一种新型喷水拖把的制作方法

本实用新型涉及一种喷水拖把。

背景技术：

现有的喷水拖把一般包括拖把杆、与拖把杆活动连接的拖把头、设于拖把杆上的水泵、与水泵联通的水箱、与水泵联通的喷嘴，其中喷嘴直接安装在水泵上，水泵与喷嘴可视为一体。然而在拖地时，拖把杆经常需要转动，拖把杆转动时水泵与喷嘴同时转动，而喷嘴由于直接安装在水泵上，因此其喷射角度无法调节，从而会出现如下状况：当拖把杆的转动角度较大时，喷嘴的喷射角度远离底面，从而无法将水有效地喷射到地面上。

技术实现要素：

为了克服现有喷水拖把的上述不足，本实用新型提供一种喷水的喷射角度可调节的新型喷水拖把。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种新型喷水拖把，包括拖把杆、与所述的拖把杆活动连接的拖把头、设于拖把杆上的水泵、与所述的水泵联通的水箱、与所述水泵联通的喷嘴，所述的喷嘴与所述的水泵相分离，所述的喷嘴与所述的水泵之间通过出水管联通，所述的喷嘴连接在所述的拖把杆上且两者之间可相对转动。

进一步，所述的拖把杆包括杆体、安装在所述杆体上的罩壳，所述的喷嘴可转动地连接在所述的罩壳上。

进一步，所述的喷嘴设于转动块上，所述的转动块上设有一转轴，所述的转轴穿设在所述的罩壳上。

进一步，所述的罩壳内设有联动杆，所述联动杆的上端与所述的转动块在所述所述转轴之外的部位铰接；所述拖把杆与拖把头的连接处设有凸轮面，所述联动杆的下端抵在所述的凸轮面上。

进一步，所述的罩壳内还设有一位于所述联动杆上方的压簧，所述压簧压在所述的联动杆上。

进一步，所述的杆体包括上杆体和下连接头，所述的上杆体和所述的下连接头通过上铰轴铰接，从而上杆体可左右转动；所述的下连接头与所述的拖把头通过下铰轴铰接，从而杆体可前后转动；

所述的联动杆包括上联动杆和下联动杆，所述的上联动杆和下联动杆相铰接，所述上联动杆和下联动杆的铰接方向与所述的上铰轴的方向相同；

所述的凸轮面设于所述的下铰轴上。

进一步，所述水箱的后端面上设有与所述的水箱联通的连接部，所述的连接部内设有密封部及可活动的密封头，密封头不受外力时与所述的密封部之间形成密封从而将所述的连接部封堵；

所述的拖把头具有水箱容置空间，所述水箱容置空间的尾部设有插入腔，该插入腔与所述的水泵联通，该插入腔中设有顶杆；所述的水箱置于所述的水箱容置空间内后，所述的连接部插入所述的插入腔中且两者之间密封，所述的顶杆将所述的密封头顶开从而所述的密封头与密封部之间不再密封。

进一步，所述的连接部内还设有作用于所述密封头的弹簧，该弹簧使所述的密封头具有顶向所述密封部的趋势。

进一步，所述的水箱容置空间为设于所述拖把头前缘的凹槽。

进一步，所述的水箱内还设有引流管，所述引流管的一端与所述的连接部联通，所述引流管的另一端靠近所述水箱的箱底。

本实用新型的有益效果在于：可与现有的喷水拖把一样实现喷水，由于喷嘴与水泵相分离且喷嘴可转动，因此对喷嘴的喷射角度进行调节，从而适应拖把杆的不同转动角度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是水箱的结构示意图。

图3是本实用新型的爆炸图。

图4是本实用新型的俯视图。

图5是拖把杆在一种转动角度下的本实用新型的剖视图。

图6是拖把杆在另一种转动角度下的本实用新型的剖视图。

图7是拖把杆在另一种转动角度下的本实用新型的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1~图7，一种新型喷水拖把，包括拖把杆1、与所述的拖把杆1活动连接的拖把头2、设于拖把杆上的水泵3、与所述的水泵联通的水箱4、与所述水泵3联通的喷嘴5，所述的喷嘴5与所述的水泵3相分离，所述的喷嘴5与所述的水泵3之间通过出水管6联通，所述的喷嘴5连接在所述的拖把杆上且两者之间可相对转动。

本实施例中，所述的拖把杆包括杆体7、安装在所述杆体7上的罩壳8，所述的喷嘴5可转动地连接在所述的罩壳8上：所述的喷嘴5设于转动块9上，所述的转动块9上设有一转轴33，该转轴33穿设在所述的罩壳8上。本实施例中，所述的转轴33设于所述转动块9的中心位置，使转动块9在转动时更顺畅且更好控制转动角度和位置。

