一种炒锅的制作方法

本实用新型涉及厨房用具，尤其涉及一种炒锅。

背景技术：

炒锅是一种最常用的厨具。尤其在酒店、企业机关食堂等场所，需要较大的锅径，如移动爆炒锅一般直径在60厘米以下，而大锅则在该尺寸之上。在炒菜过程中，需要炒锅底部受热均匀以避免糊锅，同时也需要炉灶的火焰能有效的作用在锅体上以节约能源，有时还希望有蓄热功能，能连续保持锅体温度，以免忽冷忽热，这样在炒下道菜时也不用预热很久。总之希望在厨师炒菜时能操作方便，省时省力，并能节约能源。现有的炒锅一是由于锅底相对光滑，使火焰在锅底滞留时间短，能源浪费大；二是为了不糊锅，需要厨师快速翻动或拉动锅体，劳动强度大。尤其是在较大的商用灶上更是如此。专利CN201520252810.6公开了一种带筋条的锅，这种具有径向辐射筋板的锅虽然加大了锅与火焰的接触面积，但加快了火焰快速向外扩散不利于节能和蓄热。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种具有蓄热节能、方便使用效果的炒锅。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种炒锅，包括弧形锅底，其特征在于，在所述弧形锅底上设有导流蓄热结构，所述导流蓄热结构包括沿所述锅底径向呈辐射状设置的筋板，还包括设于相邻所述筋板之间的隔挡板，各个所述隔挡板沿周向设置形成隔焰环，所述隔挡板上设有通孔或缺口。

本实用新型的有益效果是：在所述弧形锅底上设有导流蓄热结构，尤其是设于相邻所述筋板之间的隔挡板，各个所述隔挡板沿周向设置形成隔焰环，使得火焰在锅底形成多圈温度场，并形成多级蓄热空间，对商用炉灶集中的大火力起到了分解均化作用，从而使锅底受热均匀，并能更有效的利用能源，防止火焰快速沿径向筋板放线散失，提高能源利用率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述隔焰环从锅底中心向锅缘设有多圈。

进一步，所述筋板的外端还设有挡火圈，所述挡火圈上均布有通孔或缺口。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置隔焰环或挡火圈均可以阻碍火苗直接沿锅底散射，使火焰在锅底有个滞留时间，起到节能作用；

进一步，所述导流蓄热结构为一体铸造而成，所述筋板的横截面为顶部呈圆弧的梯形。

进一步，所述导流蓄热结构由钣金件制成。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于加工制造。

进一步，所述筋板包括一级筋板和套在相邻所述一级筋板之间的二级筋板。还包括设于所述一、二级筋板之间的三级筋板。

采用上述进一步方案的有益效果是，沿锅底中心形成多级温度场，有利于温度均化。

进一步，所述挡火圈的高度大于所述筋板的高度。

采用上述进一步方案的有益效果是，能方便锅底在炉灶的锅圈上拉动。不让筋板直接接触锅圈。

进一步，所述筋板的底部宽度为3～6毫米。

进一步，所述筋板呈螺旋辐射状或直线辐射状。

采用上述进一步方案的有益效果是，螺旋辐射状更有利于温度均化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图2中A部位局部放大图；

图4为本实用新型隔挡板放大图。

在图1到图4中，1、锅底；2、挡火圈；3、一级筋板；4、二级筋板；5、隔挡板；6、三级筋板；7、缺口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1到图4所示，一种炒锅，包括弧形锅底1，在所述弧形锅底1上设有导流蓄热结构，所述导流蓄热结构包括沿所述锅底1径向呈辐射状设置的筋板，还包括设于相邻所述筋板之间的隔挡板5，各个所述隔挡板5沿周向设置形成隔焰环，所述隔挡板5上设有通孔或缺口7。

所述隔焰环从锅底1中心向锅缘设有多圈。

所述筋板的外端还设有挡火圈2，所述挡火圈2上均布有通孔或缺口7。

所述导流蓄热结构为一体铸造而成，所述筋板的横截面为顶部呈圆弧的梯形。

所述导流蓄热结构由钣金件制成。

所述筋板包括一级筋板3和套在相邻所述一级筋板之间的二级筋板4。还包括设于所述一、二级筋板之间的三级筋板6。

所述挡火圈2的高度大于所述筋板的高度。

所述筋板的底部宽度为3～6毫米。

所述筋板呈螺旋辐射状或直线辐射状。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。