本实用新型涉及果汁加工技术领域,更具体地,本实用新型涉及一种榨汁机。
背景技术:
市场上现有的榨汁机需要先把水果人工切碎后,再添加到榨汁机中。操作相对复杂。即使水果切成碎块,水果也经常卡在榨汁机中。为解决该问题,现有的榨汁机还同时配备一个压棒零件。在水果卡住时,使用压棒零件进行清除,然而这种方式不能从根本上解决水果卡住的技术问题。
技术实现要素:
本实用新型的一个目的是提供一种榨汁机的新技术方案。
根据本实用新型的一个方面,提供一种榨汁机。该榨汁机包括:壳体,所述壳体包括连接在一起的主体和上罩,所述上罩设置有加料口,在所述主体的底部设置有出汁口和出渣口;
设置在所述壳体内的螺杆,所述螺杆包括切碎部和榨汁部,所述切碎部位于上罩中,所述榨汁部位于所述主体中,所述榨汁部的螺距小于所述切碎部的螺距,所述榨汁部的内轴的外径大于所述切碎部的内轴的外径,并且所述内轴从所述榨汁部到所述切碎部平滑过渡;以及
围绕所述榨汁部设置的过滤网,所述过滤网包底部和侧壁,所述侧壁具有多个网孔,所述侧壁与所述榨汁部具有设定的间距,所述底部具有出渣孔,所述出渣孔与所述出渣口相连通。
可选地,还包括围绕所述过滤网的外表面设置的果汁刷,所述果汁刷具有刮板,所述果汁刷被配置为能够转动,以使所述刮板刮掉所述外表面上的果肉。
可选地,还包括用于驱动所述螺杆转动的电机。
可选地,所述榨汁部的内轴的外径被配置为由靠近所述上罩的一端向远离所述上罩的一端逐渐增加,以使所述榨汁部的外螺纹的深度由靠近所述上罩的一端向远离所述上罩的一端逐渐减小。
可选地,所述内轴为钟形。
可选地,还包括第二外螺纹,所述第二外螺纹设置在所述榨汁部的第一外螺纹的间隙中。
可选地,所述过滤网的内径被配置为由靠近所述上罩的一端向远离所述上罩的一端逐渐减小。
可选地,所述果汁刷包括第一环、第二环以及连接所述第一环和所述第二环的刮板,所述刮板为多个,所述第一环的直径大于所述第二环的直径,所述第一环位于靠近所述上罩的一端。
可选地,所述果汁刷与所述电机通过齿轮进行传动,所述果汁刷的转动方向与所述螺杆的转动方向相反。
可选地,还包括接口装置,所述接口装置包括漏斗以及翻斗,所述漏斗的大口用于承接所述出汁口的果汁,所述翻斗枢接在所述漏斗的小口处,所述翻斗具有相对设置的两个出口,所述翻斗被配置为能绕枢接轴转动,以实现两个出口的切换。
本实用新型的一个技术效果在于,该榨汁机的螺杆包括切碎部和榨汁部。操作时,只需将大块水果放入加料口中,切碎部与上罩相配合可以将大块水果切碎。并且螺距逐渐减小,水果向下走会逐渐被切得更小,直至满足榨汁的要求。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例,并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1:本实用新型实施例的榨汁机的结构示意图。
图2:本实用新型实施例的未设置上罩的榨汁机的结构示意图。
图3:本实用新型实施例的未设置壳体的榨汁机的结构示意图。
图4:本实用新型实施例的未设置壳体、过滤网以及果汁刷的榨汁机的结构示意图。
图5:本实用新型实施例的榨汁机的剖视图。
图6:本实用新型实施例的接口装置的结构示意图。
