本实用新型涉及清洁设备领域，具体涉及一种清洁刷的弹力压紧装置。
背景技术：
大型玻璃幕墙的清洗主要靠稳定性较高的人工，操作者在清洗较高的玻璃时，由于手柄过于长，清洗刷的刷头或者玻璃刮板与在操作者距离过于远，因此施力不方便，尤其是刷头上下摆动时，由于手柄夹角的变化，刷头受力的变化也较大。清洗或刮水用力过猛，都容易损坏刷头和玻璃刮板。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种能稳定施力、保护清洁刷的刷头和玻璃刮板的弹力压紧装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种清洁刷的弹力压紧装置，所述清洁刷包括基座，所述基座上设有从基座内部伸出擦拭面的滚轮和可伸缩摩擦块。
所述摩擦块为木块。
所述基座擦拭面上设有设有容腔，摩擦块通过扣板扣接于容腔内。
所述容腔内设置有弹簧与摩擦块抵接，弹簧一端固定于容腔顶面，另一端将摩擦块抵紧扣接在扣板上。
所述摩擦块伸出擦拭面的高度高于滚轮。
本实用新型在使用时，摩擦块与玻璃接触摩擦，由于摩擦块背部设置有弹簧，因此在清洁人员施力于清洁刷时，摩擦块下压，滚轮与玻璃接触；在滚轮与玻璃接触后，清洁刷的刷头无法再继续贴近玻璃，换言之，即是清洁刷的刷头或玻璃刮板已经到达变形的极限，保护了刷头和玻璃刮板，避免过度用力对刷头和玻璃刮板造成的损坏。本实用新型的摩擦块采用木块，木块在湿水和干燥条件下，均能保持稳定的摩擦性质；摩擦块选用硅胶，硅胶在干燥环境摩擦力过于大，不变便操作；摩擦块选用硬胶时，湿水后会弹跳，使得刮水板刮水产生一道一道间隔的水迹；而木块在湿水和干燥环境下均能保持稳定性，既不打滑也不弹跳，并且摩擦阻力较小，降低清洁人员的体力消耗。
附图说明
图1是本实用新型使用于清洁刷上的整体结构示意图。
图中标号：1-摩擦块，2-滚轮，3-擦拭面,4-扣板。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如附图1所示，一种清洁刷的弹力压紧装置，清洁刷包括基座，所述基座上设有从基座内部伸出擦拭面3的滚轮2和可伸缩摩擦块1；摩擦块1伸出擦拭面3的高度高于滚轮2。在接触玻璃时，摩擦块1先与玻璃接触，摩擦块1被压缩后，滚轮2才与玻璃滚动接触。
本实施例的摩擦块1采用木块，木块在湿水和干燥条件下，均能保持稳定的摩擦性质；摩擦块选用硅胶时，硅胶在干燥环境摩擦力过于大，不便操作；摩擦块选用硬胶时，湿水后会弹跳，使得刮水板刮水产生一道一道间隔的水迹；而木块在湿水和干燥环境下均能保持稳定性，既不打滑也不弹跳，并且摩擦阻力较小，降低清洁人员的体力消耗。
基座擦拭面3上设有设有容腔，扣板4与基座固定连接，摩擦块1通过扣板4扣接于容腔内；容腔内设置有弹簧与摩擦块1抵接，弹簧一端固定于容腔顶面，另一端将摩擦块1抵紧扣接在扣板上。
本实用新型在使用时，摩擦块1与玻璃接触摩擦，由于摩擦块1背部设置有弹簧，因此在清洁人员施力于清洁刷时，摩擦块1下压，滚轮2与玻璃接触；在滚轮与玻璃接触后，清洁刷的刷头无法再继续贴近玻璃，换言之，即是清洁刷的刷头或玻璃刮板已经到达变形的极限，保护了刷头和玻璃刮板，避免过度用力对刷头和玻璃刮板造成的损坏。同时，采用滚轮2进行滚动性接触限位，可降低摩擦阻力。
上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。