上，所述一号隔热拉杆的上端、二号隔热拉杆的上端和三号隔热拉杆的上端间隔固定连接在固定架上；所述一号压气缸的缸座、二号压气缸的缸座和三号压气缸的缸座均固定连接在固定架上，并且所述一号压气缸的伸缩杆、二号压气缸的伸缩杆和三号压气缸的伸缩杆均朝下布置；在一号压气缸的伸缩杆下端固定连接有一号隔热块，在二号压气缸的伸缩杆下端固定连接有二号隔热块，在三号压气缸的伸缩杆下端固定连接有三号隔热块；所述一号隔热块、二号隔热块和三号隔热块均与一号弹性导热片的上表面压紧接触连接；一号弹性导热片的左端与一号导热片的右端导热连接；在微处理器的控制下，当一号压气缸的伸缩杆伸长到设定长度时能将一号弹性导热片的下表面压紧导热连接在所述四号导热片左端的一号导热连接面上，当一号压气缸的伸缩杆缩短到设定长度时能让一号弹性导热片的下表面与所述四号导热片左端的一号导热连接面分离开；当二号压气缸的伸缩杆伸长到设定长度时能将一号弹性导热片的下表面压紧导热连接在所述五号导热片左端的一号导热连接面上，当二号压气缸的伸缩杆缩短到设定长度时能让一号弹性导热片的下表面与所述五号导热片左端的一号导热连接面分离开；当三号压气缸的伸缩杆伸长到设定长度时能将一号弹性导热片的下表面压紧导热连接在所述六号导热片左端的一号导热连接面上，当三号压气缸的伸缩杆缩短到设定长度时能让一号弹性导热片的下表面与所述六号导热片左端的一号导热连接面分离开。

热转换效果好，节能降耗高，可靠性高。

作为优选，采用导热转换机构的二号导热转换部分让二号凉开水暂存箱与虑水机构进行热量交换。

所述导热转换机构的二号导热转换部分包括四号压气缸、五号压气缸、六号压气缸、二号弹性导热片、四号隔热拉杆、五号隔热拉杆和六号隔热拉杆；所述四号压气缸的控制端、五号压气缸的控制端和六号压气缸的控制端分别与微处理器相连接；所述四号隔热拉杆的下端、五号隔热拉杆的下端和六号隔热拉杆的下端沿着二号弹性导热片的中心线从左往右依次间隔固定连接在二号弹性导热片的上表面上，所述四号隔热拉杆的上端、五号隔热拉杆的上端和六号隔热拉杆的上端间隔固定连接在固定架上；所述四号压气缸的缸座、五号压气缸的缸座和六号压气缸的缸座均固定连接在固定架上，并且所述四号压气缸的伸缩杆、五号压气缸的伸缩杆和六号压气缸的伸缩杆均朝下布置；在四号压气缸的伸缩杆下端固定连接有四号隔热块，在五号压气缸的伸缩杆下端固定连接有五号隔热块，在六号压气缸的伸缩杆下端固定连接有六号隔热块；所述四号隔热块、五号隔热块和六号隔热块均与二号弹性导热片的上表面压紧接触连接；二号弹性导热片的左端与二号导热片的右端导热连接；在微处理器的控制下，当四号压气缸的伸缩杆伸长到设定长度时能将二号弹性导热片的下表面压紧导热连接在所述四号导热片左端的二号导热连接面上，当四号压气缸的伸缩杆缩短到设定长度时能让二号弹性导热片的下表面与所述四号导热片左端的二号导热连接面分离开；当五号压气缸的伸缩杆伸长到设定长度时能将二号弹性导热片的下表面压紧导热连接在所述五号导热片左端的二号导热连接面上，当五号压气缸的伸缩杆缩短到设定长度时能让二号弹性导热片的下表面与所述五号导热片左端的二号导热连接面分离开；当六号压气缸的伸缩杆伸长到设定长度时能将二号弹性导热片的下表面压紧导热连接在所述六号导热片左端的二号导热连接面上，当六号压气缸的伸缩杆缩短到设定长度时能让二号弹性导热片的下表面与所述六号导热片左端的二号导热连接面分离开。