图中,71:上罩;7101:加料口;72:主体;7201:出汁口;7202:出渣口;73:螺杆;731:切碎部;732:榨汁部;733:第一外螺纹;734:内轴;735:第二外螺纹;74:电机;75:过滤网;76:果汁刷;761:第一环;762:第二环;763:刮板;77:底座;781:漏斗;782:大口;783:小口;785:翻斗。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了至少解决上述问题之一,本实用新型提供了一种榨汁机。如图1、2、5所示,该榨汁机包括:壳体、螺杆73、过滤网75。为了便于使用,壳体、螺杆73和过滤网75设置在底座77之上。其中,壳体包括连接在一起的主体72和上罩71,上罩71设置有加料口7101,主体72的底部设置有出汁口7201和出渣口7202。主体72和上罩71的连接方式可以是但不局限于扣合、粘接、螺栓连接。其中,扣合的方式尤其适用于塑料材质或者金属材质的壳体。
壳体与螺杆73相配合进行水果的切碎和榨汁。螺杆73设置在壳体内,其包括切碎部731和榨汁部732,切碎部731与榨汁部732相互连接在一起。切碎部731位于上罩71中,榨汁部732位于主体72中。榨汁部732的螺距小于切碎部731的螺距。位于切碎部731的第一外螺纹733与位于榨汁部732的第一外螺纹733平滑过渡。如图4所示,例如可以在第一外螺纹733的间隙内设置第二外螺纹735,以达到减小螺距的目的。优选的是,切碎部731与榨汁部732一体成型。此外,榨汁部732的内轴734的外径大于切碎部731的内轴734的外径,并且内轴734从榨汁部732到切碎部731平滑过渡。这种结构可以使水果被切的更碎,更便于后续的挤压榨汁。
如图3和5所示,在该实施方式中,围绕榨汁部732设置有过滤网75。过滤网75用于与螺杆73一起挤压水果进行榨汁,并过滤榨出的果汁。过滤网75需具备足够的强度以保证在榨汁过程中不变形。过滤网75包底部和侧壁,侧壁具有多个网孔,侧壁与榨汁部732具有设定的间距,底部具有出渣孔,出渣孔与出渣口相连通。网孔越大则目数越少;反之,网孔越小则目数越多。本领域技术人员可以根据实际需要选择过滤网75的目数,以提供不同的果汁口味。例如,对于喜欢带有果肉的果汁的使用者,可以选择具有较少目数的过滤网75;对于喜欢纯净的果汁的使用者,可以选择较具有多目数的过滤网75。
工作时,水果由上而下,大块水果或者整个的水果逐渐被切成小块,到达榨汁部。在榨汁部,水果在榨汁部被外表面与主体挤压。果汁被榨出后,经过过滤网过滤,沿过滤网的外表面到达主体的底部,经过位于底部的出汁口流出。榨汁的残渣经过过滤网底部的出渣孔流出,再经由主体底部的出查口流出,流入废料槽中进行收集。需要说明的是,在榨汁过程中,残渣会堵塞出渣口,因此,可以避免果汁从出渣口流出。
在榨汁过程中果肉会经由网孔被挤出。如图5所示,围绕过滤网75的外表面设置有果汁刷76。果汁刷76具有刮板763,果汁刷76被配置为能够转动,以刮掉外表面上的果肉。果肉掺入果汁中,可以提高果汁的口感。在本实用新型的一种具体的实施方式中,如图3所示,果汁刷76包括第一环761、第二环762以及连接第一环761和第二环762的刮板763。刮板763为多个,其中,第一环761位于靠近上罩71的一端,第二环762位于主体72的下部。果汁刷76形成框架结构,设置在过滤网75外侧。为了便于果肉的下落,刮板763的刮取面与第一环761形成钝角,这种结构在刮取时,可以使果肉沿着刮取面向下移动。
为了便于使用,如图5所示,榨汁机还设置有驱动装置,驱动装置可以是但不局限于电机74。电机74的驱动轴与螺杆73相连接。可以设置成,例如电机74安装在底座77中,这种结构可以有效节约空间。也可以设置成,例如电机74安装在榨汁机的顶部,采用皮带传输、齿轮传输或者链条传输的方式将电机74的驱动轴与螺杆73相配合。在这种方式中,电机74可以不受位置的局限。当然,驱动装置不限于此还可以是,例如气压驱动装置、水压驱动装置等。
