一种钢架结构房的窗洞下包边的制作方法

本实用新型涉及钢架结构建筑，特别是一种钢架结构房的窗洞下包边。

背景技术：

钢结构具有自重轻，施工周期短、抗震性能好的特点，广泛应用在桥梁、厂房等领域，而钢结构厂房的墙面由于采光、通风等需要通常会开设很多窗户，窗户的四周与压型钢板墙面之间要加设包边来防水、美观。现有的窗洞下包边配合密封胶可以防止雨水渗入，但是随着密封胶的老化，雨水容易渗入墙体内部，由于钢架结构的墙板一般只在外侧面涂布防锈漆，而内层如果让水进入，较为容易让腐蚀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种一种防水性能好的钢架结构房的窗洞下包边。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种钢架结构房的窗洞下包边，其包括内墙板、外墙板、下窗檩、内包边条和外包边条，所述下窗檩设置在所述内墙板、外墙板之间的上部，所述外包边条包括贴着所述下窗檩的上表面设置的第一水平部、所述第一水平部外侧部向下延伸的第一竖直部、所述第一竖直部的下部向内水平延伸的第二水平部、以及自第二水平部的内侧部向下延伸紧贴所述外墙板设置的第二竖直部，所述第二水平部上设置有向下凸起的长条状的凸棱，所述凸棱沿着所述下窗檩的长度方向分布。

优选的，所述凸棱设置在所述第二水平部的外侧边部。

优选的，所述内墙板与所述下窗檩通过螺钉连接，所述外墙板与所述下窗檩通过螺钉连接。

优选的，所述第一水平部与所述下窗檩通过铆钉连接，所述第一水平部与所述铆钉之间设置有防水垫圈。

优选的，所述第一水平部与所述下窗檩通过胶水黏贴。

优选的，所述第二竖直部与所述外墙板通过铆钉连接，所述第二竖直部与所述铆钉之间设置有防水垫圈。

优选的，所述第二竖直部的下部倾斜弯折向下延伸形成靠边部，所述靠边部的下边部紧贴所述外墙板设置。

优选的，所述第一水平部的内侧边向上延伸形成阻挡部。

优选的，所述内墙板与所述外墙板之间填充有保温材料。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

由于本实用新型在外包边条的第二水平部设置了向下的用于阻断水流的凸棱，能够阻断从窗户上流下的雨水，防止雨水向外墙板的上端流动，对外墙板起到了一定的保护作用。

附图说明

附图1为本实用新型的截面示意图；

附图2为外包边条的截面示意图。

以上附图中：1、内墙板；2、外墙板；3、下窗檩；4、外包边条；41、第一水平部；42、第一竖直部；43、第二水平部；44、第二竖直部；45、靠边部；46、阻挡部；5、凸棱；6、螺钉；7、铆钉；8、窗框；9、内包边条。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见附图1-2所示，一种钢架结构房的窗洞下包边，其包括内墙板1、外墙板2、下窗檩3、内包边条9和外包边条4，下窗檩3设置在内墙板1、外墙板2之间的上部，外包边条4包括贴着下窗檩3的上表面设置的第一水平部41、第一水平部41外侧部向下延伸的第一竖直部42、第一竖直部42的下部向内水平延伸的第二水平部43、以及自第二水平部43的内侧部向下延伸紧贴外墙板2设置的第二竖直部44，第二水平部43上设置有向下凸起的长条状的凸棱5，凸棱5沿着下窗檩3的长度方向分布。

其中，凸棱5设置在第二水平部43的外侧边部。凸棱5能够阻断从窗户上流下的雨水，雨水流动到凸棱5后从凸棱5处向下落下，防止雨水向外墙板2的上端流动，对外墙板2起到了一定的保护作用。

内墙板1与下窗檩3通过螺钉6连接，外墙板2与下窗檩3通过螺钉6连接。

第一水平部41与下窗檩3通过铆钉7连接，也可以采用胶水黏贴，第一水平部41与铆钉7之间设置有防水垫圈（图中未表示）。

第二竖直部44与外墙板2通过铆钉7连接，第二竖直部44与铆钉7之间设置有防水垫圈。

第二竖直部44的下部倾斜弯折向下延伸形成靠边部45，靠边部45的下边部紧贴外墙板2设置。靠边部45能够贴合外墙板2，较小外包边条4与外墙板2之间的间隙。

第一水平部41的内侧边向上延伸形成阻挡部46。阻挡部46能够有效防止雨水从进入窗洞内侧，同时，阻挡部46也可以作为安装窗框8的基准。

内墙板1与外墙板2之间填充有保温材料。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。