热转换效果好，节能降耗高，可靠性高。

作为优选，采用导热转换机构的三号导热转换部分让三号凉开水暂存箱与虑水机构进行热量交换。

导热转换机构的三号导热转换部分包括七号压气缸、八号压气缸、九号压气缸、三号弹性导热片、七号隔热拉杆、八号隔热拉杆和九号隔热拉杆；所述七号压气缸的控制端、八号压气缸的控制端和九号压气缸的控制端分别与微处理器相连接；所述一号隔热拉杆的下端、二号隔热拉杆的下端和三号隔热拉杆的下端沿着一号弹性导热片的中心线从左往右依次间隔固定连接在一号弹性导热片的上表面上，所述一号隔热拉杆的上端、二号隔热拉杆的上端和三号隔热拉杆的上端间隔固定连接在固定架上；所述一号压气缸的缸座、二号压气缸的缸座和三号压气缸的缸座均固定连接在固定架上，并且所述一号压气缸的伸缩杆、二号压气缸的伸缩杆和三号压气缸的伸缩杆均朝下布置；在一号压气缸的伸缩杆下端固定连接有一号隔热块，在二号压气缸的伸缩杆下端固定连接有二号隔热块，在三号压气缸的伸缩杆下端固定连接有三号隔热块；所述一号隔热块、二号隔热块和三号隔热块均与一号弹性导热片的上表面压紧接触连接；三号弹性导热片的左端与三号导热片的右端导热连接；在微处理器的控制下，当七号压气缸的伸缩杆伸长到设定长度时能将三号弹性导热片的下表面压紧导热连接在所述四号导热片左端的三号导热连接面上，当七号压气缸的伸缩杆缩短到设定长度时能让三号弹性导热片的下表面与所述四号导热片左端的三号导热连接面分离开；当八号压气缸的伸缩杆伸长到设定长度时能将三号弹性导热片的下表面压紧导热连接在所述五号导热片左端的三号导热连接面上，当八号压气缸的伸缩杆缩短到设定长度时能让三号弹性导热片的下表面与所述五号导热片左端的三号导热连接面分离开；当九号压气缸的伸缩杆伸长到设定长度时能将三号弹性导热片的下表面压紧导热连接在所述六号导热片左端的三号导热连接面上，当九号压气缸的伸缩杆缩短到设定长度时能让三号弹性导热片的下表面与所述六号导热片左端的三号导热连接面分离开。

热转换效果好，节能降耗高，可靠性高。

作为优选，在烧水机构内设有能搅动所烧水的搅水机构。

所述搅水机构的具体结构为：在一号烧水管内设有一号支架，在一号支架上转动设有一号叶片；在二号烧水管内设有二号支架，在二号支架上转动设有二号叶片；在三号烧水管内设有三号支架，在三号支架上转动设有三号叶片。

烧水机构会对烧水部分内的水进行搅拌，让烧水部分流出的水的加热度均匀，可靠性高。

本发明能够达到如下效果：

本发明能根据烧水部分把水烧开的速度自动调节入水部分向烧水部分送水的速度。能由用户自己设定所接水烧开后还要继续烧的时间长度，能保证用户所接水都是烧开过的水，用户既可自由选择自己所接水的过滤水精度，用户还可自由选择自己所接水的水温，智能化程度高，使用简单，喝水方便，可靠性好。

附图说明

图1是本发明实施例的一种连接结构示意图。

图2是本发明实施例直流管通过导热转换机构与一号凉开水暂存箱、二号凉开水暂存箱和三号凉开水暂存箱进行热量交换，且一号压气缸的伸缩杆缩短到设定长度后一号弹性导热片的下表面与四号导热片左端的一号导热连接面分离开后的一种使用状态连接结构示意图。

图3是本发明实施例直流管通过导热转换机构与一号凉开水暂存箱、二号凉开水暂存箱和三号凉开水暂存箱进行热量交换，且一号压气缸的伸缩杆伸长到设定长度时将一号弹性导热片的下表面压紧导热连接在四号导热片左端的一号导热连接面上时的一种使用状态连接结构示意图。

图4是本实施例的一种电路原理连接结构示意框图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

实施例，速热净水器系统，参见图1-图4所示，包括微处理器90、存储器91、人机交互模块92、云服务器93和安装有APP的智能手机94，还包括供用户取水用的取水部分95、为取水部分提供开水输入的烧水部分96、为烧水部分提供过滤水输入的虑水部分97和为虑水部分提供自来水输入的入水部分98，所述云服务器和智能手机分别与微处理器网络连接，所述取水部分设有能将烧水部分烧水的开水暂时进行存储的存水机构99；所述存储器、人机交互模块、取水部分的控制端、烧水部分的控制端、虑水部分的控制端、入水部分的控制端和存水机构的控制端分别与微处理器相连接。

