一种水槽洗碗机的制作方法

本实用新型涉及一种洗碗机，尤其涉及一种水槽洗碗机。

背景技术：

目前的洗碗机大多都是独立或是嵌入橱柜的洗碗机，开盖一般是在前面，少数是上开盖的结构，在上盖上并未安置喷臂及水路，喷臂一般都是放在洗碗机或碗架的下方，喷射的水流都是从下往上，对碗碟进行清洗，碗碟的最上方往往比较难冲刷到，同时冲刷碗碟后的水带着脏污流下，容易沉积在喷臂上，可能堵塞喷孔，在喷臂的表面以及喷臂和洗碗机机体之间的缝隙中容易积累污垢。现有高端一点的洗碗机，也会在顶部设有一个顶喷臂，然而由于喷孔水柱散射角度和喷射区域有限，并且水柱与水柱之间交汇减弱了水的冲刷力度，同时也会使局部位置得不到冲洗。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种冲洗效果较好的水槽洗碗机。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种水槽洗碗机，包括水槽盖、喷臂、连接件及供水装置，该喷臂经连接件可旋转地安装在水槽盖上，该供水装置与连接件连通，该连接件与喷臂连通，该供水装置依次经连接件、喷臂实现向喷臂供水，所述喷臂上设有至少两个以上的喷孔，各个喷孔与连接件的中心距离不同，且各个喷孔的喷射角度不同，当喷臂旋转时，每个喷孔的运动轨迹为不同的同心圆，且每个喷孔形成独立的水帘。

所述喷臂上设有球面的凸包，每个喷孔对应一个凸包，该喷孔开设于各个凸包不同的球面位置上。

所述喷臂上设有凸柱，每个喷孔对应一个凸柱，该喷孔设置在凸柱中心。

所述凸柱具有不同的倾斜角度；或者所述凸柱具有不同倾斜切面。

所述喷孔等间距均匀分布，所述喷孔的喷射角度均匀分布。

所述连接件安装在喷臂的中心位置；或者所述连接件安装在喷臂的一端。

所述喷孔为3个以上，该喷孔不在同一条直线上。

所述供水装置包括依次连接的第一水管、进水阀、第二水管，第一水管与自来水龙头连接，该第二水管位于水槽盖内并且与喷臂连通。

所述第二水管为方形硅胶管。

所述供水装置还包括水泵及电解装置，该水泵分别与水槽、进水阀连接，该电解装置分别与水泵、进水阀连接。

本实用新型所带来的有益效果是：

所述喷臂上设有至少两个以上的喷孔，各个喷孔与连接件的中心距离不同，且各个喷孔的喷射角度不同，当喷臂旋转时，每个喷孔的运动轨迹为不同的同心圆，且每个喷孔形成独立的水帘。如此，喷臂旋转使得水流冲刷范围更大，使得有限的喷口能更全面均匀覆盖整个清洗水槽，减少喷射死角，并且喷射的水流相互不交叉不干扰，水流的冲刷力因此不会减弱，使得清洗更加干净，提升了餐具的洗净效果。

所述喷臂上设有球面的凸包，每个喷孔对应一个凸包，该喷孔开设于各个凸包不同的球面位置上，采用球面的凸包更加方便后期调整模具上喷孔的喷射角度，方便调整和制造。

所述喷臂上设有凸柱，每个喷孔对应一个凸柱，该喷孔设置在凸柱中心。采用凸柱的喷口，有利于延长喷射水流的导向距离，使得喷射水流角度更加符合理论设计。

所述凸柱具有不同的倾斜角度；或者所述凸柱具有不同倾斜切面。如此，通过不同的倾斜角度调整水流喷射角度。

所述喷孔等间距均匀分布，所述喷孔的喷射角度均匀分布。喷臂上设置的喷口数量有限，均匀地分布能让喷射的水流最大程度的均匀喷射到整个清洗空间。

所述供水装置包括依次连接的第一水管、进水阀、第二水管，第一水管与自来水龙头连接，该第二水管位于水槽盖内并且与喷臂连通。自来水直接接入喷臂，可以充分利用自来水的压力驱动喷臂旋转喷淋，让进水过程也起到一定清洗的效果，充分利用从而可以缩短清洗时间。

所述第二水管为方形硅胶管。方形硅胶管能通过加大长宽比，减少厚度的情况下，保证水流量，不增加流阻。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型所述的水槽洗碗机第一较佳实施方式的示意图；

