用于清洗装置的旋转喷臂及应用有该旋转喷臂的清洗装置的制作方法

本发明涉及一种用于清洗装置的旋转喷臂，以及一种应用有该旋转喷臂的清洗装置。

背景技术：

洗碗机是一种将冷水或热水喷射到碗碟以清除粘附在碗碟上的脏物并且清洗碗碟的装置。将碗碟放置在洗碗柜内的碗碟框中，一般的洗碗机包括喷射洗涤水的泵和喷头，产生热水的加热器等。现今的洗碗机中已经开始使用蒸汽来清洗碗碟，与使用加热的水相比，利用蒸汽也更加减少了洗涤的时间，以及提高了洗涤的效果。这些洗碗机都具有一个共同的缺点，即是所需要的空间较大，这样的洗碗机通常需要自身独立的外壳以及独立的部件，因此一般的洗碗机的体积都较大，不适用于一些人口众多、人均居住面积较小的家庭的使用，因此在很多家庭，洗碗机的使用也不是很普遍。

为了节约空间，现已出现了不少水槽式的清洗机设计，即将现有的水槽改装为清洗机，直接以水槽作为洗涤空间，通常在洗涤空间内设置喷淋装置，而该喷淋装置通常连接一由电机驱动的泵体。如本申请人的申请号为201310750968.1的中国专利公开的一种水槽式清洗机，包括形成洗涤空间的箱体，箱体包括水槽本体和转动连接在水槽本体上的盖板，水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵，沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板，与水泵流体连通、具有出水孔的旋转喷臂则设置在该沥水板上方。通过设置覆盖有沥水板的沥水区域，并将水泵设置在沥水区域内，从而将水泵与洗涤区域相隔离，使回流到水泵中的水先经过沥水板的过滤，从而提高水泵的工作效率和使用寿命。

上述的这种水槽式清洗机，仅靠沥水板无法进行有效过滤，而且在清洗后容易将残渣留在箱体底部或沥水板上，而需要手动清理或额外的清理步骤，给使用带来不便。

技术实现要素：

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种便于清理清洗装置的用于清洗装置的旋转喷臂。

本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述旋转喷臂的清洗装置。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洗装置的旋转喷臂，包括相互扣合的上盖体和下盖体，所述上盖体和下盖体之间形成有流道，所述上盖体上开设有朝上的、用于喷淋清洗的第一喷嘴，所述第一喷嘴与流道连通，其特征在于：所述下盖体的至少一个外侧端部开设有朝下的、用于扫渣的第二喷嘴，所述第二喷嘴也与流道连通。

为便于将残渣从边缘向中间冲刷，所述第二喷嘴由旋转喷臂的端部向中间呈向下倾斜。

为便于调节扫渣的速度，所述旋转喷臂其中一个外侧端部的上表面还设置有凹孔，所述凹孔朝向旋转喷臂中间的一侧与流道连通。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用有上述的旋转喷臂的清洗装置，包括水槽本体，所述水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，所述沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方的水泵以及渣篮组件，所述沥水区域上覆盖有带沥水孔的沥水板，所述沥水板上方设置有作为水泵出水部件的旋转喷臂，所述旋转喷臂内形成有与水泵流体连通的流道，所述旋转喷臂作为水泵的出水部件设置在沥水板上方，所述旋转喷臂的流道与水泵流体连通。

为具有较好的冲刷扫渣效果，所述第二喷嘴相对沥水板形成倾斜的夹角，夹角的取值范围为4°～45°。

为便于尽可能地冲刷沥水板范围内的残渣，所述第二喷嘴至少部分超出沥水板的边缘。

为便于进行全方位的扫渣，所述沥水板为圆形，配合第二喷嘴圆形的运动轨迹，无扫渣死角。

为便于在自然状态下，残渣也能顺水流进入渣篮组件，所述沥水板整体呈向下凹陷的曲面，所述渣篮组件安装在沥水板整个曲面的最低点。

根据本发明优选的，所述沥水板上开设有安装孔，所述渣篮组件通过安装孔安装在沥水板上，所述渣篮组件包括内层渣篮和设置在内层渣篮外周的外层渣篮，所述内层渣篮和外层渣篮均有部分位于沥水板上方、并且位于沥水板上方的部分均为镂空状，所述外层渣篮位于沥水板下方的周壁上设置有渣网。