还包括与微处理器相连接的预约模块100。

所述人机交互模块包括分别与微处理器相连接的指纹读卡器101和按键102。

烧水部分的电源103开关104串联连接在一个继电器105上，继电器的控制端与微处理器相连接。一个继电器105串联连接在烧水部分的电源103回路104上，

所述入水部分设有能为虑水部分输入自来水流速可控的水流输送机构106，所述水流输送机构的控制端与微处理器相连接。

所述水流输送机构包括左腔42、右腔37和冲洗管13，在左腔内和右腔内分别设有左压水机构74和右压水机构73，在左腔的出水管10上设有左冷电磁阀9，在右腔的出水管11上设有右冷电磁阀12，在冲洗管的右端分别设有一号冲洗进水口和二号冲洗进水口，左腔的出水管和右腔的出水管分别对接连接在一号冲洗进水口上和二号冲洗进水口上；在冲洗管的左端从左往右依次设有均能为虑水部分提供自来水输入的一号冲洗出水口48、二号冲洗出水口6和三号冲洗出水口1；所述左压水机构的控制端、右压水机构的控制端、左冷电磁阀的控制端和右冷电磁阀的控制端分别与微处理器相连接。

所述虑水部分设有过滤精度不同的虑水机构107，所述虑水机构的控制端与微处理器相连接。

所述虑水机构包括上管口与一号冲洗出水口对接连接的直流管50、上管口与二号冲洗出水口对接连接的普通过滤管8和上管口与三号冲洗出水口对接连接的精细过滤管3，在普通过滤管内设有普通滤芯7，在精细过滤管内设有精细滤芯2。

所述烧水部分设有为过滤精度不同的虑水机构过滤的水分别进行烧水的烧水机构108，所述烧水机构的控制端与微处理器相连接。

所述烧水机构包括一号绝缘隔热管51、二号绝缘隔热管57、三号绝缘隔热管47、四号绝缘隔热管59、五号绝缘隔热管4、六号绝缘隔热管63、一号烧水管56、二号烧水管49和三号烧水管5；直流管的下管口对接连接在一号绝缘隔热管的上管口上，一号绝缘隔热管的下管口对接连接在一号烧水管的上管口上，一号烧水管的下管口对接连接在二号绝缘隔热管的上管口上，在二号绝缘隔热管内设有一号温度传感器109；普通过滤管的下管口对接连接在三号绝缘隔热管的上管口上，三号绝缘隔热管的下管口对接连接在二号烧水管的上管口上，二号烧水管的下管口对接连接在四号绝缘隔热管的上管口上，在四号绝缘隔热管内设有二号温度传感器110；精细过滤管的下管口对接连接在五号绝缘隔热管的上管口上，五号绝缘隔热管的下管口对接连接在三号烧水管的上管口上，三号烧水管的下管口对接连接在六号绝缘隔热管的上管口上，在六号绝缘隔热管内设有三号温度传感器111；所述一号温度传感器、二号温度传感器和三号温度传感器分别与微处理器相连接。

所述取水部分还设有能将过滤精度不同的开水分别输出的取水机构112，所述取水机构的控制端与微处理器相连接。

所述取水机构包括取水管68和引水机构，所述引水机构包括一号引水管60、二号引水管62和三号引水管65，在取水管的一端分别设有一号取水孔、二号取水孔和三号取水孔；一号引水管两端分别对接连接在二号绝缘隔热管的下管口上和取水管的一号取水孔上，二号引水管两端分别对接连接在四号绝缘隔热管的下管口上和取水管的二号取水孔上，三号引水管两端分别对接连接在六号绝缘隔热管的下管口上和取水管的三号取水孔上；在一号引水管上端设有一号引水电磁阀58，在二号引水管上端设有二号引水电磁阀61，在三号引水管上端设有三号引水电磁阀64；所述一号引水电磁阀的控制端、二号引水电磁阀的控制端和三号引水电磁阀的控制端分别与微处理器相连接。

