一种高压煮浆的全自动商业豆浆机的制作方法

本实用新型涉及一种豆浆机，特别是一种高压煮浆的全自动商业豆浆机。

背景技术：

目前市场上能做传统豆浆的豆浆机都需要专业的人员来操作，而且劳动强度很大，又脏又累；现在的年轻人都不愿意从事这项工作。目前市场上的全自动商用豆浆机利用飞刀或胶体磨磨豆，操作简单，省人工，很受市场欢迎；但是目前的商用豆浆机多是采用常规的锅进行煮豆浆，豆浆的乳化效果及口感均较差，且煮浆过程中需加入消泡剂消除豆浆中的气泡，不仅增大制作难度、增加成本，且消泡剂作为一种添加剂，安全性和可靠性不高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高压煮浆的全自动商业豆浆机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高压煮浆的全自动商业豆浆机，包括豆浆机本体，所述豆浆机本体包括机架及设置在机架上的浆桶组件，所述浆桶组件包括浆桶、磨豆装置及加热装置，所述浆桶为一高压锅结构，其上部设置有一桶盖，所述桶盖上设置有加压排气阀。

所述桶盖上设置有一长形扣板，所述浆桶上端两侧设置有能够供 长形扣板两端卡入的扣件，所述长形扣板中部通过螺纹配合设置有一顶压锁紧旋钮，所述顶压锁紧旋钮下端穿过长形扣板中部并能够顶压在桶盖上。

所述加热装置为一导热油加热装置，其包括包裹在浆桶外侧的蓄油层及与加热装置。

所述加热装置包括至少一个与蓄油层导通的加热仓，所述加热仓内配置有发热元件。

所述磨豆装置为一飞刀磨豆装置或胶体磨磨豆装置。

所述磨豆装置包括飞刀磨豆装置和胶体磨磨豆装置。

所述浆桶上设置有若干温度探头，所述蓄油层上设置有若干温度探头。

所述浆桶上设置有一出浆口，所述出浆口处配置有一排浆阀组。

所述排浆阀组包括排浆管及设置在排浆管、设置在排浆管上端开口的堵头、及能够带动堵头上移或下移的开关驱动装置。

所述开关驱动装置包括一中部枢接在机架上的抬杆，所述抬杆一端通过一连杆连接至堵头，其另一端与一能够带动抬杆上下摆动的摆动驱动装置。

本实用新型的有益效果是：一种高压煮浆的全自动商业豆浆机，包括豆浆机本体，所述豆浆机本体包括机架及设置在机架上的浆桶组件，所述浆桶组件包括浆桶、磨豆装置及加热装置，所述浆桶为一高压锅结构，其上部设置有一桶盖，所述桶盖上设置有加压排气阀，通过高压锅结构的浆桶可实现高压煮浆，乳化更好，豆浆口感更香更滑， 且豆浆中的气泡在高压中可自动的爆开，无需添加消泡剂，降低制作的难度和成本，且饮用更为的安全可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型浆桶组件的结构示意图；

图3是本实用新型排浆阀组的结构示意图；

图4是本实用新型排浆阀组的分解示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，图1至图4是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种高压煮浆的全自动商业豆浆机，包括豆浆机本体，其特征在于：所述豆浆机本体包括机架1及设置在机架1上的浆桶组件2，所述浆桶组件2包括浆桶3、磨豆装置4及加热装置，所述浆桶3为一高压锅结构，其上部设置有一桶盖31，所述桶盖31上设置有加压排气阀32，通过高压锅结构的浆桶可实现高压煮浆，乳化更好，豆浆口感更香更滑，且豆浆中的气泡在高压中可自动的爆开，无需添加消泡剂，降低制作的难度和成本，且饮用更为的安全可靠。

作为优选的，所述桶盖31上设置有一长形扣板33，所述浆桶3上端两侧设置有能够供长形扣板33两端卡入的扣件34，所述长形扣板33中部通过螺纹配合设置有一顶压锁紧旋钮35，所述顶压锁紧旋钮35下端穿过长形扣板33中部并能够顶压在桶盖31上，使用时， 首先盖上桶盖31，并转动长形扣板33，使其两端卡入扣件34，旋转顶压锁紧旋钮35顶压桶盖31，使得桶盖31与浆桶3之间的密封性能更好，防止漏气。

作为优选的，所述加热装置为一导热油加热装置，其包括包裹在浆桶3外侧的蓄油层51及与加热装置，本实用新型由于采用了导热油加热的方式，加热均匀、稳定，避免了传统加热方式聚热的情况发生，故而在对粘度较高的豆液加热时也不会发生烧糊的现象，同时使得干/湿豆可冷磨后再行加热，保持传统的口味，能制作传统豆腐脑、豆花、豆腐，具有较高的实用推广价值。

作为优选的，所述加热装置包括至少一个与蓄油层51导通的加热仓52，所述加热仓52内配置有发热元件53，在本实施例中，所述发热元件53为发热管，所述加热仓52配置有两个，并分别位于蓄油层51下方两侧，保证油加热均匀，进一步的，所述加热仓52还可设置循环油泵，提高油加热的均匀度。

作为优选的，所述蓄油层51上还设置有油添加口及油量观察装置，所述油量观察装可为设置在蓄油层51侧面并与蓄油层51的立式透光管。

作为优选的，所述磨豆装置4为一飞刀磨豆装置或胶体磨磨豆装置或是飞刀磨豆装置和胶体磨磨豆装置，刀磨豆装置和胶体磨磨豆装置均是较为成熟的豆浆机磨豆装置，在此不作详述，当采用飞刀磨豆装置和胶体磨磨豆装置组合使用时，可采用飞刀磨豆装置对干豆进行打碎，再通过胶体磨磨豆装置精磨碎豆，使得豆浆更为的细腻滑口。

作为优选的，所述浆桶3上设置有若干温度探头，所述蓄油层51上设置有若干温度探头，以监控温度，控制加热装置及磨豆装置4，并通过设置至少两个以上的温度探头，保证温控的可靠性。

作为优选的，所述浆桶3上设置有一出浆口，所述出浆口处配置有一排浆阀组6，在机架1上设置有与排浆阀组6连接的出浆龙头。

作为优选的，所述排浆阀组6包括排浆管61及设置在排浆管61、设置在排浆管61上端开口的堵头62、及能够带动堵头62上移或下移的开关驱动装置，通过开合堵头62即可控制排浆阀组6的开关，且开合迅速，流量大，并且避免了传统球阀堵塞、腐蚀及控制不方便等问题。

作为优选的，所述开关驱动装置包括一中部枢接在机架1上的抬杆63，所述抬杆63一端通过一连杆64连接至堵头62，其另一端与一能够带动抬杆63上下摆动的摆动驱动装置，该摆动驱动装置可为电机加摇臂、气缸、电机加牵引线等，在本实施例中，优选的采用电机65加牵引线装置66来带动抬杆63上下摆动。

在本实施例中，所述排浆管61为一直角管，并在转角位处设置有一能够供连杆64穿过并往复滑动的管塞67，且在连杆64上还套设有一复位弹簧68，该复位弹簧68分别顶压在堵头62和管塞67上，给管塞67提供向上推力，保证管塞67能够正常开合。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换 或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。