一种可拆卸展台的制作方法

本实用新型涉及一种组装技术，特别是一种可拆卸展台。

背景技术：

展台设计的出现是为了提高参展企业公司形象，向外宣传公司产品。在参展的前期需要一个展台设计方案，这个方案将会带领着参展商完成这个展台设计整个流程，方案由专业的展览设计公司进行设计并开展搭建。现有的展台在搭建时使用的展板间通常采用粘结或钉接的方式进行组合，这种方法使得展板的利用次数只能为一次，耗材严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以拼接拆卸的展台，该展台可以根据实景情况任意拼接组合，在使用完毕后方便拆卸，利用率高。

一种可拆卸的展台，由若干展板组成，展板分为展板横梁和展板主体，展板横梁间通过卡接的方式垂直连接，展板主体与展板横梁间通过榫接方式垂直连接，展板主体间通过榫接的方式平行连接。

采用上述展台，若展板横梁垂直相连，则每一站台横梁包括两端横梁主体和连接横梁主体的横梁桥；所述横梁桥一组相对的壁面与两端的横梁主体之间设置斜面过度；横梁桥另一组相对的壁面中其中一壁面与两端横梁主体对应壁面位于同一高度，另一壁面相对于两端横梁主体对应壁面向横梁桥内部缩进；两个展板横梁垂直摆放，且一横梁桥置于另一横梁桥与横梁主体间的槽内，使横梁桥间和斜面间零间隙配合，及两展板横梁的横梁主体的上底面位于同一平面，下底面也位于同一平面。

采用上述展台，展板主体与展板横梁间的榫接方式通过以下部件实现：位于展板主体一端面的长方体榫，位于展板主体设置榫的端面且在榫的两侧三角凸台，位于展板横梁上的长方体榫槽；所述长方体榫槽壁面设置与三角凸台匹配的三角凹槽；榫、三角凸台与榫槽间零间隙配合。

作为上述展台技术的一种改进，最外侧展板主体与展板横梁间的榫接方式除位于展板横梁上的长方体榫槽和位于展板主体一端与榫槽匹配的长方体榫外，展板主体榫所在端面设置为斜面，展板横联端面设置为与展板主体斜面匹配的斜面，且两个斜面零间隙配合。

采用上述展台，位于同一高度的展板主体间的榫接方式由以下部件实现：所述相邻的两个展板主体间的一展板主体侧壁设置为波浪形，至少包括一个波峰和一个波谷，所述另一展板主体的侧壁设置为与相邻展板主体侧壁相匹配的形状；所述相邻两块展板主体的侧壁零间隙配合。

采用上述展台，位于不同高度的展板主体间的榫接方式由位于上展板主体下端面的长方体展板榫和位于下展板主体上端面和展板榫匹配的展板榫槽实现，展板榫与展板榫槽零间隙配合。

采用上述展台，所述展台还包括一穿带，该穿带一壁面上沿轴向设置一截面为梯形的凸台；所述每一展板主体的的侧壁上设置一截面为梯形的与穿带凸台匹配的穿带槽，连接在一起的展板主体的穿带槽形成一贯通的槽体，穿带与穿带槽零间隙配合。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：(1)展板包括展板横梁和展板主体，展板横梁起到龙骨的作用，展板主体基于展板横梁组成的形状进行拼接，可以组合成任意形状；(2)展板间通过榫接的方式进行连接，方便拆卸，可以对同一展板重复利用，环保且减少资源的浪费；(3)组装拆卸方便。