所述存水机构包括一号凉开水暂存箱20、二号凉开水暂存箱22和三号凉开水暂存箱21，所述存水机构的控制端与微处理器相连接。

所述引水机构还包括一号通管18、二号通管16和三号通管14；在一号引水管下端设有四号引水电磁阀66，在二号引水管下端设有五号引水电磁阀67，在三号引水管下端设有六号引水电磁阀72；一号通管的左端口连通连接在在一号引水电磁阀和四号引水电磁阀之间的一号引水管上，一号通管的右端口对接连接在一号凉开水暂存箱的进出水连接口上，在一号通管上设有七号引水电磁阀19；二号通管的左端口连通连接在在二号引水电磁阀和五号引水电磁阀之间的二号引水管上，二号通管的右端口对接连接在二号凉开水暂存箱的进出水连接口上，在二号通管上设有八号引水电磁阀17；三号通管的左端口连通连接在在三号引水电磁阀和六号引水电磁阀之间的三号引水管上，三号通管的右端口对接连接在三号凉开水暂存箱的进出水连接口上，在三号通管上设有九号引水电磁阀15；在一号凉开水暂存箱内、二号凉开水暂存箱内和三号凉开水暂存箱内分别设有一号凉开水水位传感器113、二号凉开水水位传感器114和三号凉开水水位传感器115；所述四号引水电磁阀的控制端、五号引水电磁阀的控制端、六号引水电磁阀的控制端、七号引水电磁阀的控制端、八号引水电磁阀的控制端、九号引水电磁阀的控制端、一号凉开水水位传感器、二号凉开水水位传感器和三号凉开水水位传感器分别与微处理器相连接。

所述速热净水器系统还包括导热转换机构28，所述导热转换机构能让存水机构与虑水机构进行热量交换。

所述一号凉开水暂存箱、二号凉开水暂存箱、三号凉开水暂存箱、直流管、普通过滤管和精细过滤管均由传热材质制作；在一号凉开水暂存箱内设有一号储水温度传感器116，在二号凉开水暂存箱内设有二号储水温度传感器117，在三号凉开水暂存箱内设有三号储水温度传感器118；一根一号导热片30的左端导热连接在直流管的外表面上，一根二号导热片31的左端导热连接在普通过滤管的外表面上，一根三号导热片32的左端导热连接在精细过滤管的外表面上；一根四号导热片24的右端导热连接在一号凉开水暂存箱的外表面上，一根五号导热片26的右端导热连接在二号凉开水暂存箱的外表面上，一根六号导热片29的右端导热连接在三号凉开水暂存箱的外表面上；所述一号导热片的右端均能通过导热转换机构分别与四号导热片的左端、五号导热片的左端和六号导热片的左端导热连接；所述二号导热片的右端均能通过导热转换机构分别与四号导热片的左端、五号导热片的左端和六号导热片的左端导热连接；所述三号导热片的右端均能通过导热转换机构分别与四号导热片的左端、五号导热片的左端和六号导热片的左端导热连接；所述导热转换机构的控制端、一号储水温度传感器、二号储水温度传感器和三号储水温度传感器均与微处理器连接。

采用导热转换机构的一号导热转换部分89让一号凉开水暂存箱与虑水机构进行热量交换。

所述导热转换机构的一号导热转换部分89包括固定架76、一号压气缸86、二号压气缸82、三号压气缸78、一号弹性导热片75、一号隔热拉杆85、二号隔热拉杆81和三号隔热拉杆77；所述一号压气缸的控制端、二号压气缸的控制端和三号压气缸的控制端分别与微处理器相连接；所述一号隔热拉杆的下端、二号隔热拉杆的下端和三号隔热拉杆的下端沿着一号弹性导热片的中心线从左往右依次间隔固定连接在一号弹性导热片的上表面上，所述一号隔热拉杆的上端、二号隔热拉杆的上端和三号隔热拉杆的上端间隔固定连接在固定架上；所述一号压气缸的缸座、二号压气缸的缸座和三号压气缸的缸座均固定连接在固定架上，并且所述一号压气缸的伸缩杆、二号压气缸的伸缩杆和三号压气缸的伸缩杆均朝下布置；在一号压气缸的伸缩杆87下端固定连接有一号隔热块88，在二号压气缸的伸缩杆83下端固定连接有二号隔热块84，在三号压气缸的伸缩杆79下端固定连接有三号隔热块80；所述一号隔热块、二号隔热块和三号隔热块均与一号弹性导热片的上表面压紧接触连接；一号弹性导热片的左端与一号导热片的右端导热连接；在微处理器的控制下，当一号压气缸的伸缩杆伸长到设定长度时能将一号弹性导热片的下表面压紧导热连接在所述四号导热片左端的一号导热连接面上，当一号压气缸的伸缩杆缩短到设定长度时能让一号弹性导热片的下表面与所述四号导热片左端的一号导热连接面分离开；当二号压气缸的伸缩杆伸长到设定长度时能将一号弹性导热片的下表面压紧导热连接在所述五号导热片左端的一号导热连接面上，当二号压气缸的伸缩杆缩短到设定长度时能让一号弹性导热片的下表面与所述五号导热片左端的一号导热连接面分离开；当三号压气缸的伸缩杆伸长到设定长度时能将一号弹性导热片的下表面压紧导热连接在所述六号导热片左端的一号导热连接面上，当三号压气缸的伸缩杆缩短到设定长度时能让一号弹性导热片的下表面与所述六号导热片左端的一号导热连接面分离开。