在使用时可与现有的喷水拖把一样实现喷水，由于喷嘴5与水泵3相分离且喷嘴5可转动，因此对喷嘴5的喷射角度进行调节，从而适应拖把杆1的不同转动角度。

本实施例中，所述的罩壳8内设有联动杆10，所述联动杆10的上端与所述的转动块9在转轴33之外的部位铰接，即联动杆与转动块的铰接处、转轴22不同轴。本实施例中所述联动杆10与转动块9的铰接处位于所述转动块9的中心的外围，即偏心铰接。所述拖把杆与拖把头的连接处设有凸轮面11，所述联动杆10的下端抵在所述的凸轮面11上。采用上述结构后，可达到拖把杆1的转动与喷嘴5的转动同步操作的目的：当拖把杆1转动时位于罩壳8内的联动杆10同步转动，联动杆10的下端在凸轮面11的作用下产生轴向移动，因此可带动转动块9转动，从而同步调节喷嘴5的喷射角度。

本实施例中所述的罩壳内还设有一位于所述联动杆上方的压簧16，所述压簧16压在所述联动杆10的上端面上，使联动杆10处于较为稳固的状态。

本实施例中，所述的杆体7包括上杆体12和下连接头13，所述的上杆体12和所述的下连接头13通过上铰轴铰接，从而上杆体12可左右转动；所述的下连接头13与所述的拖把头2通过下铰轴铰接，从而杆体7可前后转动，因此可实现上杆体12的左右转动、拖把杆1的前后转动，便于拖把的清扫。

所述的联动杆10包括与转动块9铰接的上联动杆14和下联动杆15，所述的上联动杆14和下联动杆15相铰接，所述上联动杆14和下联动杆15的铰接方向与所述的上铰轴的方向相同从而使上杆体12可顺利左右转动；所述的凸轮面11设于所述的下铰轴上。上联动杆14的上端具有一个分叉口，转动块9插入所述的分叉口后与上联动杆14铰接。

本实施例中水箱的具体安装方式为：所述水箱4的后端面上设有与所述的水箱4联通的连接部17，所述的连接部17内设有密封部18及可活动的密封头19，密封头19可与所述的密封部18之间形成密封从而将所述的连接部17封堵。本实施例中所述的连接部17位于所述水箱4的后端。

所述的拖把头2具有水箱容置空间20，所述水箱容置空间20的尾部设有插入腔21，该插入腔21与所述的水泵3联通，本实施例中所述的插入腔21与所述的水泵3通过进水管22联通，该插入腔21中设有顶杆23；所述的水箱4置于所述的水箱容置空间20内后，所述的连接部17插入所述的插入腔21中且两者之间密封，所述的顶杆23将所述的密封头19顶开从而所述的密封头19与密封部18之间不再密封。

本实施例中所述的连接部17内还设有作用于所述密封头的弹簧24，该弹簧24使所述的密封头19具有顶向所述密封部18的趋势，从而在顶杆23不作用于密封头19时，密封头19与密封部18之间保持密封。本实施例中所述的密封部18为凸出在所述连接部内壁上的密封凸环。所述的连接部上套有密封圈25，从而实现与插入腔21之间的密封。

在使用时，将水箱4置于所述的水箱容置空间20内，通过顶杆23自动解除将密封头19与密封部18之间的密封，从而使水箱4与插入腔21联通，进而达到水箱4与水泵3联通的目的。本实施例中所述的水箱容置空间20为设于所述拖把头2前缘的凹槽，在装配水箱时装配更为简便：只需将水箱4推入该凹槽内即可。

本实施例中连接部的具体结构形式为：所述的连接部17包括连接管26、与所述的连接管26一体的装配筒27，所述的连接管26的后部插入所述的水箱4中，所述的装配筒27与所述水箱4螺纹连接；

所述连接管26的前端插入接头管28，所述的密封圈25套在所述的接头管28上，所述接头管28的外壁设有凸起的卡环，所述连接管26的内壁设有内凹的卡槽，所述的卡环卡入所述的卡槽内；

所述的密封凸环设于所述接头管28的内壁，所述的连接管26内设有弹簧座29，所述密封头19具有杆部30和突出在杆部的前端的凸头31，所述的弹簧24套在所述的杆部外，该弹簧24的后端顶在所述的弹簧座29上，该弹簧24的前端顶在所述的凸头31上，凸头31与密封凸环相靠时形成密封。

上述的连接部的具体结构使得其在装配时非常简便。

本实施例中，所述的水箱4内还设有引流管32，所述引流管32的一端与所述的连接部17联通，所述引流管32的另一端靠近所述水箱4的箱底，从而使水箱4内的水尽可能地被使用完毕。