为便于内层渣篮取出，所述外层渣篮的顶部具有向下凹陷的限位凹槽，所述内层渣篮的顶部具有径向向外延伸的限位凸起，所述限位凸起能插入到限位凹槽内，由此使得内层渣篮相对外层渣篮在轴向和周向上限位。

为便于外层渣篮连同内层渣篮一起取出，所述沥水板的安装孔的下方设置有卡环，所述卡环具有径向向外凹陷的凹口；所述外层渣篮具有环状的支撑部，所述支撑部支撑在安装孔内、卡环的上方，所述支撑部的底面设置有与凹口适配的L形的卡块，所述卡块包括沿支撑部轴向延伸的竖直部、并向下穿过凹口，以及沿支撑部周向延伸的水平部、并位于卡环下方，从而外层渣篮相对卡环实现旋转卡接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过在旋转喷臂的端部设置朝下的扫渣喷嘴，对沥水板方便地进行扫渣和集渣，实现了每一次水循环中水与残渣的有效过滤，避免了对餐具等被清洗物清洁后的二次污染，保证了餐具的洁净度。

附图说明

图1为本发明的清洗装置的结构示意图；

图2为本发明的清洗装置的剖视图；

图3为本发明的清洗装置的旋转喷臂的正面示意图；

图4为本发明的清洗装置的旋转喷臂的背面示意图；

图5为本发明的清洗装置的旋转喷臂的分解结构示意图；

图6为本发明的清洗装置的剖视图；

图7为图6的剖视图的局部Ⅰ放大示意图；

图8为图6的剖视图的局部Ⅱ放大示意图；

图9为本发明的清洗装置的沥水板和渣篮组件的结构示意图；

图10为本发明的清洗装置的沥水板和渣篮组件的分解结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

参见图1～图4，一种清洗装置，可以用于清洗碗碟、蔬菜、水果等，在本实施例中，为水槽式清洗机，包括水槽本体1和用于收集残渣的渣篮组件2，水槽本体1可以为家用的普通水槽，水槽本体1内形成洗涤空间，以容纳上述的碗碟、蔬菜、水果等，对其进行清洗。

位于水槽本体1底部的底板11至少在中央部位下凹，在底板11下凹部分的上方，间隔地覆盖有与下凹部分形状相同的沥水板3，沥水板3上开设有多个用于沥水的沥水孔31，沥水板3和底板11下凹部分之间间隔的空间形成沥水区域32，沥水板3与底板11的其他部分齐平。或者，沥水板3可以与底板11的形状、大小相同，并且整个位于底板11上方，与底板11相间隔，沥水板3和底板11之间间隔出的空间形成沥水区域32。

水槽本体1的底板11的下方安装有电机4，电机4的输出轴伸入到水槽本体1内后，位于底板11上方的沥水区域32内。沥水区域32内设有水泵5，电机4的输出轴连接到水泵5，从而可驱动水泵5转动。沥水板3上方设置有旋转喷臂6，作为水泵5的出水部件。旋转喷臂6呈长条状，以与水泵5连通的位置为中心呈对称，包括互相扣合的上盖体61和下盖体62，两者之间形成有与水泵5连通的流道63，旋转喷臂6的上表面、即上盖体61上开设有多个朝上的第一喷淋嘴611，第一喷淋嘴611位于流道63的上方，与流道63相对应，由水泵5泵出的水进入到流道63，进而从第一喷淋嘴611喷出，对待清洗对象进行冲洗。上述结构与现有技术的相同，在此不再赘述。

沥水板3上开设有安装孔33，沥水区域32内设置有渣篮组件2，渣篮组件2通过安装孔33安装在沥水板3上，用于盛装清洗后的残渣，以避免堵塞与渣篮组件2连通的出水管道，同时可避免堵塞沥水区域32内的水泵5。沥水板3整体呈向下凹陷的曲面，安装孔33位于沥水板3整个曲面的最低点，排水时，残渣在水的重力作用下也可以自然集中到渣篮中。

参见图9和图10，渣篮组件2包括内层渣篮21和设置在内层渣篮21外周的外层渣篮22。内层渣篮21和外层渣篮22均有部分位于沥水板3上方，以便于抓取，并且位于沥水板3上方的部分均为镂空状，从而可使得残渣通过镂空的部分进入到渣篮组件2内。外层渣篮22位于沥水板3下方的周壁上设置有渣网23，渣网23使得进入到渣篮组件2内的混合有残渣的水过滤，过滤后的水重新进入到沥水区域32，从而避免被水泵5抽吸时造成堵塞。