采用导热转换机构的二号导热转换部分让二号凉开水暂存箱与虑水机构进行热量交换。

所述导热转换机构的二号导热转换部分包括四号压气缸128、五号压气缸129、六号压气缸130、二号弹性导热片、四号隔热拉杆、五号隔热拉杆和六号隔热拉杆；所述四号压气缸的控制端、五号压气缸的控制端和六号压气缸的控制端分别与微处理器相连接；所述四号隔热拉杆的下端、五号隔热拉杆的下端和六号隔热拉杆的下端沿着二号弹性导热片的中心线从左往右依次间隔固定连接在二号弹性导热片的上表面上，所述四号隔热拉杆的上端、五号隔热拉杆的上端和六号隔热拉杆的上端间隔固定连接在固定架上；所述四号压气缸的缸座、五号压气缸的缸座和六号压气缸的缸座均固定连接在固定架上，并且所述四号压气缸的伸缩杆、五号压气缸的伸缩杆和六号压气缸的伸缩杆均朝下布置；在四号压气缸的伸缩杆下端固定连接有四号隔热块，在五号压气缸的伸缩杆下端固定连接有五号隔热块，在六号压气缸的伸缩杆下端固定连接有六号隔热块；所述四号隔热块、五号隔热块和六号隔热块均与二号弹性导热片的上表面压紧接触连接；二号弹性导热片的左端与二号导热片的右端导热连接；在微处理器的控制下，当四号压气缸的伸缩杆伸长到设定长度时能将二号弹性导热片的下表面压紧导热连接在所述四号导热片左端的二号导热连接面上，当四号压气缸的伸缩杆缩短到设定长度时能让二号弹性导热片的下表面与所述四号导热片左端的二号导热连接面分离开；当五号压气缸的伸缩杆伸长到设定长度时能将二号弹性导热片的下表面压紧导热连接在所述五号导热片左端的二号导热连接面上，当五号压气缸的伸缩杆缩短到设定长度时能让二号弹性导热片的下表面与所述五号导热片左端的二号导热连接面分离开；当六号压气缸的伸缩杆伸长到设定长度时能将二号弹性导热片的下表面压紧导热连接在所述六号导热片左端的二号导热连接面上，当六号压气缸的伸缩杆缩短到设定长度时能让二号弹性导热片的下表面与所述六号导热片左端的二号导热连接面分离开。导热转换机构的二号导热转换部分结构和导热转换机构的一号导热转换部分连接结构类似，故在附图中未画出。