图2是所述喷臂的喷射示意图；

图3是所述喷臂左视图的各个喷孔的喷射示意图；

图4是所述连接件的示意图；

图5是所述喷臂的另一结构的示意图。

图中部件名称对应的标号如下：

10、水槽洗碗机；11、水槽盖；111、水槽上盖；112、水槽下盖；113、安装部；1131、卡槽；12、喷臂；121、凸包；122、喷孔；13、连接件；131、本体；1311、限位部；1312、卡扣；132、进水口；133、出水口；14、供水装置；141、第一水管；142、进水阀；143、第二水管；144、水泵；145、电解装置；21、喷臂；211、凸柱；2111、喷孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详述：

实施方式一：

请一并参阅图1、图2及图3所示的本实用新型水槽洗碗机的第一较佳实施方式，所述水槽洗碗机10包括水槽盖11、喷臂12、连接件13及供水装置14，该喷臂12经连接件13可旋转地安装在水槽盖11上，该供水装置14与连接件13连通，该连接件13与喷臂12连通，该供水装置14依次经连接件13、喷臂12实现向喷臂12供水。

在本实施方式中，所述水槽盖11包括水槽上盖111及水槽下盖112，该水槽上盖111及水槽下盖112扣合，该水槽下盖112的中心设有安装部113，该安装部113上设有卡槽1131。

请一并参阅图4，在本实施方式中，所述连接件13安装在喷臂12的中心位置，该连接件13包括本体131、进水口132、出水口133，该本体131上设有限位部1311及卡扣1312，该喷臂12上开设有贯通的安装孔，该连接件13穿过安装孔经限位部1311限位，该卡扣1312与卡槽1131配合固定喷臂12，该喷臂12可绕连接件13旋转。

在本实施方式中，所述喷臂12上设有7个球面的凸包121，每个凸包121上开设有一个喷孔122，并且其喷孔122都开设于不同的球面位置上，左喷臂4个喷孔122，右喷臂3个喷孔122，每个喷孔122到连接件13的中心距离都不同，并且每个喷孔122的喷射角度也不同，因此，当喷臂12旋转时，每个喷孔122的运动轨迹在不同同心圆上，且每个喷孔122可以形成独立的水帘。

在本实施方式中，所述喷孔122等间距均匀分布，所述喷孔122的喷射角度均匀分布，由于喷臂12上设置的喷孔122数量有限，均匀地分布能让喷射的水流最大程度的均匀喷射到整个清洗空间。

在本实施方式中，所述供水装置14包括第一水管141、进水阀142、第二水管143、水泵144、电解装置145，第一水管141一端与自来水龙头连接，另一端与进水阀142连接，第二水管143一端与进水阀142连接，另一端与连接件13连接，该第二水管143位于水槽上盖111及水槽下盖112之间，该水泵144分别与水槽、进水阀142连通，该电解装置145分别与水泵144、进水阀142连通，在本实施方式中，所述第二水管143为方形硅胶管，方形硅胶管能通过加大长宽比，减少厚度的情况下，保证水流量，不增加流阻。当自来水启动时，可以流入电解装置145的进口，对电解水槽145进行清洗，电解装置145进口的管径远小于通往喷臂12的管径，水流主要流向喷臂12，确保喷臂12有足够水压进行旋转喷淋，实现利用自来水压力作为动力同时对水槽内及电解装置145进行清洗。清洗过程中，电解装置145将水槽内的水进行电解从而实现更好的洗净效果。

所述喷臂12上设有至少两个以上的喷孔122，各个喷孔122与连接件13的中心距离不同，且各个喷孔122的喷射角度不同，当喷臂12旋转时，每个喷孔122的运动轨迹为不同的同心圆，且每个喷孔122形成独立的水帘。如此，喷臂12旋转使得水流冲刷范围更大，使得有限的喷孔122能更全面均匀覆盖整个清洗水槽，减少喷射死角，并且喷射的水流相互不交叉不干扰，水流的冲刷力因此不会减弱，使得清洗更加干净，提升了餐具的洗净效果。

请参阅图5所示喷臂的另一种结构示意图，所述喷臂21上设有凸柱211，每个喷孔2111对应一个凸柱211，该喷孔2111设置在凸柱211中心，所述凸柱211具有不同倾斜切面。采用凸柱211的喷孔2111，有利于延长喷射水流的导向距离，使得喷射水流角度更加符合理论设计。在本实施方式中，所述喷孔2111为13个，并该喷孔2111不在同一条直线上。

可以理解，所述凸柱可以具有不同的倾斜角度，从而实现喷孔喷射不同的角度。

可以理解，所述连接件也可以安装在喷臂的一端。