果汁刷76的转动,可以通过电机74进行驱动,例如可以通过齿轮驱动的方式进行果汁刷的驱动。优选的是,果汁刷76的转动方向与螺杆73的转动方向相反,例如,俯视时螺杆73为逆时针转动,果汁刷76为顺时针转动。这种方式刮板763的刮取方向与水果的下行方向相反,可以更迅速地将果肉刮掉。
该榨汁机使用时,首先将大块水果甚至整个水果放入加料口7101中。然后,开启电机74带动螺杆73转动,水果在切碎部731的第一外螺纹733与上罩71的之间的挤压、切断作用下被切碎。随着第一外螺纹733的走向以及重力的作用,切碎的水果逐渐下降到达榨汁部732,榨汁部732的外螺纹具有更小的螺距,可以使水果切的更小。并且由于榨汁部732的内轴734的外径大于切碎部731的内轴734的外径,故切碎部731的内轴734与过滤网75之间的距离变小,形成了对水果的挤压,从而进行榨汁。果汁经过滤网75过滤从出汁口7201流出,残渣经出渣口7202流出,实现了果汁和残渣的分离。刮板763对过滤网75的外表面上的果肉进行刮取。
此外,在本实用新型的一种具体的实施方式中,如图6所示,该榨汁机还包括接口装置。该接口装置包括漏斗781以及翻斗785,漏斗781的大口782用于承接出汁口7201的果汁,翻斗785枢接在漏斗的小口783处,翻斗785具有相对设置的两个出口,翻斗785被配置为能绕枢接轴转动,以实现两个出口的切换。即,当需要加注果汁时,例如翻斗的右侧向下倾斜,从右侧出口向杯中加注果汁;当果汁加注满后,例如翻斗的左侧相下倾斜,多余的果汁从左侧出口流出,例如排放到废料槽(未示出)中。可以通过设置气缸来驱动翻斗785的转动。
该榨汁机结构简单,使用时无需将水果切碎,直接放入大块的水果即可。切碎部731可以有效地将水果切碎,而不会造成榨汁机堵塞。
此外,该榨汁机出汁速度快。
此外,该榨汁机检修以及零件更换方便。
在本实用新型的一种具体的实施方式中,如图5所示,榨汁部732的内轴734的外径被配置为由靠近上罩71的一端向远离上罩71的一端逐渐增加,以使位于榨汁部732的外螺纹的深度由靠近上罩71的一端向远离上罩71的一端逐渐减小。该结构可以使水果在榨汁部732逐渐被挤压,且不易被堵塞,大大提高了榨汁的效率。优选的是,如图5所示,螺杆73的内轴734为钟形结构。
通常情况下,榨汁部732的上端即由切碎部731向榨汁部732过度的区域,容易形成堵塞。为了解决该技术问题,在本实用新型的一种具体的实施方式中,如图5所示,过滤网75的内径被配置为由靠近上罩71的一端向远离上罩71的一端逐渐减小,即形成倒立的喇叭口形。在这种结构中,过滤网75的上端与螺杆73之间的空间增大,可以容纳更多的水果,可以有效缓解甚至避免水果在该部位的堵塞,保证了出汁的顺畅。同样地,过滤网75的外径被配置为由靠近上罩71的一端向远离上罩71的一端逐渐减小。在这种结构中,经由网孔被挤出的残渣更容易下落。果汁刷76与过滤网75的外部轮廓相匹配,因此,果汁刷76也被配置为由靠近上罩71的一端向远离上罩71的一端逐渐减小的结构。如图3所示,例如第一环761位于靠近上罩71的一端,第二环762位于主体72的下部。第一环761的内径大于第二环762的内径,第一环761和第二环762之间设置有多个刮板763,例如3个、4个、5个或者6个,并且多个刮板763均匀分布。第一环761位于靠近上罩71的一端。刮板763的一端连接第一环761,且另一端连接第二环762。
为了使水果加料更方便,在本实用新型的一种具体的实施方式中,如图1或者5所示,加料口7101开设在上罩71的侧部,加料口7101被配置为沿螺杆73的轴线方向逐渐收缩。在这种结构中,由于重力的作用水果会自动移动到上罩71内,而不用人力协助放入。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。