采用导热转换机构的三号导热转换部分让三号凉开水暂存箱与虑水机构进行热量交换。

导热转换机构的三号导热转换部分包括七号压气缸131、八号压气缸132、九号压气缸133、三号弹性导热片、七号隔热拉杆、八号隔热拉杆和九号隔热拉杆；所述七号压气缸的控制端、八号压气缸的控制端和九号压气缸的控制端分别与微处理器相连接；所述一号隔热拉杆的下端、二号隔热拉杆的下端和三号隔热拉杆的下端沿着一号弹性导热片的中心线从左往右依次间隔固定连接在一号弹性导热片的上表面上，所述一号隔热拉杆的上端、二号隔热拉杆的上端和三号隔热拉杆的上端间隔固定连接在固定架上；所述一号压气缸的缸座、二号压气缸的缸座和三号压气缸的缸座均固定连接在固定架上，并且所述一号压气缸的伸缩杆、二号压气缸的伸缩杆和三号压气缸的伸缩杆均朝下布置；在一号压气缸的伸缩杆下端固定连接有一号隔热块，在二号压气缸的伸缩杆下端固定连接有二号隔热块，在三号压气缸的伸缩杆下端固定连接有三号隔热块；所述一号隔热块、二号隔热块和三号隔热块均与一号弹性导热片的上表面压紧接触连接；三号弹性导热片的左端与三号导热片的右端导热连接；在微处理器的控制下，当七号压气缸的伸缩杆伸长到设定长度时能将三号弹性导热片的下表面压紧导热连接在所述四号导热片左端的三号导热连接面上，当七号压气缸的伸缩杆缩短到设定长度时能让三号弹性导热片的下表面与所述四号导热片左端的三号导热连接面分离开；当八号压气缸的伸缩杆伸长到设定长度时能将三号弹性导热片的下表面压紧导热连接在所述五号导热片左端的三号导热连接面上，当八号压气缸的伸缩杆缩短到设定长度时能让三号弹性导热片的下表面与所述五号导热片左端的三号导热连接面分离开；当九号压气缸的伸缩杆伸长到设定长度时能将三号弹性导热片的下表面压紧导热连接在所述六号导热片左端的三号导热连接面上，当九号压气缸的伸缩杆缩短到设定长度时能让三号弹性导热片的下表面与所述六号导热片左端的三号导热连接面分离开。导热转换机构的三号导热转换部分结构和导热转换机构的一号导热转换部分连接结构类似，故在附图中未画出。

在存水机构上设有能让保温机构保温的保温机构119，所述保温机构的控制端与微处理器相连接。

保温机构的具体结构为：在一号凉开水暂存箱的外表面上套设有由一台一号保温气缸120驱动能上下滑动的一号保暖套23，在二号凉开水暂存箱的外表面上套设有由一台二号保温气缸121驱动能上下滑动的二号保暖套25，在三号凉开水暂存箱的外表面上套设有由一台三号保温气缸122驱动能上下滑动的三号保暖套27。

所述左压水机构与所述右压水机构能将水压入虑水部分。

所述左压水机构包括一号气缸45、左压水板43和左进电磁阀40，一号气缸固定在左腔的左内壁上，左压水板布置在一号气缸的右方，一号气缸的伸缩杆44固定连接在左压水板的左表面上，左压水板与左腔的内壁密封接触滑动连接，左腔的进水孔41设置在左腔的右壁上，所述左进电磁阀设置在左腔的进水孔上，在左腔的左壁上设有左进气孔46，左腔的出水管10的进水口设置在左腔的右壁上；

所述右压水机构包括二号气缸34、右压水板36和右进电磁阀38，二号气缸固定在右腔的右内壁上，右压水板布置在二号气缸的左方，二号气缸的伸缩杆35固定连接在右压水板的右表面上，右压水板与右腔的内壁密封接触滑动连接，右腔的进水孔39设置在右腔的左壁上，所述右进电磁阀设置在右腔的进水孔上，在右腔的右壁上设有右进气孔33，右腔的出水管11的进水口设置在右腔的左壁上；所述一号气缸的控制端、左进电磁阀的控制端、二号气缸的控制端和右进电磁阀的控制端分别与微处理器相连接。

在烧水机构内设有能让所烧的水螺旋前进的螺旋导流机构123。

所述螺旋导流机构的具体结构为：在一号烧水管的内管壁上沿着一号烧水管的管内周壁设有若干条呈螺旋分布的一号内齿肋槽53，从而在相邻两条一号内齿肋槽之间的一号烧水管的内管壁上形成一号内齿肋52；在二号烧水管的内管壁上沿着二号烧水管的管内周壁设有若干条呈螺旋分布的二号内齿肋槽，从而在相邻两条二号内齿肋槽之间的一号烧水管的内管壁上形成二号内齿肋；在三号烧水管的内管壁上沿着三号烧水管的管内周壁设有若干条呈螺旋分布的三号内齿肋槽，从而在相邻两条三号内齿肋槽之间的三号烧水管的内管壁上形成三号内齿肋。