外层渣篮22的顶部具有向下凹陷的限位凹槽221，内层渣篮21的顶部具有径向向外延伸的限位凸起211，限位凹槽221和限位凸起211均可为多个，在周向上间隔布置。限位凸起211可插入到限位凹槽221内，由此使得内层渣篮21相对外层渣篮22在轴向和周向上限位，而内层渣篮21又能方便地相对外层渣篮22向上取出。

沥水板3的安装孔33的下方设置有卡环34，卡环34与沥水板3下表面位于安装孔33周围的部分固定。卡环34具有径向向外凹陷的凹口341，在本实施例中，凹口341具有两个，并且在周向上对称布置。外层渣篮22具有与卡环34对应的环状的支撑部222，支撑部222支撑在安装孔33内、卡环34的上方，从而使得外层渣篮22相对沥水板3在轴向上限位。支撑部222的底面设置有L形的卡块223，卡块223的尺寸、形状和卡环34上的凹口341适配，卡块223包括沿支撑部222轴向延伸的竖直部2231，向下穿过凹口341，以及沿支撑部222周向延伸的水平部2232，位于卡环34下方，外层渣篮22可相对卡环34转动。当卡块223的水平部2232转动到不与凹口341对应时，由于卡块223被卡环34在轴向上阻挡，因此，外层渣篮22无法相对沥水板3向上取出；当将外层渣篮22相对卡环34旋转一定角度，使得卡块223的水平部2232转动到凹口341下方，此时，外层渣篮22不再被卡环34阻挡，外层渣篮22可与内层渣篮21一起相对沥水板3向上取出。

参见图3～图8，旋转喷臂6的下表面至少一个外侧端部，即下盖板62远离水泵5的至少一端设置有朝下的第二喷嘴621，第二喷嘴621与流道63连通。将第二喷嘴621设置在旋转喷臂6的端部，至少部分超出沥水板3的边缘，由此在旋转喷臂6的旋转过程中，第二喷嘴621的冲刷范围基本覆盖整个沥水板3，保证了对所有残渣的冲刷，不留死角。优选的，沥水板3为圆形，旋转喷臂6底部第二喷嘴621运动轨迹也为圆形，两者配合，没有死角，方便全方位的扫渣。由于第二喷嘴621开设在旋转喷臂6的下部，孔径适当，水流量适度，既对残渣有较好冲刷力度，又保证对上部第一喷淋嘴611的清洗水流没有影响，不影响水泵效率、流量、喷淋臂转速等性能指标。

第二喷嘴621优选的由下盖板62的端部向中间呈向下倾斜，第二喷嘴621与沥水板3之间的夹角为α，α的取值范围优选的为4°～45°，由此可以更好地把残渣冲刷到渣篮组件2中。

在本实施例中，旋转喷臂6的其中一个外侧端部上表面则设置有凹孔612，凹孔612和流道63连通，由在上盖板61的端部向下凹陷而形成，凹孔612朝向旋转喷臂6中间的一侧与流道63连通，由此，当水流从流道63流向凹孔612喷出时，水流以近乎水平的方向喷向水槽本体1的侧壁，依靠该喷水的反作用力可以调节旋转喷臂6的旋转速度，从而调节第二喷嘴621喷水扫渣的速度。

可替代的，也可以在下盖板62的两端都设置第二喷嘴621，从而可以加快扫渣的速度，相应调整上盖板61上的第一喷淋嘴611的数量，可以保证不影响冲刷效果。

水槽式清洗机运行起始后，注入适量清水，集中在沥水区域32内；在水泵5的作用下，水由下向上运动，获得动能、压能等，之后进入旋转喷臂6，通过旋转喷臂6的上表面的第一喷淋嘴611，喷射到水槽本体1内各个部位，对清洗机内部餐具等被清洗物进行喷淋冲刷；在清洗的同时，残渣被剥离，随水流落到沥水板3上；同时，旋转喷臂6下部的第二喷嘴621喷出一股水，对落到沥水板3上的残渣进行冲刷，扫入渣篮组件2中；残渣被沥水板3、渣篮组件2过滤，通过过滤变得较为清洁的水再次被水泵5作用，进入下一个喷淋循环；清洗一段时候后，程序结束，水从排水口排出，残渣全部收集在渣篮组件2中，由此可取出清理，较为方便。