下面结合说明书附图对本发明做进一步描述。

附图说明

图1是本实用新型的一种展板横梁的的结构示意图。

图2是本实用新型的另一种展板横梁的的结构示意图。

图3是本实用新型展板横梁垂直相连的示意图。

图4是本实用新型展板主体与展板横梁连接示意图。

图5是本实用新型最外侧展板主体与展板横梁连接示意图。

图6是本实用新型同一高度展板主体间连接示意图。

图7是本实用新型不同高度展板主体间连接示意图。

图8是本实用新型穿带与展板主体间练剑示意图。

具体实施方式

一种可拆卸的展台，由若干展板组成，展板分为展板横梁1和展板主体2，展板横梁1间通过卡接的方式垂直连接，展板主体2与展板横梁1间通过榫接方式垂直连接，展板主体2间通过榫接的方式平行连接。

结合图1、图2、图3，若展板横梁垂直相连，则每一站台横梁包括两端横梁主体和连接横梁主体的横梁桥：

其中第一展板横梁包括两段第一横梁主体1-11和连接第一横梁主体1-11的第一横梁桥1-21；所述第一横梁桥1-21一组相对的壁面与两端的第一横梁主体1-11之间设置第一斜面1-31过度；第一横梁桥1-21另一组相对的壁面中其中一壁面与两端第一横梁主体1-11对应壁面位于同一高度，另一壁面相对于两端第一横梁主体1-11对应壁面向第一横梁桥1-21内部缩进；

其中第二展板横梁包括两段第二横梁主体1-12和连接第二横梁主体1-22的第二横梁桥1-22；所述第二横梁桥1-22一组相对的壁面与两端的第二横梁主体1-12之间设置第二斜面1-32过度；第二横梁桥1-22另一组相对的壁面中其中一壁面与两端第二横梁主体1-12对应壁面位于同一高度，另一壁面相对于两端第二横梁主体1-12对应壁面向第二横梁桥1-22内部缩进；

两个展板横梁垂直摆放，且第一横梁桥1-21置于第二横梁桥1-22与第二横梁主体1-12间的槽内，使横梁桥间和斜面间零间隙配合，及两展板横梁的横梁主体的上底面位于同一平面，下底面也位于同一平面。

结合图4，展板主体2与展板横梁1间的榫接方式通过以下部件实现：位于展板主体2一端的长方体榫2-21，位于展板主体2设置榫的端面且在榫2-21的两侧三角凸台2-211，位于展板横梁上的长方体榫槽1-41；所述长方体榫槽壁面设置与三角凸台匹配的三角凹槽1-411；榫、三角凸台与榫槽间零间隙配合。

结合图5，最外侧展板主体2与展板横梁1间的榫接方式由位于展板横梁上的长方体榫槽1-41和位于展板主体一端与榫槽匹配的长方体榫2-22实现，榫与榫槽间零间隙配合；且展板主体榫所在端面设置为斜面2-3，展板横联端面设置为与展板主体斜面匹配的斜面1-5，且两个斜面零间隙配合。

结合图6，位于同一高度的展板主体间的榫接方式由以下部件实现：所述相邻的两个展板主体2间的一展板主体侧壁设置为波浪形侧壁2-4，至少包括一个波峰和一个波谷，所述另一展板主体的侧壁设置为与相邻展板主体侧壁相匹配的形状；所述相邻两块展板主体的侧壁零间隙配合。

结合图7，位于不同高度的展板主体2间的榫接方式由位于上展板主体2下端面的长方体展板榫2-6和位于下展板主体上端面和展板榫匹配的展板榫槽实现，展板榫与展板榫槽零间隙配合。所述上展板下端面设置展板凹槽2-7，所述长方体展板榫位于展板凹槽2-7底面；所述下展板主体上端面设置与上展板主体的展板凹槽2-7匹配的凸台，该凸台与展板凹槽零间隙配合。设置一个以上的展板榫，例如两个。

结合图8，所述展台还包括一穿带3，该穿带3一壁面上沿轴向设置一截面为梯形的凸台；所述每一展板主体2的的侧壁上设置一截面为梯形的与穿带凸台匹配的穿带槽2-8，连接在一起的展板主体的穿带槽2-8形成一贯通的槽体，穿带3与穿带槽2-8零间隙配合。