在烧水机构内设有能搅动所烧水的搅水机构124。

所述搅水机构的具体结构为：在一号烧水管内设有一号支架55，在一号支架上转动设有一号叶片54；在二号烧水管内设有二号支架，在二号支架上转动设有二号叶片；在三号烧水管内设有三号支架，在三号支架上转动设有三号叶片。

在取水管上设有能将烧水部分流出开水和存水机构存储的凉开水进行混合后再输出的合温机构70，所述合温机构包括固定在取水管上的取水电磁阀69、固定在取水管内由搅水电机127驱动的搅水棒71和设置在取水管内的取水温度传感器125；所述人机交互模块包括触摸显示屏126；所述取水电磁阀的控制端、触摸显示屏和取水温度传感器分别与微处理器相连接。

本实施例用户可通过智能手机通过网络与微处理器连接后，用户即可借助智能手机中的APP分别设置自己所接水烧开后还要继续烧的时间长度、设置自己所接水都是烧开过的水、设置自己所接水的过滤水精度和设置自己所接水的水温，并把设置数据存储到存储器中。并能把预约的信息也存储在存储器中，用户根据预约信息取水。当用户去取水时，用户只要借助人机交互模块即可从存储器中调出自己存储的数据，确认后速热净水器系统就开始按照客户预先存储的数据给用户输出符合用户要求的水。本实施例能根据烧水部分把水烧开的速度自动调节入水部分向烧水部分送水的速度。能由用户自己设定所接水烧开后还要继续烧的时间长度，能保证用户所接水都是烧开过的水，用户既可自由选择自己所接水的过滤水精度，用户还可自由选择自己所接水的水温，智能化程度高，使用简单，喝水方便，可靠性好。

左压水机构和右压水机构能根据烧水部分把水烧开的速度自动调节入水部分向烧水部分送水的速度，从而保证由用户自己设定所接水烧开后还要继续烧的时间长度，能保证用户所接水都是烧开过的水。

在直流管中没有安装过滤芯，水可直接无阻碍的从直流管流出。流向直流管的水能将精细滤芯上端面的杂质和普通滤芯上端面的杂质带走排出，保持精细滤芯上端面干净和普通滤芯上端面干净。过滤精度不同的过滤芯和不带过滤芯的虑水部分能满足用户的不同需要。

烧水部分能由用户自己设定所接水烧开后还要继续烧的时间长度，能保证用户所接水都是烧开过的水，可靠性高。取水机构便于用户取水，使用简单方便。

存水机构的这种结构便于用户存储过滤精度不同的凉开水，使用户取到的水过滤精度可靠性高。

导热转换机构能将存水机构上的热量与虑水部分内的冷水进行热量交换，不仅能让存水机构内的开水快速降温，还能让虑水部分内的冷水的温度在进入烧水部分前就升高，能大大降低烧水的能量，节能降耗好。

烧水部分的热转换效果好，节能降耗高，可靠性高。

一号保暖套、二号保暖套和三号保暖套能分别对一号凉开水暂存箱、二号凉开水暂存箱和三号凉开水暂存箱进行温度保温，使一号凉开水暂存箱、二号凉开水暂存箱和三号凉开水暂存箱内凉开水的温度不会过低，便于用户使用。

左压水机构的这种结构能由用户自己设定所接水烧开后还要继续烧的时间长度，能保证用户所接水都是烧开过的水，可靠性高。

呈螺旋分布的一号内齿肋、呈螺旋分布的二号内齿肋和呈螺旋分布的三号内齿肋能分别将流过一号烧水管、二号烧水管和三号烧水管中的水螺纹前进，增大了水与一号烧水管、二号烧水管和三号烧水管的管壁接触面积，烧水时的热交换效果好，水易于被烧开。

烧水部分会对烧水部分内的水进行搅拌，让烧水部分流出的水的加热度均匀，可靠性高。

合温机构将烧水部分出来的开水与存水机构出来的凉开水进行充分混合，调配出适合用户需要口感温度的水，能让用户喝到的水既是全部烧开的，也让用户及时喝到水。合温机构能让用户可自由选择自己所接水的水温，智能化程度高，使用简单，喝水方便，可靠性好。

上面结合附图描述了本发明的实施方式，但实现时不受上述实施例限制，本领域普通技术人员可以在所附权利要求的范围内做出各种变化或修改。